本申请公开了一种输送装置及截断机。该输送装置包括输送层以及位于所述输送层两端的第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构或所述第二升降机构能够独立升降以调整所述输送层相应端的高度。实施本申请的技术方案，输送装置两段不但均具有升降功能，而且通过第一升降机构可在一端可实现支撑转动，通过第二升降机构可在另一端可实现支撑移动，这样为两个升降机构升降单独可调建立了结构基础，因而将更方便调整硅棒的放置位置，从而能够减少或者有效避免因硅棒放置准度不够而直接影响加工效果的问题。响加工效果的问题。响加工效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
输送装置及截断机
[0001]本申请涉及硅棒加工
，尤其涉及一种输送装置及截断机。
技术介绍
[0002]单晶硅是信息产业的基础性材料，广泛应用于半导体和太阳能等领域。单晶硅是硅原子以一种排列形式形成的物质。单晶硅材料制造主要包括以下过程：石英砂－冶金级硅－提纯和精炼－沉积多晶硅锭－单晶硅棒－硅段(片)切割。其中，单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的，是硅原子按籽晶的晶格排列方向，重新排列的硅单晶体棒。而硅段(片)切割是指在硅棒成型后，通过截断机(也称作切割机、切断机等)的切割机头组件将其切割成段或者切割成片，以满足后续环节的使用。
[0003]截断机的工作步骤从先到后一般包括上料、输送、支撑、切割和下料环节，其中，在通过输送装置将硅棒输送到切割装置下方后，通过支撑装置进一步将硅棒支撑到位，之后再控制切割装置进行切割。现有技术中，输送装置的输送层的左右两侧一般具有上下升降功能，以实现对所输送的硅棒高度进行调整，然而左右两侧需要同时升降，难以调整硅棒轴线的轴向水平准度，因此总体而言，如何获得上述偏差并且应用起来以实现按照预定准度调整硅棒轴向状态(调心或调平)，亟待本领域技术人员从技术上加以改善或解决。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请实施例旨在提供一种输送装置及截断机，能够实现输送装置两侧升降机构的升降单独可调，进而能够更方便调整硅棒的放置位置，从而能够减少或者有效避免因硅棒放置准度不够而直接影响加工效果的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供的一种输送装置包括输送层以及位于所述输送层两端的第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构或所述第二升降机构能够独立升降以调整所述输送层相应端的高度。
[0006]进一步地，所述第一升降机构包括第一升降支撑架，所述第二升降机构包括第二升降支撑架，所述第一升降支撑架可转动支撑地和/或可移动支撑地设置于所述输送层第一端底部，所述第二升降支撑架可移动支撑地设置于所述输送层第二端底部。
[0007]进一步地，所述第一升降机构还包括第一基座体、第一升降驱动部件和可转动支撑架，所述第一升降支撑架可上下移动地设置于所述第一基座体的一侧，所述可转动支撑架设置于所述第一升降支撑架上，所述输送层第一端底部设置于所述可转动支撑架上，所述第一升降驱动部件用于驱动所述第一升降支撑架，以调整所述输送层第一端的高度。
[0008]进一步地，所述可转动支撑架包括转动支撑轴、第一支撑板、第二支撑板，所述转动支撑轴设置于所述第一升降支撑架上，所述第一支撑板和所述第二支撑板间隔固定于所述转动支撑轴上，所述输送层第一端底部两侧分别安装于所述第一支撑板和所述第二支撑板上。
[0009]进一步地，所述第一升降机构包括丝杠副，第一基座体包括第一基座，所述丝杠副
的丝杠竖置于所述第一基座上，所述第一升降支撑架与所述第一基座的一侧滑动配合并与所述丝杠副的丝母固定，所述第一升降驱动部件用于驱动所述丝杠转动。
[0010]进一步地，所述第一基座体还包括与第一基座并置的第二基座，所述第二基座内设有容纳空间，所述第一升降驱动部件为电机，所述第一升降驱动部件安装于所述容纳空间中，所述第一基座的顶侧设置有与所述丝杠连接的第一传动轮，所述第二基座的顶侧设置有与所述第一升降驱动部件的输出轴连接的第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮传动连接。
[0011]进一步地，所述传动件为带齿皮带，所述第一传动轮和所述第二传动轮为传动带轮。
[0012]进一步地，所述第二升降机构还包括第二基座体、第二升降驱动部件和旋转支撑件，所述第二升降支撑架可上下移动地设置于所述第二基座体的一侧，所述第二升降驱动部件用于驱动所述第二升降支撑架，所述旋转支撑件可移动地设置于所述第二升降支撑架上，所述输送层的第二端底部设置于所述旋转支撑件上。
[0013]进一步地，每组旋转支撑件包含两个旋转支撑件，所述旋转支撑件为轴承或者滚轮。
[0014]进一步地，所述输送装置还包括平行布置于所述输送层上的两列输送轮组以及用于驱动所述两列输送轮组的输送驱动部件，所述两列输送轮组的各个输送轮竖向布置，所述两列输送轮组的各输送轮在所述输送驱动部件的驱动下异向转动。
[0015]进一步地，所述输送驱动部件为电机，所述输送驱动部件采用锥齿轮传动的方式驱动所述两列输送轮组。
