本发明专利技术公开了一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，包括顶板、两个侧板、前面板及后面板，两侧板的顶部固定设有顶板，两侧板的前后连个面分别固定设有前面板和后面板，两侧板上分别设有门框，所述门框上安装有防护门，构成了防火抗爆柜体，所述顶板的底面上安装有用于存储灭火气体的储气箱，所述储气箱上设有排气机构，本发明专利技术通过在防火抗爆柜体内设置储气箱和排气机构，当本装置内的物品发生爆炸时，爆炸产生的冲击力会通过排气机构将储气箱内存储灭火气体释放出来，从而起到灭火作用。从而起到灭火作用。从而起到灭火作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构
[0001]本专利技术涉及化工厂安全
，具体涉及一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构。
技术介绍
[0002]化工厂是指从事化学工业的工厂，伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。由于化工厂内从事化学工业，化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，化学方法一般指应用化学试剂对试剂进行分离，由于化学用品具有易燃易爆等特征，一不小心容易造成火灾、爆炸，带来毁灭性的伤害，因此需要防火抗爆隔离结构将这类物品隔离。
[0003]申请号为CN202122699023.4的中国专利公开了一种防火抗爆柜，包括柜体，所述柜体顶端设置有泄爆口，所述柜体一侧安装有防火柜门，所述柜体包括框架和钢板，所述框架的外侧和框架的内侧均安装有钢板，所述钢板形成的夹层之间填充有防火棉。本技术，通过在钢板的夹层之间填充防火棉和冷却介质，在发生火灾时，可提高柜体的耐火时间，从而增强安全性能。
[0004]但上述中的技术方案还存在以下不足之处：只能对火灾、爆炸进行隔离，无法对柜体内进行灭火，安全有待改进。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，柜体内物品发生爆炸时，爆炸产生的冲击力会通过排气机构将储气箱内存储灭火气体释放出来，从而解决灭火的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，包括顶板、两个侧板、前面板及后面板，两侧板的顶部固定设有顶板，两侧板的前后连个面分别固定设有前面板和后面板，两侧板上分别设有门框，所述门框上安装有防护门，构成了防火抗爆柜体，所述顶板的底面上安装有用于存储灭火气体的储气箱，所述储气箱上设有排气机构。
[0007]进一步地，所述排气机构包括固定筒、活塞片及活塞杆，所述固定筒贯穿储气箱的底面并安装在储气箱内顶面上，所述固定筒位于储气箱内上开设有一组通气孔，所述固定筒内滑动连接有活塞片，所述活塞片的底面上安装有活塞杆，所述顶板上设置有用于推动活塞杆向上移动的推动组件。
[0008]进一步地，所述推组件包括一组伸缩杆、一组安装块及活动板，所述顶板的底面上固定设有一对伸缩杆，每个伸缩杆的下端安装有安装块，两个安装块相对的一侧均开设有插槽，两个插槽之间插接有活动板，所述活动板的顶面与活塞杆的下端接触。
[0009]进一步地，所述固定筒的内壁上从上向下依次安装有第二固定块和第三固定块；所述活塞片的底面上安装有两个弹性板，两个所述弹性板相背离的一侧上均安装有第一固
定块，所述第一固定块位于第二固定块和第三固定块之间。
[0010]进一步地，所述储气箱的内顶面上安装有安装筒，所述安装筒的内壁上设置有内螺纹，所述固定筒的外表面上设置有内螺纹，所述固定筒与安装筒螺纹连接，所述固定筒上固定套设有密封套。
[0011]进一步地，所述密封套为橡胶材质。
[0012]进一步地，所述顶板的顶面上安装有注气管，所述注气管内安装有单向阀，所述注气管的一端贯穿顶板并与储气箱固接且连通，所述注气管的另一端上插接有密封塞。
[0013]进一步地，两个所述侧板上均安装有若干个螺纹筒，所述后面板上贯穿安装有螺纹筒相匹配的安装螺栓，所述安装螺栓的一端分别与其对应的螺纹筒螺纹连接。
[0014]进一步地，所述侧板、前面板、后面板上均安装有安装板，所述安装板上贯穿开设有一组安装孔。
