一种服装制造用布料的卷放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装制造用布料的卷放装置，涉及智能服装生产制造技术领域，包括底板，所述底板的端面安装有卷放辊，且卷放辊的一侧安装有驱动电机，所述底板的端面还安装有两组对称设置的导电压辊，且导电压辊的一端外壁安装有传动箱，所述导电压辊的侧外壁贴合设置有导电板，且导电板的内侧安装有绝缘管，所述绝缘管的内部两端均设置有与导电压辊内侧端面连接的导电块，且绝缘管的内部设置有锡纸球。本实用新型专利技术通过导电压辊、传动箱、导电板、绝缘管、导电块和锡纸球，不仅使得卷放装置能够对布料进行除静电处理，还能够对静电进行释放，实现了无害化处理，并且该除静电结构还具备了整平布料的效果，有益效果多重且显著。有益效果多重且显著。有益效果多重且显著。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制造用布料的卷放装置


[0001]本技术涉及智能服装生产制造
，具体为一种服装制造用布料的卷放装置。

技术介绍

[0002]服装制造是以纺织面料对主要材料，经裁剪后缝制成各种男、女服装以及儿童成衣的活动，目前的服装制造技术已经较为成熟，各种服装设备通过物联网系统进行链接，从而达到对服装设备的整体使用。
[0003]服装生产设计的工艺众多，包括裁剪、缝合、包边、去线头等一系列生产步骤，其中，在服装生产之前，需要将服装用的布料放置在卷放装置上，从而使得布料能够从盘卷状态变成利于加工的直线绷紧状态，现有技术中利用电机驱动卷放辊，从而达到上料的目的。
[0004]但是，由于布料的特性加上其存放的条件是干燥，因此布料在卷放的过程中，布料之间的摩擦会产生静电，静电的存在一直是生产制造业领域存在的问题，由于其不可控且无法直接发现，因此静电带来的损害无法提前防止，为此我们提出一种服装制造用布料的卷放装置。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种服装制造用布料的卷放装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装制造用布料的卷放装置，包括底板，所述底板的端面安装有卷放辊，且卷放辊的一侧安装有驱动电机，所述底板的端面还安装有两组对称设置的导电压辊，且导电压辊的一端外壁安装有传动箱，所述导电压辊的侧外壁贴合设置有导电板，且导电板的内侧安装有绝缘管，所述绝缘管的内部两端均设置有与导电压辊内侧端面连接的导电块，且绝缘管的内部设置有锡纸球。
[0007]通过采用上述技术方案，能够对布料产生的静电电荷进行吸附并释放，从而防止静电对设备造成损坏，同时还能够对出料的布料进行一定程度的整平，有益效果显著且多样，实用性与功能性均得到了提升。
[0008]本技术进一步设置为，所述驱动电机的输出端连接有第一传动转盘，且第一传动转盘与卷放辊通过联轴器固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，起到对卷放辊的驱动效果，并能够为传动箱提供动力。
[0010]本技术进一步设置为，所述传动箱的外壁安装有第二传动转盘，且第二传动转盘与第一从动转盘通过传动皮带传动连接，所述传动箱的内部安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的一端与第二传动转盘连接，另一端与一组所述导电压辊外壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，起到对驱动齿轮的驱动效果，为驱动齿轮提供动力。
[0012]本技术进一步设置为，所述驱动齿轮的底端啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的下方通过传动转盘、传动皮带传动连接有与第二组所述导电压辊外壁连接的驱动盘。
[0013]通过采用上述技术方案，起到对两组导电压辊的驱动效果。
[0014]本技术进一步设置为，一组所述导电压辊的外壁与布料的上端面贴合，第二组所述导电压辊的外壁与布料的下端面贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，起到对布料一定程度的整平效果，同时也能够对布料产生的静电电荷进行吸附，进一步的，也不会阻碍布料的出料。