一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备制造技术

本实用新型专利技术适用于管道内壁喷涂技术领域，提供了一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备，包括：支撑基座，包括第一支撑板、弧形张紧板和第二支撑板，所述弧形张紧板连接有驱动其移动的调节组件；移动杆，连接有驱动其移动的升降机构；安装箱，固定于移动杆一端上；推料机构，包括活塞板、第一弹性件、第一固定板和活塞杆；驱动机构，设置于安装箱上，用于驱动推料机构移动；以及喷涂杆机构，设置于移动杆上，与移动杆内腔连通，用于喷涂高分子碳纳米复合材料；所述移动杆位于活塞板、第一固定板之间的内腔用于储存高分子碳纳米复合材料；本实用新型专利技术结构巧妙，喷涂均匀。喷涂均匀。喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备


[0001]本技术属于管道内壁喷涂
，尤其涉及一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备。

技术介绍

[0002]高分子碳纳米复合材料均匀分散在聚合物基体上，能够有效改善了聚合物的热性能，特别是力学性能。在高精尖领域中的小型管道内壁往往采用高分子碳纳米复合材料进行覆膜。
[0003]现有技术公开了一种管件内壁喷涂装置，包括连接板，还包括：固定机构；驱动件；伸缩件；第一连接框；第二连接框；喷头；进液机构；第一调节机构，与第二连接框连接；烘干机构。固定机构将连接板固定在管道上，进液机构将漆箱内部的油漆抽出送入第一连接框内部，然后进入第二连接框内部，通过喷头喷出，烘干机构对油漆进行烘干，驱动件带动伸缩件转动，进而带动喷头转动，伸缩件带动喷头运动，第一调节机构对油漆喷涂量进行调节。
[0004]现有技术中存在缺陷，结构较为复杂，体积较大，无法在对小型管道内壁进行自动喷涂。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备，旨在解决
技术介绍
中所述的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备，包括：
[0007]支撑基座，包括第一支撑板、弧形张紧板和第二支撑板，弧形张紧板至少包括两个且固定于第一支撑板上，第二支撑板固定于弧形张紧板侧面上，第二支撑板用于对管道本体支撑，弧形张紧板用于对管道本体引导，所述弧形张紧板连接有驱动其移动的调节组件；
[0008]移动杆，连接有驱动其移动的升降机构；
[0009]安装箱，固定于移动杆一端上；
[0010]推料机构，包括活塞板、第一弹性件、第一固定板和活塞杆；
[0011]驱动机构，设置于安装箱上，用于驱动推料机构移动；以及
[0012]喷涂杆机构，设置于移动杆上，与移动杆内腔连通，用于喷涂高分子碳纳米复合材料；
[0013]所述移动杆位于活塞板、第一固定板之间的内腔用于储存高分子碳纳米复合材料。
[0014]优选地，所述驱动机构包括：
[0015]固定架，设置于安装箱的外侧，均匀分布；
[0016]转轴，转动设置于固定架上；
[0017]橡胶轮，安装于转轴上，抵接于管道本体内壁；
[0018]卷绕轮，安装于转轴的一端；
[0019]连接绳，一端卷绕于卷绕轮上，另一端穿过安装箱、移动杆延伸至移动杆内；
[0020]第二固定板，固定于活塞杆远离活塞板的一端，与连接绳规定；
[0021]引导轮，安装于安装箱内，用于对连接绳引导；以及
[0022]弹性引导组件，分别与固定架、安装箱连接。
[0023]优选地，所述弹性引导组件包括：
[0024]引导杆，贯穿安装箱，一端与固定架固定；
[0025]第二弹性件，套设于引导杆上，位于安装箱外壁、固定架之间；以及定位块，固定于引导杆位于安装箱内的一端上。
[0026]优选地，所述喷涂杆机构包括：
[0027]喷涂套，通过连接组件与移动杆连接；
[0028]喷涂杆，与喷涂套滑动连接，通过紧固螺栓与喷涂套固定；以及
[0029]喷涂头，安装于头部，设置有控制其流向的单向阀。
[0030]优选地，所述连接组件包括：
[0031]固定环，安装于移动杆外壁上，设置有第一连通槽，所述第一连通槽连通有第一连接孔，所述第一连接孔设置于移动杆上并与移动杆连通；以及
