本实用新型专利技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，该不锈钢异形丝连续滚压成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有滚压机构，所述底板的顶部连通有水管，所述水管的一端连通有喷头，所述滚压机构包括第一电机、第一模具、螺纹杆、连接架和第二模具。本实用新型专利技术提供的不锈钢异形丝连续滚压成型装置解决了现有的模具在滚压时会产生很多热量，较高的温度容易对模芯造成损坏，会影响模具的正常使用，且模具在对不同粗度的钢丝滚压时不便于调节，通常需要更换模具，浪费成本的同时降低了工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置
[0001]本技术涉及钢丝加工
，尤其涉及一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置。
技术介绍
[0002]拉丝模具是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石，铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等。
[0003]如中国已授权专利号为CN207076951U的一种不锈钢异形件快速成型装置，通过成型公母模及成型辅助件构成的组合体来快速成型得到异形件，操作简单方便快速效率高，工人劳动强度低，生产精度高，良品率高，原材料利用率高浪费少，生产成本低，生产周期短，但是，上述方案不具备对模具进行降温，模具在滚压时会产生很多热量，较高的温度容易对模芯造成损坏，会影响模具的正常使用，且模具在对不同粗度的钢丝滚压时不便于调节，通常需要更换模具，浪费成本的同时降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的不锈钢异形丝连续滚压成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对模芯进行降温且便于对模具进行调节的不锈钢异形丝连续滚压成型装置。
[0006]本技术提供的不锈钢异形丝连续滚压成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有滚压机构，所述底板的顶部连通有水管，所述水管的一端连通有喷头，所述滚压机构包括第一电机、第一模具、螺纹杆、连接架和第二模具，所述第一电机的一侧与固定架的一侧固定连接，所述第一电机的输出端贯穿固定架的内壁固定连接有第一模具，所述固定架的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接架，所述连接架的内壁转动连接有第二模具。
[0007]为了达到方便对支撑架进行固定的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有支撑架。
[0008]为了达到方便对第一螺栓和第二螺栓进行固定的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述支撑架的内壁螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓。
[0009]为了达到方便对气缸进行固定的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述固定块的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一箱体。
[0010]为了达到方便带动第一牵引轮进行转动的效果，作为本技术提供一种不锈钢
异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述第一箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一牵引轮。
[0011]为了达到方便第二牵引轮转动的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部转动连接有第二牵引轮。
[0012]为了达到方便对固定板进行固定的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有丝杆。
[0013]为了达到方便对丝杆进行限位的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套，所述丝杆的外侧套设有垫片。
[0014]为了达到方便对滑杆进行固定的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位板。
[0015]为了达到方便对钢丝进行限位的效果，作为本技术提供一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，优选的，所述滑杆的外侧滑动连接有限位块，所述限位块的内壁开设有限位孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该不锈钢异形丝连续滚压成型装置，通过设置第一电机，可方便带动第一模具进行转动，通过设置螺纹杆，可方便带动连接架进行上下移动，进而可带动第二模具进行上下移动，通过设置第一模具和第二模具的配合使用，可方便对钢丝进行滚压，通过设置水管和喷头的配合使用，可方便对模芯进行喷水，进而可对模芯进行降温散热，解决了现有的模具在滚压时会产生很多热量，较高的温度容易对模芯造成损坏，会影响模具的正常使用，且模具在对不同粗度的钢丝滚压时不便于调节，通常需要更换模具，浪费成本的同时降低了工作效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的不锈钢异形丝连续滚压成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中滚压机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一箱体内部的结构示意图；
[0021]图4为图1所示A处的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中限位块和限位孔的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板；2、固定架；3、滚压机构；31、第一电机；32、第一模具；33、螺纹杆；34、连接架；35、第二模具；4、固定块；5、支撑架；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、气缸；9、第一箱体；10、第二电机；11、第一牵引轮；12、第二箱体；13、第二牵引轮；14、固定板；15、丝杆；16、丝套；17、垫片；18、滑杆；19、限位板；20、限位块；21、限位孔；22、水管；23、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0025]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的不锈钢异形丝连续滚压成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中滚压机构的结构示意图；图3为本技术中第一箱体内部的结构示意图；图4为图1所示A处的放大结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢异形丝连续滚压成型装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部设置有滚压机构(3)，所述底板(1)的顶部连通有水管(22)，所述水管(22)的一端连通有喷头(23)，所述滚压机构(3)包括第一电机(31)、第一模具(32)、螺纹杆(33)、连接架(34)和第二模具(35)，所述第一电机(31)的一侧与固定架(2)的一侧固定连接，所述第一电机(31)的输出端贯穿固定架(2)的内壁固定连接有第一模具(32)，所述固定架(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端转动连接有连接架(34)，所述连接架(34)的内壁转动连接有第二模具(35)。2.根据权利要求1所述的不锈钢异形丝连续滚压成型装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定连接有支撑架(5)。3.根据权利要求2所述的不锈钢异形丝连续滚压成型装置，其特征在于，所述支撑架(5)的内壁螺纹连接有第一螺栓(6)和第二螺栓(7)。4.根据权利要求2所述的不锈钢异形丝连续滚压成型装置，其特征在于，所述固定块(4)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李郑英，简旭明，
申请(专利权)人：湖州久立不锈钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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