一种旋转刀片式秸秆切割设备,包括:机架、机箱、电机,所述机箱有上机盖与下机盖构成,所述机箱内设有搅拌组件,所述搅拌组件由述一根主轴承杆、四个搅拌刀轴承杆、三个小法兰板、一个旋转刀盘、一个大法兰板、若干搅拌刀片组成,旋转刀盘旋转时与进料口形成一个切割面,将秸秆切割后落入网筛中,网筛中设有搅拌组件再次对秸秆进行搅拌粉碎,合适的秸秆粒从网筛落出,由外部进行收集,由于旋转刀盘与进料口形成倾斜状切割面,因此旋转切割不管是对比较柔软的农作物秸秆还是比较硬的农作物秸秆都能做到均匀切割,因初步完成的秸秆切割比较均匀,需要反复搅拌切割情况较少,本实用具有高效完成切割作业、减少了工作量、提高了工作效率优点。率优点。率优点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转刀片式秸秆切割设备
[0001]本技术涉及秸秆切割粉碎
,特别涉及一种旋转刀片式秸秆切割设备。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、玉米、油菜、甘蔗、棉花等农作物在收获果实后的剩余部分。农作物生长过程中的光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,因此秸秆中有机物质较丰富,是一种具有多中用途的可再生生物资源,秸秆同时也是一种粗饲料,也可以作为加工燃料使用。
[0003]农作物秸秆在进行回收利用的过程中,需要对其进行切割粉碎处理,方便后续的加工使用,现有技术一般是通过粉碎轴带动粉碎刀片对秸秆进行粉碎搅拌,由于切割刀头的多数为一块长行板,因此当秸秆进入量大时,无法保证切割的精细及均匀程度,例如:玉米秸秆包含的叶较长较软,在入量大的情况下无法对其形成有效的切割,造成切割粉碎效果差,从而增大了工作量,降低了工作效率慢,因此存在了改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种旋转刀片式秸秆切割设备,以解决
技术介绍
[0005]中提出的切割粉碎效果差、降低工作效率等问题。
[0006]为了解决上述问题,本实用提供了一种旋转刀片式秸秆切割设备,包括:机架、机箱、电机,所述的机箱由上机盖、下机盖构成,所述的上机盖与下机盖通过连接轴形成活动连接,所述的下机盖通过螺栓固接与机架上、所述的下机盖开设有一向下的出料口,所述的上机盖一侧面设有一朝上的进料口,所述的电机设于机架一侧端,且电机输出端固接有一电机皮带轮。
[0007]优选的:所述的上机盖与下机盖中部开设有一个半圆孔,上机盖与下机盖盖合后形成一个圆孔,所述的上机盖与下机盖内部分别卡设有一半圆形筛网,上机盖与下机盖盖合后形成一个两端不封口的圆形网筛。
[0008]优选的:所述的机箱内设有一搅拌组件,所述的搅拌组件设于网筛内,所述的搅拌组件由一根主轴承杆、四个搅拌刀轴承杆、三个小法兰板、一个旋转刀盘、一个大法兰板、若干搅拌刀片组成,所述的旋转刀盘、小法兰板、大法兰板中部位置都开设有一圆孔与主轴承杆依次贯穿固接,且围绕圆孔四周还均匀分布开设有四个小圆孔与四个搅拌刀轴承杆对应贯穿固接,所述的小法兰板位于旋转刀盘与大法兰板之间,所述的旋转刀盘与大法兰板位于圆形网筛两端,使得圆形网筛构成了一个封口状,所述主轴承杆两端都通过所述上机盖与下机盖中部形成的圆孔伸出机箱外部,一端通过小轴座、大轴座固定与机架上,另一端通过小轴座、大轴座固定在机架上,且端口穿过轴座部分固接有一主轴皮带轮,所述的搅拌刀轴承杆上固设有搅拌刀片,所述的旋转刀盘设于进料口下方,与进料口形成一个倾斜状切割面。
[0009]优选的:所述的旋转刀盘上开设有斜口刀片安装口,所述的刀片安装口通过螺栓固接有一斜口刀片。
[0010]优选的:所述的电机皮带轮与所述主轴皮带轮通过皮带连接。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:
[0012]本申请使用时将秸秆放入进料口中,秸秆顺进料口滑落至旋转刀盘处,旋转刀盘上固接有斜口刀片,旋转刀盘旋转时与进料口形成一个切割面,将秸秆切割后落入网筛中,网筛中设有搅拌组件,搅拌组件再二次对秸秆进行搅拌粉碎,使得切割后的秸秆粒不易在网筛中形成堆积,让大小秸秆粒从网筛的网孔中落入出料口,由外部进行收集,由于刀盘为旋转轴与进料口形成倾斜状切割面,因此旋转切割不管是对比较柔软的农作物秸秆还是比较硬的农作物秸秆都能做到均匀切割,再通过搅拌组件的搅拌和网筛的筛选,因初步完成的秸秆切割比较均匀,需要反复搅拌切割情况较少,能更快速高效的完成秸秆切割粉碎作业,减少了工作量、提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体剖析结构示意图。
