本实用新型专利技术是一种除螨仪的尘杯，包括杯体和上盖，所述杯体包括旋风分离腔，所述旋风分离腔包括进风口、吸风口和过滤组件，所述进风口设于靠近所述旋风分离腔的底部，所述进风口连接所述旋风分离腔内的导风件形成进风通道；所述旋风分离腔的两侧对称设有第一集尘腔和第二集尘腔，所述旋风分离腔与所述第一集尘腔的连接处设有第一甩灰口，所述旋风分离腔与所述第二集尘腔的连接处设有第二甩灰口，所述第一甩灰口和所述第二甩灰口设于靠近所述旋风分离腔的顶部。本实用新型专利技术在于为除螨仪提供一种结构简单，并且能较快分离粉尘、减少过滤结构堵塞的尘杯。构堵塞的尘杯。构堵塞的尘杯。
【技术实现步骤摘要】
一种除螨仪的尘杯及除螨仪
[0001]本技术涉及吸尘器领域，特别是一种除螨仪的尘杯及除螨仪。
技术介绍
[0002]在现有除螨仪的设计中，常见地包括主机和尘杯，其中尘杯包括旋风装置和集尘腔，通过主机产生负压吸力让含尘气体被吸入到尘杯中并经过旋风装置分离出颗粒粉尘，将颗粒粉尘甩出到集尘室，便于在吸尘完毕后，将尘杯取出进行清理。在现有设计中，由于受产品整体尺寸的限制，使得尘杯的尺寸也受到限制，常规地设计为一个旋风分离腔和一个集尘杯，并且旋风分离腔和集尘杯之间通过一个出口传递粉尘垃圾；这样的设计一方面使得集尘杯的容尘量受到限制，需要经常取出进行清理，给使用者带来较差的体验；另一方面由于只有一个出口传递粉尘垃圾，如果粉尘垃圾没有在第一时间通过出口甩入集尘杯的话，将需要继续再围绕旋风分离腔旋转一周或多周后才能再次得到被甩入集尘杯的机会，这将使垃圾分离的效率下降并且由于粉尘垃圾的长时间逗留而加大过滤结构的负担，使过滤结构容易堵塞。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于解决上述技术问题，提供一种除螨仪的尘杯，该尘杯结构简单，并且能快速分离粉尘、减少过滤结构堵塞情况发生。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种除螨仪的尘杯，包括杯体和上盖，所述杯体包括旋风分离腔，所述旋风分离腔包括进风口、吸风口和过滤组件，所述进风口设于靠近所述旋风分离腔的底部，所述进风口连接所述旋风分离腔内的导风件形成进风通道；所述旋风分离腔的两侧对称设有第一集尘腔和第二集尘腔，所述旋风分离腔与所述第一集尘腔的连接处设有第一甩灰口，所述旋风分离腔与所述第二集尘腔的连接处设有第二甩灰口，所述第一甩灰口和所述第二甩灰口设于靠近所述旋风分离腔的顶部。
[0005]本技术提供的一种除螨仪的尘杯，通过在旋风分离腔靠近底部的位置设置进风口以及由进风口连接导风件形成的进风通道，使气流进入旋风分离腔后旋转向上流动；而在靠近旋风分离腔顶部位置设置的第一甩灰口和第二甩灰口相应的处于气流旋转向上的流动方向上，并且第一甩灰口和第二甩灰口对应设置在旋风分离腔的两侧，粉尘垃圾通过进风口进入旋风分离腔后随着进风通道的向上流动，在到达第一甩灰口时可以通过第一甩灰口甩入第一集尘腔中，当粉尘垃圾较多不能在第一甩灰口处顺利离开旋风分离腔进入第一集尘腔后，粉尘垃圾可以随着流动在旋风分离腔另一侧的第二甩灰口处，即在较短流动距离内得到第二次离开旋风分离腔的机会，进入到第二集尘腔中；对比现有技术的每旋转一周只有一次离开旋风分离腔的机会，本方案能有效缩短粉尘垃圾在旋风分离腔内停留的时间，避免粉尘垃圾因无法及时甩出而下落到底部，需要更长时间旋转分离，或者可能降落到过滤组件上给过滤组件造成负担，影响使用体验。
[0006]优选地，所述旋风分离腔和所述第一集尘腔的连接处为第一弧形分隔壁，所述旋
风分离腔和所述第二集尘腔的连接处为第二弧形分隔壁，所述第一弧形分隔壁和所述第二弧形分隔壁的凹面分别对应所述旋风分离腔；所述第一甩灰口和所述第二甩灰口分别为位于所述第一弧形分隔壁和所述第二弧形分隔壁。这进一步地优化了尘杯结构，通过将旋风分离腔和第一集尘腔、第二集尘腔的两个连接处设置为凹面对应旋风分离腔的第一弧形分隔壁和第二弧形分隔壁，利于旋风的形成和流动，利于粉尘垃圾的甩出。
[0007]优选地，所述第一甩灰口为设于所述第一弧形分隔壁顶端的第一缺口；所述第二甩灰口为设于所述第二弧形分隔壁顶端的第二缺口。这进一步优化上述方案，第一甩灰口和第二甩灰口分别设置在第一弧形分隔壁和第二弧形分隔壁的顶端，处于气体流动方向的最大距离处，离心力最大，利于甩出粉尘垃圾。
[0008]优选地，所述第一缺口的宽度小于或等于所述第一弧形分隔壁的宽度；所述第二缺口的宽度小于或等于所述第二弧形分隔壁的宽度。这进一步地优化上述方案，优化第一甩灰口和第二甩灰口的结构。
