一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法技术

本公开涉及铸钢原材料热处理领域，提供了一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法。本公开提供的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，包括以下步骤：对ZG42CrMo整体铸钢件进行高温退火处理；对铸钢件的局部缺陷区进行焊前预热处理；采用Cr

【技术实现步骤摘要】
一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法


[0001]本公开涉及铸钢原材料热处理领域，具体为一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法。

技术介绍

[0002]重力铸造的铸钢件，在其凝固收缩的材料特性影响下，会导致铸钢件内部或外部产生一些原始的铸造缺陷，如裂纹、缩松、气孔，这些原始的铸造缺陷会使得铸钢件在使用的过程存在开裂的风险，甚至会造成安全事故，所以铸钢件的焊补工作也成为铸钢件生产过程中的关键关节。但是高强度、高硬度的ZG42CrMo铸钢件，焊接性较差，焊缝容易开裂，通常采用低碳的不锈钢A507焊材对铸钢件进行焊补，以降低焊缝开裂的风险，然而焊补后焊缝位置的强度、硬度等性能较差，无法满足强度、硬度和韧性、塑性良好配合的性能要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法。
[0004]本公开提供了一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，包括：
[0005]对ZG42CrMo整体铸钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，包括：对ZG42CrMo整体铸钢件进行高温退火处理；对所述铸钢件的局部缺陷区进行焊前预热处理；采用Cr
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Mo钢系中的B3类焊材对所述铸钢件的缺陷进行焊补；对焊补后的整体所述铸钢件进行先淬火后回火的调质热处理。2.根据权利要求1所述的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，所述对ZG42CrMo整体铸钢件进行高温退火处理，具体包括：入炉温度小于等于300℃，以小于等于110℃/h的升温速度将所述铸钢件加热到650℃进行均温保温，保温时间为2h至6h，然后以小于等于80℃/h的升温速度将所述铸钢件加热到920℃至960℃进行保温，保温时间为6h至10h，保温结束后炉冷。3.根据权利要求1所述的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，所述对所述铸钢件的局部缺陷区进行焊前预热处理具体包括：焊前以大于等于150℃的温度对所述铸钢件的局部缺陷区进行预热，将所述铸钢件的层间温度控制在400℃以内，其中，预热采用火焰局部加热，加热范围为缺陷周围至少75mm范围内。4.根据权利要求1所述的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，所述采用Cr
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Mo钢系中的B3类焊材对所述铸钢件的缺陷进行焊补具体包括：采用E9018
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B3焊材、E9015
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B3焊材、E9016
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B3焊材中的一者对所述铸钢件的缺陷进行焊补。5.根据权利要求4所述的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，采用电弧焊接方法，直流焊机以焊材接正极、焊件接负极的直流反接方法对所述铸钢件的缺陷进行焊补。6.根据权利要求5所述的提高ZG42CrMo铸钢件焊接性能的热处理方法，其特征在于，采用直径为3.2mm的B3类焊材，对应的将焊接电流控制在80A至140A之间，焊接电压控制在20V至26V之间，焊接速度控制在80mm/min至400mm/min之间；或...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥光，姚远，马艳敏，李春来，汪云龙，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：