【技术实现步骤摘要】
阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统
[0001]本专利技术涉及阻燃型帆布加工
，特别涉及阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统。
技术介绍
[0002]阻燃帆布是在帆布上添加阻燃剂可以进行阻燃处理而形成的，帆布至少在含棉65％以上才能达到阻燃效果，现有的阻燃帆布生产过程中，首先进行织布，得到帆布，然后将帆布在第一浸渍液中进行浸轧处理，然后在烘干箱中进行烘干，然后再将帆布在第二浸渍液中浸轧处理，再进行烘干，最后得到阻燃布。
[0003]现有技术中，阻燃布在中浸渍液中进行浸轧处理用到的浸渍箱，布料都是水平进入浸渍箱中，然后再水平流出，在浸渍箱中完成浸渍液的浸泡，现有的阻燃帆布加工过程中，阻燃帆布在浸渍箱中浸渍过程中，为了保证浸渍效果，往往需要浸泡一定时间，才能使得阻燃帆布达到对应的效果，因此阻燃帆布生产过程中，无法实现浸泡烘干，再浸泡再烘干，无法实现阻燃布持续不间断生产，因此有必要提出一种新的解决方案。
[0004]现有的阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统存在生产速率慢的问题，为此，我们提出阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上设有加液组件，所述箱体(1)内部设有传输组件以及浸泡组件，所述箱体(1)外部设有辅助组件；所述箱体(1)内部中空，所述箱体(1)侧壁上端开设有条形通孔，所述传输组件包括相对设置在箱体(1)内部的第一旋转圈(3)，所述第一旋转圈(3)位于所述条形通孔下方，所述第一旋转圈(3)内壁通过轴承连接有第一转轴(4)，两个所述第一转轴(4)之间设有第一驱动辊(5)，所述箱体(1)内部中心位置处设有第二旋转圈(6)，所述第二旋转圈(6)内壁通过轴承连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)之间设有第二驱动辊(8)，所述第二驱动辊(8)高度低于所述第一驱动辊(5)，帆布从所述箱体(1)侧部的条形通孔穿入所述箱体(1)内部，帆布绕过所述第一驱动辊5后，帆布再绕过第二驱动辊(8)，帆布最后从所述箱体(1)另一侧的第一驱动辊(5)绕过后对应的条形通孔穿出所述箱体(1)；所述浸泡组件包括设置在所述箱体(1)内部的固定杆(9)，所述固定杆(9)端部上设有两组喷洒箱(10)，每组所述喷洒箱(10)相对倾斜设置，帆布倾斜角度与所述喷洒箱(10)倾斜角度相同，帆布从两个所述喷洒箱(10)之间穿过，两个所述喷洒箱(10)之间贯通连接有第一弯管(11)，两个所述第一弯管(11)之间贯通连接有第二弯管(12)，所述第二弯管(12)两端穿过所述箱体(1)，所述第二弯管(12)中部位于所述箱体(1)外部，所述喷洒箱(10)上设有若干喷洒管(14)，若干所述喷洒管(14)等间距阵列分布，所述喷洒管(14)出口端内径小于所述喷洒管(14)另一端内径。2.根据权利要求1所述的阻燃型帆布的阻燃剂的浸泡系统，其特征在于：所述箱体(1)上设有驱动泵(13)，所述驱动泵(13)上设有入口端以及出口端，所述驱动泵(13)出口端连接有出液管(31)，所述出液管(31)与所述第二弯管(12)贯通连接，所述驱动泵(13)入口端连接有进液管(15)，所述进液管(15)下端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：方祥，姚敏，徐义忠，
申请(专利权)人：安徽华烨特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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