[0016]进一步地，所述两列输送轮组的各个输送轮采用插拔式安装。
[0017]第二方面，本申请实施例提供的截断机包括前述任一种输送装置。
[0018]采用本申请各实施例的技术方案后，输送装置两端的第一升降机构和第二升降机构，不但具有升降功能，而且通过第一升降机构可在输送层的一端可实现支撑转动，通过第二升降机构可在输送层的另一端实现支撑移动，这样为两个升降机构升降单独可调建立了结构基础，亦即在兼顾支撑的同时满足了高低调整的需要，因而将更方便调整硅棒的放置位置，从而能够减少或者有效避免因硅棒放置准度不够而直接影响加工效果的问题。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的一种输送装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大图；
[0021]图3为图1中B部分的放大图；
[0022]图4为图1所示输送装置中第一升降机构的结构示意图；
[0023]图5为图4所示第一升降机构的俯视结构示意图；
[0024]图6为图5的右视结构示意图；
[0025]图7为图1所示输送装置中第二升降机构的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]60输送装置
[0028]70支撑装置
[0029]603传输层
[0030]611第一基座体
[0031]612第一传动轮
[0032]613丝杠
[0033]614传动件
[0034]615第二传动轮
[0035]616第一升降驱动部件
[0036]617滑动配合部
[0037]618导轨
[0038]619第一升降支撑架
[0039]620转动支撑轴
[0040]621第一支撑板
[0041]622第二支撑板
[0042]625第二升降支撑架
[0043]626旋转支撑件
[0044]627轨道
[0045]631第一列输送轮组
[0046]632第二列输送轮组
[0047]6111第一基座
[0048]6112第二基座
具体实施方式
[0049]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合附图清楚和完整地描述本申请实施例中的技术方案，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而非全部。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在未付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括输送层(603)以及位于所述输送层(603)两端的第一升降机构(601)和第二升降机构(602)，所述第一升降机构(601)或所述第二升降机构(602)能够独立升降以调整所述输送层(603)相应端的高度。2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一升降机构(601)包括第一升降支撑架(619)，所述第二升降机构(602)包括第二升降支撑架(625)，所述第一升降支撑架(619)可转动支撑地和/或可移动支撑地设置于所述输送层(603)第一端底部，所述第二升降支撑架(625)可移动支撑地设置于所述输送层(603)第二端底部。3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一升降机构(601)还包括第一基座体(611)、第一升降驱动部件(616)和可转动支撑架，所述第一升降支撑架(619)可上下移动地设置于所述第一基座体(611)的一侧，所述可转动支撑架设置于所述第一升降支撑架(619)上，所述输送层(603)第一端底部设置于所述可转动支撑架上，所述第一升降驱动部件(616)用于驱动所述第一升降支撑架(619)，以调整所述输送层(603)第一端的高度。4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述可转动支撑架包括转动支撑轴(620)、第一支撑板(621)、第二支撑板(622)，所述转动支撑轴(620)设置于所述第一升降支撑架(619)上，所述第一支撑板(621)和所述第二支撑板(622)间隔固定于所述转动支撑轴(620)上，所述输送层(603)第一端底部两侧分别安装于所述第一支撑板(621)和所述第二支撑板(622)上。5.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第一升降机构(601)包括丝杠副，第一基座体(611)包括第一基座(6111)，所述丝杠副的丝杠(613)竖置于所述第一基座(6111)上，所述第一升降支撑架(619)与所述第一基座(6111)的一侧滑动配合并与所述丝杠副的丝母固定，所述第一升降驱动部件(616)用于驱动所述丝杠(613)转动。6.如权利要求5所述的输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，丁来军，刘绪军，张桂华，戴鑫辉，薛俊兵，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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