[0032]转动环，通过限位滑块与固定环滑动连接，设置有第二连通槽，所述第二连通槽通过第二连接孔与第一连通槽连通；
[0033]所述喷涂套固定于转动环上并与第二连通槽连通；
[0034]所述转动环连接有驱动其旋转的动力组件。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑基座、移动杆、安装箱、推料机构、驱动机构和喷涂杆机构，首先将管道本体至于弧形张紧板外侧，接着通过调节组件调节弧形张紧板的距离，从而将管道本体张紧，然后再通过升降机构驱动移动杆朝向管道本体移动，移动杆带动推料机构移动，随着移动杆的移动，驱动机构驱动活塞杆移动，活塞杆带动活塞板移动，高分子碳纳米复合材料受到挤压从而从喷涂杆机构喷出，对管道本体内壁进行覆膜，操作简单方便，结构简单，体积小。
附图说明
[0036]图1为本技术实施例提供的一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备的结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例提供的一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备中移动杆、安装箱的结构示意图；
[0038]图3为图2的A处结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例提供的一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备中固定架、引导杆的立体示意图。
[0040]附图中：1
‑
支撑基座；101
‑
第一支撑板；102
‑
弧形张紧板；103
‑
第二支撑板；2
‑
移动杆；3
‑
安装箱；4
‑
推料机构；401
‑
活塞板；402
‑
第一弹性件；403
‑
第一固定板；404
‑
活塞杆；5
‑
驱动机构；501
‑
固定架；502
‑
转轴；503
‑
橡胶轮；504
‑
卷绕轮；505
‑
连接绳；506
‑
第二固定板；
507
‑
引导轮；508
‑
引导杆；509
‑
第二弹性件；510
‑
定位块；6
‑
喷涂杆机构；601
‑
喷涂套；602
‑
喷涂杆；603
‑
喷涂头；7
‑
紧固螺栓；8
‑
连接组件；801
‑
固定环；802
‑
转动环；803
‑
限位滑块；9
‑
第一连接孔；10
‑
第一连通槽；11
‑
第二连通槽；管道本体100
‑
管道本体。
具体实施方式
[0041]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0043]如图1、图2所示，为本技术的一个实施例提供的一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备，其特征在于，包括：支撑基座，包括第一支撑板、弧形张紧板和第二支撑板，弧形张紧板至少包括两个且固定于第一支撑板上，第二支撑板固定于弧形张紧板侧面上，第二支撑板用于对管道本体支撑，弧形张紧板用于对管道本体引导，所述弧形张紧板连接有驱动其移动的调节组件；移动杆，连接有驱动其移动的升降机构；安装箱，固定于移动杆一端上；推料机构，包括活塞板、第一弹性件、第一固定板和活塞杆；驱动机构，设置于安装箱上，用于驱动推料机构移动；以及喷涂杆机构，设置于移动杆上，与移动杆内腔连通，用于喷涂高分子碳纳米复合材料；所述移动杆位于活塞板、第一固定板之间的内腔用于储存高分子碳纳米复合材料。2.根据权利要求1所述的一种小型管道内壁喷涂高分子碳纳米复合材料的设备，其特征在于，所述驱动机构包括：固定架，设置于安装箱的外侧，均匀分布；转轴，转动设置于固定架上；橡胶轮，安装于转轴上，抵接于管道本体内壁；卷绕轮，安装于转轴的一端；连接绳，一端卷绕于卷绕轮上，另一端穿过安装箱、移动杆延伸至移动杆内；第二固定板，固定于活塞杆远离活塞板的一端，与连接绳规定；引导轮，安装于安装箱内，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永顺，林海，谢淼，张琪，
申请(专利权)人：中珀北京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：