[0015]进一步地，两个所述侧板相背离的一侧上皆安装有提手，所述提手为不锈钢材质。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果：1）本专利技术通过在防火抗爆柜体内设置储气箱和排气机构，当本装置内的物品发生爆炸时，爆炸产生的冲击力会通过排气机构将储气箱内存储灭火气体释放出来，从而起到灭火作用；2）本专利技术通过设置第一固定块、第二固定块和第三固定块，当活塞片向上移动时，第一固定块会移动到第二固定块上方，进而使得活塞片无法自行向下移动，进而将储气箱内的灭火气体经通气孔、固定筒排出，从而起到灭火作用；3）本专利技术通过设置弹性板，当储气箱内的灭火气体进行一次灭火后，通过向相对的方向挤压两个弹性板，然后在向下拉动弹性板，带动活塞片向下移动，使活塞片重新遮挡通气孔，从而便于下次使用；4）本专利技术顶板的顶面上安装有注气管，注气管内安装有单向阀，注气管的端部插接有密封塞，当储气箱内的灭火气体使用完后，通过拔掉注气管上的密封塞，通过注气管重新向储气箱内注入灭火气体，从而便于下次使用；5）本专利技术通过将防护门设置在侧面，可以避免爆炸事故中防护门受到的冲击，便于保护防护门。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的后视图；图4为本专利技术的侧视图；图5为本专利技术图1的A部放大示意图；图6为本专利技术图2的B部放大示意图；图7为本专利技术图2的C部放大示意图；图8为本专利技术图7的D部放大示意图。
[0018]图中：11、顶板；12、侧板；13、前面板；14、门框；15、后面板；16、安装板；17、安装孔；18、提手；19、防护门；21、安装螺栓；22、螺纹筒；31、伸缩杆；32、安装块；33、活动板；4、储气
箱；41、注气管；42、单向阀；43、密封塞；44、安装筒；5、固定筒；51、通气孔；52、活塞片；53、活塞杆；54、密封套；55、弹性板；56、第一固定块；57、第二固定块；58、第三固定块。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
实施例1
[0020]如图1
‑
8所示，一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，包括顶板11，顶板11的底面上固定连接有前面板13、两个侧板12以及后面板15，两侧板上分别设有两个门框14，每个门框14上安装有防护门19，构成了防火抗爆柜体，顶板11的底面上安装有用于存储灭火气体的储气箱4，灭火气体是二氧化碳，储气箱4上设置排气机构。
[0021]本实施例中，具体的，排气机构包括固定筒5，固定筒5贯穿储气箱4的底面并安装在储气箱4内顶面上，固定筒5位于储气箱4内上开设有一组通气孔51，固定筒5内滑动连接有活塞片52，活塞片52的底面上安装有活塞杆53，顶板11上设置有用于推动活塞杆53向上移动的推动组件；当推动组件向上移动活塞杆53时，活塞杆53会推动活塞片52向上移动，进而使活塞片52不在遮挡通气孔51，进而将储气箱4内存储灭火气体释放出来，从而起到灭火作用。
[0022]本实施例中，具体的，推动组件包括两个伸缩杆31，两个伸缩杆31的下端均安装有安装块32，两个安装块32相对的一侧上皆开设有插槽，两个插槽之间插接有活动板33，活动板33的顶面与活塞杆53的下端接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，包括顶板（11）、两个侧板（12）、前面板（13）及后面板（15），两侧板（12）的顶部固定设有顶板（11），两侧板（12）的前后连个面分别固定设有前面板（13）和后面板（15），两侧板（12）上分别设有门框（14），所述门框（14）上安装有防护门（19），构成了防火抗爆柜体，其特征在于所述顶板（11）的底面上安装有用于存储灭火气体的储气箱（4），所述储气箱（4）上设有排气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，其特征在于所述排气机构包括固定筒（5）、活塞片（52）及活塞杆（53），所述固定筒（5）贯穿储气箱（4）的底面并安装在储气箱（4）内顶面上，所述固定筒（5）位于储气箱（4）内上开设有一组通气孔（51），所述固定筒（5）内滑动连接有活塞片（52），所述活塞片（52）的底面上安装有活塞杆（53），所述顶板（11）上设置有用于推动活塞杆（53）向上移动的推动组件。3.根据权利要求2所述的一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，其特征在于所述推组件包括一组伸缩杆（31）、一组安装块（32）及活动板（33），所述顶板（11）的底面上固定设有一对伸缩杆（31），每个伸缩杆（31）的下端安装有安装块（32），两个安装块（32）相对的一侧均开设有插槽，两个插槽之间插接有活动板（33），所述活动板（33）的顶面与活塞杆（53）的下端接触。4.根据权利要求3所述的一种用于化工厂的防火抗爆隔离结构，其特征在于所述固定筒（5）的内壁上从上向下依次安装有第二固定块（57）和第三固定块（58）；所述活塞片（52）的底面上安装有两个弹性板（55），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉松，沈洋，吴芳，
申请(专利权)人：浙江省天正设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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