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本技术通过导电压辊、传动箱、导电板、绝缘管、导电块和锡纸球，首先启动驱动电机，驱动电机会带动卷放辊转动，实现对布料的卷放，与此同时，驱动电机还会通过第一从动转盘带动第二传动转盘转动，使得第二传动转盘带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后会驱使第一组导电压辊转动，并且驱动齿轮还会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会通过传动作用带动驱动盘转动，驱动盘因此实现对第二组导电压辊的驱动，此时实现了对两组导电压辊的驱动，并且导电压辊的转动方向与布料的出料方向相反，再者两组导电压辊的外壁均与布料外壁贴合，因此导电压辊能够在一定程度上起到对出料布料的整平效果，防止布料因盘卷时间较长导致其不平整的问题，进一步的，布料经过导电压辊时会与导电压辊的外壁接触并产生摩擦，因此布料携带的静电电荷会被导电压辊吸附，从而解决了布料携带静电的问题，起到对服装生产设备的保护效果，而被吸附的电荷会通过导电压辊外壁的导电板传递至导电块上，导电块带电后会驱使锡纸球在绝缘管中快速移动，从而实现电能与机械能的转化，也就实现了对静电的释放，此外，当锡纸球移动至第二组导电块外壁时，其还会在导电块的作用下反向移动，往复循环，能够实现对静电的完全释放，上述结构不仅使得卷放装置能够对布料进行除静电处理，还能够对静电进行释放，实现了无害化处理，并且该除静电结构还具备了整平布料的效果，有益效果多重且显著，综上，本技术方案提升了卷放装置整体的实用性、增加了卷放装置整体的功能性，还起到了对服装生产设备的保护性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的传动箱结构示意图；
[0021]图4为本技术的除静电结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、卷放辊；3、驱动电机；4、导电压辊；5、传动箱；6、导电板；7、驱动齿轮；8、从动齿轮；9、驱动盘；10、绝缘管；11、导电块；12、锡纸球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种服装制造用布料的卷放装置，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的端面安装有卷放辊2，且卷放辊2的一侧安装有驱动电机3，底板1的端面还安装有两组对称设置的导电
压辊4，一组导电压辊4的外壁与布料的上端面贴合，第二组导电压辊4的外壁与布料的下端面贴合，使得导电压辊4能够起到对布料一定程度的整平效果，同时也不产生较大的阻力阻碍布料的出料，并且能够对布料产生的静电电荷进行吸附，且导电压辊4的一端外壁安装有传动箱5，导电压辊4的侧外壁贴合设置有导电板6，且导电板6的内侧安装有绝缘管10，绝缘管10的内部两端均设置有与导电压辊4内侧端面连接的导电块11，且绝缘管10的内部设置有锡纸球12。
[0026]请参阅图1，驱动电机3的输出端连接有第一传动转盘，且第一传动转盘与卷放辊2通过联轴器固定连接，驱动电机3的转动会通过第一传动转盘带动卷放辊2转动，实现对布料的卷放作业。
[0027]请参阅图1
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3，传动箱5的外壁安装有第二传动转盘，且第二传动转盘与第一从动转盘通过传动皮带传动连接，传动箱5的内部安装有驱动齿轮7，且驱动齿轮7的一端与第二传动转盘连接，另一端与一组导电压辊4外壁连接，驱动电机3的转动还会通过传动转盘为传动箱5提供动力，实现动力的高效利用，既达到了不同的效果也节约了成本。
[0028]请参阅图2
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3，驱动齿轮7的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制造用布料的卷放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的端面安装有卷放辊(2)，且卷放辊(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述底板(1)的端面还安装有两组对称设置的导电压辊(4)，且导电压辊(4)的一端外壁安装有传动箱(5)，所述导电压辊(4)的侧外壁贴合设置有导电板(6)，且导电板(6)的内侧安装有绝缘管(10)，所述绝缘管(10)的内部两端均设置有与导电压辊(4)内侧端面连接的导电块(11)，且绝缘管(10)的内部设置有锡纸球(12)。2.根据权利要求1所述的服装制造用布料的卷放装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端连接有第一传动转盘，且第一传动转盘与卷放辊(2)通过联轴器固定连接。3.根据权利要求2所述的服装制造用布料的卷放装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓东，
申请(专利权)人：南昌华兴针织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：