一种油气分离器清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气分离器清理机构，包括设备本体和调节板，所述调节板位于设备本体的上方中部，所述液压杆的一侧固定连接有推板，且推板的上下两方均安装有倾斜板，所述调节板的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板。该油气分离器清理机构设置有，当使用者需要对油气分离器的滤芯进行固定时，使用者可以控制液压杆伸出，使推板带动H形块移动，使H形块对倾斜板进行推动，在倾斜板的作用下，移动板带动挤压板移动，使挤压板之间的间距加大，方便使用者对滤芯进行安装，在对滤芯安装之后，使用者可以控制液压杆收回，使移动板在推板与H形块以及倾斜板的作用下带动挤压板对滤芯进固定，方便用者对滤芯进行拆卸与安装。方便用者对滤芯进行拆卸与安装。方便用者对滤芯进行拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离器清理机构


[0001]本技术涉及油气分离器清理
，具体为一种油气分离器清理机构。

技术介绍

[0002]油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，油气分离器一般设置滤芯来对油与汽进行过滤，而在滤芯长时间工作之后，使用者需要对滤芯进行清理，以避免滤芯堵塞，因此需要一种油气分离器清理机构来对滤芯进行清理。
[0003]而现在大多数的油气分离器清理机构存在以下几个问题：
[0004]一、现有的清理机构在使用的过程中，使用者需要对滤芯进行固定，而现有的固定方式多为螺栓进行固定，而螺栓固定的方式较为麻烦，使用者难以便捷的对滤芯进行拆卸与安装，导致使用者的工作效率降低。
[0005]二、现有的清理机构在使用的过程中，使用者在通过清洁刷对滤芯上的杂质进行清理时，现有的清理装置难以重复的多次对滤芯进行清理，导致使用者需要重复多次对装置进行操作，导致滤芯的清洁效率降低。
[0006]所以我们提出了一种油气分离器清理机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种油气分离器清理机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气分离器清理机构，包括设备本体和调节板，所述设备本体的前端安装有密封板，且设备本体的上方左侧安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有往复丝杆，且传动轴的外壁连接有传动带，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有清洁刷，所述设备本体的左右两侧安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，所述调节板的内部安装有液压杆，且调节板位于设备本体的上方中部，所述液压杆的一侧固定连接有推板，且推板的上下两方均安装有倾斜板，所述调节板的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板。
[0009]优选的，所述设备本体与密封板之间通过合页活动连接，且密封板的前端左侧安装有卡合握把，并且卡合握把与设备本体之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述设备本体的内部上方安装有挤压板，且挤压板对称设置于设备本体的内部前后两端，并且挤压板与移动板之间固定连接。
[0011]优选的，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且传动轴与动力箱的连接处设置有轴承。
[0012]优选的，所述倾斜板的内部安装有H形块，且倾斜板的内部设置有与H形块相匹配
的滑槽，并且H形块与推板之间固定连接。
[0013]优选的，所述移动板与滑杆之间构成滑动结构，且移动板与倾斜板之间固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该油气分离器清理机构设置有，当使用者需要对油气分离器的滤芯进行固定时，使用者可以控制液压杆伸出，使推板带动H形块移动，使H形块对倾斜板进行推动，在倾斜板的作用下，移动板带动挤压板移动，使挤压板之间的间距加大，方便使用者对滤芯进行安装，在对滤芯安装之后，使用者可以控制液压杆收回，使移动板在推板与H形块以及倾斜板的作用下带动挤压板对滤芯进固定，方便用者对滤芯进行拆卸与安装；
[0016](2)该油气分离器清理机构设置有，当使用者需要通过清洁刷对设备本体内部的滤芯进行清理时，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动杆带动往复丝杆开始旋转，在限位杆与限位块的作用下，往复丝杆带动移动块来回移动，使清洁刷可以重复多次的对滤芯进行清理，增加装置的清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视外部结构示意图；
[0018]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术调节板俯视内部结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、调节板；3、动力箱；4、限位杆；5、限位块；6、卡合握把；7、密封板；8、往复丝杆；9、驱动电机；10、传动轴；11、液压杆；12、倾斜板；13、移动板；14、挤压板；15、清洁刷；16、传动带；17、移动块；18、H形块；19、推板；20、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油气分离器清理机构，包括设备本体1和调节板2，设备本体1的前端安装有密封板7，且设备本体1的上方左侧安装有动力箱3，动力箱3的内部安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定连接有传动轴10，传动轴10的一侧固定连接有往复丝杆8，且传动轴10的外壁连接有传动带16，往复丝杆8的外壁螺纹连接有移动块17，且移动块17的一侧固定连接有清洁刷15，设备本体1的左右两侧安装有限位杆4，且限位杆4的外壁安装有限位块5，调节板2的内部安装有液压杆11，且调节板2位于设备本体1的上方中部，液压杆11的一侧固定连接有推板19，且推板19的上下两方均安装有倾斜板12，调节板2的内部安装有滑杆20，且滑杆20的外壁安装有移动板13。
[0024]设备本体1与密封板7之间通过合页活动连接，且密封板7的前端左侧安装有卡合握把6，并且卡合握把6与设备本体1之间构成卡合结构，通过设备本体1与密封板7之间的连接关系，方便使用者通过合页来对密封板7进行旋转，方便使用者打开设备本体1，对油气分离器的滤芯进行清理，通过卡合握把6与设备本体1之间的结构关系，方便使用者通过卡合
握把6来对对设备本体1与密封板7之间进行连接与解除连接。
[0025]设备本体1的内部上方安装有挤压板14，且挤压板14对称设置于设备本体1的内部前后两端，并且挤压板14与移动板13之间固定连接，通过设备本体1与挤压板14之间的位置关系，方便使用者通过挤压板14对设备本体1内部的滤芯进行固定，通过挤压板14与移动板13之间的连接关系，方便使用者通过移动板13带动挤压板14，并通过挤压板14对滤芯进行固定或解除固定，增加使用者的工作效率。
[0026]动力箱3的前端设置有散热口，且动力箱3与驱动电机9之间构成可拆卸结构，并且传动轴10与动力箱3的连接处设置有轴承，设置的散热口，可以避免动力箱3内部热量淤积，导致驱动电机9受损，通过动力箱3与驱动电机9之间的结构关系，方便使用者对驱动电机9进行拆卸，设置的轴承，可以降低传动轴10旋转的过程中，动力箱3对传动轴10的摩擦。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气分离器清理机构，包括设备本体(1)和调节板(2)，其特征在于：所述设备本体(1)的前端安装有密封板(7)，且设备本体(1)的上方左侧安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)的内部安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一侧固定连接有往复丝杆(8)，且传动轴(10)的外壁连接有传动带(16)，所述往复丝杆(8)的外壁螺纹连接有移动块(17)，且移动块(17)的一侧固定连接有清洁刷(15)，所述设备本体(1)的左右两侧安装有限位杆(4)，且限位杆(4)的外壁安装有限位块(5)，所述调节板(2)的内部安装有液压杆(11)，且调节板(2)位于设备本体(1)的上方中部，所述液压杆(11)的一侧固定连接有推板(19)，且推板(19)的上下两方均安装有倾斜板(12)，所述调节板(2)的内部安装有滑杆(20)，且滑杆(20)的外壁安装有移动板(13)。2.根据权利要求1所述的一种油气分离器清理机构，其特征在于：所述设备本体(1)与密封板(7)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武林，沈志慧，邱自胜，
申请(专利权)人：湖南德立安全环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：