[0009]优选地，所述导风件包括旋风导板和被所述旋风导板围绕的导风筒，所述旋风导板包括与所述进风口连接的连接段、螺旋向上的旋转段、以及位于所述连接端上方的自由段，所述旋转段的两端分别与所述连接段和自由段连接形成所述进风通道。这进一步地优化了导风件，通过旋风导板和导风筒的搭配设置形成进风通道实现气体旋转流动的效果，结构更加简洁。
[0010]优选地，所述导风筒的内腔和所述旋转段的背面形成出风通道并与所述吸风口连通，所述过滤组件设于所述导风筒的上端并与所述出风通道连通；所述连接段和所述自由段之间设有分隔板，所述进风口和所述吸风口相邻设置并通过所述分隔板将分别与其连通的所述进风通道和所述出风通道分隔开。这进一步优化了上述方案，通过一个导风件的设置实现进风通道和出风通道，并且通过将进风口和吸风口相邻设置，尘杯与主机的连接更加集中，利于连接结构的简化。
[0011]优选地，所述过滤组件包括过滤筒，所述上盖的中间设有与所述过滤筒相匹配的旋转块，所述上盖通过所述旋转块转动盖设于所述杯体上。这进一步地优化了尘杯结构，通过旋转块和过滤筒的配合设置，在需要清理两侧集尘腔时，可以通过旋转块旋转，将两侧集尘腔打开后，清理两侧集尘腔内部的垃圾，同时上盖不需拆卸下来，操作更加简单方便。
[0012]本技术的另一个目的在于提供一种除螨仪，该除螨仪能较快地分离粉尘垃圾。
[0013]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种除螨仪，包括上述任意一项所述除螨仪的尘杯。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的杯体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的尘杯剖面示意图；
[0016]图3为本技术实施例的尘杯剖面示意图；
[0017]图4为本技术实施例的导风件结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例的尘杯的爆炸图。
[0019]附图标记：
[0020]101.杯体；102.旋风分离腔；103.第一集尘腔；104.第一甩灰口；105.过滤组件；106.进风口；107.吸风口；108.第二集尘腔；109.第二甩灰口；110.第一弧形分隔壁；111.第二弧形分隔壁；112.第一缺口；113.第二缺口；114.导风件；115.旋风导板；116.导风筒；117.进风通道；118.出风通道；119.分隔板；120.过滤筒；121.旋转块；122.上盖；123.连接段；124.旋转段；125.自由段。
具体实施方式
[0021]结合附图说明本技术的一种除螨仪的尘杯。
[0022]结合图1至图5所示的实施例中，包括杯体101和上盖122，杯体101包括有旋风分离腔102、旋风分离腔102上开设有进风口106和吸风口107，以及内部设有过滤组件105和导风件114，进风口106设置在靠近旋风分离腔102的底部位置，并且连接旋风分离腔102内设置的导风件114连接形成从旋风分离腔102底部位置进风的进风通道117；旋风分离腔102的两侧对称设有第一集尘腔103和第二集尘腔108，在旋风分离腔102和第一集尘腔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除螨仪的尘杯，包括杯体和上盖，所述杯体包括旋风分离腔，所述旋风分离腔包括进风口、吸风口和过滤组件，其特征在于：所述进风口设于靠近所述旋风分离腔的底部，所述进风口连接所述旋风分离腔内的导风件形成进风通道；所述旋风分离腔的两侧对称设有第一集尘腔和第二集尘腔，所述旋风分离腔与所述第一集尘腔的连接处设有第一甩灰口，所述旋风分离腔与所述第二集尘腔的连接处设有第二甩灰口，所述第一甩灰口和所述第二甩灰口设于靠近所述旋风分离腔的顶部。2.根据权利要求1所述的除螨仪的尘杯，其特征在于，所述旋风分离腔和所述第一集尘腔的连接处为第一弧形分隔壁，所述旋风分离腔和所述第二集尘腔的连接处为第二弧形分隔壁，所述第一弧形分隔壁和所述第二弧形分隔壁的凹面分别对应所述旋风分离腔；所述第一甩灰口和所述第二甩灰口分别为位于所述第一弧形分隔壁和所述第二弧形分隔壁。3.根据权利要求2所述的除螨仪的尘杯，其特征在于，所述第一甩灰口为设于所述第一弧形分隔壁顶端的第一缺口；所述第二甩灰口为设于所述第二弧形分隔壁顶端的第二缺口。4.根据权利要求3所述的除螨...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成龙，范雪峰，
申请(专利权)人：广东顺德浦罗迪克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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