[0014]图2为本技术立体结构示意图。
[0015]图3位本技术局部结构示意图。
[0016]其中:1
‑
机架;2
‑
上机盖;3
‑
下机盖;4
‑
搅拌组件;5
‑
电机;6
‑
旋转刀盘;7
‑
网筛;8
‑
机箱;11
‑
大轴座;12
‑
小轴座;21
‑
进料口;31
‑
连接轴;32
‑
出料口;41
‑
主轴承杆;42
‑
大法兰板;43
‑
小法兰板;44
‑
搅拌刀轴承杆;51
‑
电机皮带轮;61
‑
圆孔;62
‑
安装口;63
‑
刀片;64
‑
小圆孔;411
‑
主轴皮带轮;441
‑
搅拌刀片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0018]如图1
‑
3,在本实施列中,一种旋转刀片式秸秆切割设备,包括:机架1、机箱8、电机5,所述的机箱8由上机盖2、下机盖3构成,所述的上机盖2与下机盖3通过连接轴31形成活动连接,所述的下机盖3通过螺栓固接与机架1上、所述的下机盖3开设有一向下的出料口32,所述的上机盖2一侧面设有一朝上的进料口21,所述的电机5设于机架1一侧端,且电机5输出端固接有一电机皮带轮51。
[0019]优选的:所述的上机盖2与下机盖3中部开设有一个半圆孔,上机盖2与下机盖3盖合后形成一个圆孔,所述的上机盖2与下机盖3内部分别卡设有一半圆形筛网7,上机盖2与下机盖3盖合后形成一个两端不封口的圆形网筛7。
[0020]优选的:所述的机箱8内设有一搅拌组件4,所述的搅拌组件4设于网筛7内,所述的搅拌组4件由一根主轴承杆41、四个搅拌刀轴承杆44、三个小法兰板43、一个旋转刀盘6、一个大法兰板42、若干搅拌刀片441组成,所述的旋转刀盘6、小法兰板43、大法兰板42中部位置都开设有一圆孔61与主轴承杆41依次贯穿固接,且围绕圆孔61四周还均匀分布开设有四个小圆孔64与四个搅拌刀轴承杆44对应贯穿固接,所述的小法兰板43位于旋转刀盘6与大法兰板42之间,所述的旋转刀盘6与大法兰板位42于圆形网筛7两端,使得圆形网筛7构成了一个封口状,所述主轴承杆41两端都通过所述上机盖2与下机盖3中部形成的圆孔伸出机箱
8外部,一端通过小轴座12、大轴座11固定与机架1上,另一端通过小轴座12、大轴座11固定在机架1上,且端口穿过轴座部分固接有一主轴皮带轮411,所述的搅拌刀轴承杆44上固设有搅拌刀片441,所述的旋转刀盘6设于进料口21下方,与进料口21形成一个倾斜状切割面。
[0021]优选的:所述的旋转刀盘6上开设有斜口刀片安装口62,所述的刀片安装口62通过螺栓固接有一斜口刀片63。
[0022]优选的:所述的电机皮带轮51与所述主轴皮带轮411通过皮带连接。
[0023]本实施列是这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转刀片式秸秆切割设备,包括:机架、机箱、电机,其特征在于:所述的机箱由上机盖、下机盖构成,上机盖与下机盖通过连接轴形成活动连接,所述的上机盖与下机盖中部开设有一个半圆孔,上机盖与下机盖盖合后形成一个圆孔,所述的下机盖通过螺栓固接与机架上,所述的下机盖开设有一向下的出料口,所述的上机盖一侧面设有一朝上的进料口,所述的电机设于机架一侧端,且电机输出端固接有一电机皮带轮,所述的机箱内设有一搅拌组件,所述的搅拌组件由一根主轴承杆、四个搅拌刀轴承杆、三个小法兰板、一个旋转刀盘、一个大法兰板、若干搅拌刀片组成,所述的旋转刀盘、小法兰板、大法兰板中部位置都开设有一圆孔与主轴承杆依次贯穿固接,且围绕圆孔四周还均匀分布开设有四个小圆孔与四个搅拌刀轴承杆对应贯穿固接,所述的小法兰板位于旋转刀盘与大法兰板之间,所述的旋转刀盘与大法兰板位于圆形网...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树明,
申请(专利权)人:安徽沣湖秸秆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。