本发明专利技术公开了一种酒醅发酵气多通道采样检测装置，属于质谱分析仪技术领域。本发明专利技术包括多通道采样模块、传感器模块、采样泵模块、校准气模块、检测模块。本发明专利技术实现二氧化碳和氧气浓度的实时监测；另外采样阀的特殊设计防止酒醅内的细小颗粒物堵塞采样管路；检测模块的质谱仪采集速度快，操作方便，数据处理迅速。数据处理迅速。
【技术实现步骤摘要】
一种酒醅发酵气多通道采样检测装置
[0001]本专利技术涉及一种酒醅发酵气多通道采样检测装置，属于质谱分析仪
技术介绍
[0002]发酵气体分为两大类，一类是氧气、二氧化碳等大量溢出气体的检测，可采用气体传感器进行监测；另外一类痕量有机醇、醛、酮以及酯类等影响酒品质的香味成分，可采用光电离质谱进行监测分析。光电离质谱可直接获得样品的分子量信息，分析速度快，定性能力强，适合用于挥发性半挥发性有机物的快速在线检测。综合各类监控参数，发酵多尺度相关分析，寻找能衡量或评价发酵状态的指标，建立相应的发酵标准曲线，优化发酵过程参数，实现发酵过程的优化与调控，保障白酒产量以及品质。
[0003]王敏等人专利技术了多通道厌氧发酵温室气体全自动在线检测方法及装置(专利号ZL 201410205400.6)，其步骤：A、各通道三通电磁阀接通压力传感器与厌氧发酵瓶，压力传感器测定厌氧发酵瓶压力；B、各通道电子信号经过电路板传输到PC机处理并保存；C、厌氧发酵瓶排气条件满足；D、气体进入气相色谱分析并保存；E、各通道厌氧发酵瓶中温室气体各组份含量的数据整理；F、PC机根据厌氧发酵瓶压力、甲烷和氢气含量计算甲烷和氢气产量。PC机通过电路板与压力传感器和三通电磁阀，通过数据线与气相色谱仪连接，三通电磁阀通过导管与气相色谱仪、压力传感器和厌氧发酵瓶连接。操作简便、数据精确，实现气体自动采集、进样和分析，可获取温室气体生成曲线，使用方便，自动化程度高。
[0004]高大启等人专利技术了一种多通道集成嗅觉模拟仪器和生物发酵过程在线分析方法(专利号ZL 201310405315.X)，特点之一，将气敏传感器阵列及其气敏传感器阵列恒温工作室、多通道发酵尾气精密自动进样系统、计算机控制与分析系统集成在一个测试箱内；特点之二是，多个二位二通电磁阀实现多路发酵尾气之间、发酵尾气、洁净空气与环境空气之间和6000毫升/分钟与500毫升/分钟流量之间的自动切换。特点之三是，实现对多达5个生物发酵过程即5个发酵罐的同时在线检测与分析；特点之四是，嗅觉模拟仪器内部设置精密节流阀和稳压阀，对气体具有稳压和稳流能力；特点之五是，嗅觉模拟仪器与多个发酵罐之间即插即用，操作简便，多生物发酵过程实现检测与分析过程自动化、网络化和可视化。
[0005]现有的技术中心缺乏针对非密闭发酵系统的多通道气体采样和检测装置，另外存在采样单一，采样速度慢，操作复杂的缺点。
技术实现思路
[0006]针对上述不足本专利技术一种酒醅发酵气多通道采样检测装置，所述装置采集速度快，操作方便，数据处理迅速。
[0007]本专利技术解决技术问题采用的装置包括多通道采样模块、传感器模块、采样泵模块、校准气模块、检测模块；
[0008]所述多通道采样模块包括酒醅发酵罐、采样阀、阀岛、气路汇流排；所述采样阀一侧与所述酒醅发酵罐相连，所述采样阀另一侧与所述阀岛的一侧相连，所述阀岛另一侧与
所述气路汇流排的一侧相连，所述气路汇流排的另一侧与所述传感器模块的一侧相连，所述传感器的另一侧与所述采样泵模块的一侧相连，所述采样泵模块的另一侧与所述检测模块相连，所述检测模块还与所述标准气模块相连，所述标准气模块提供标准气，所述检测模块用于检测气体；
[0009]所述采样泵模块包括转子流量计、采样泵、单向阀、电磁两通阀a、三通；所述三通三个端口分别与所述传感器模块、所述电磁两通阀a、所述转子流量计相连；所述电磁两通阀a一侧与所述三通相连，所述电磁两通阀a另一侧与所述检测模块相连；所述转子流量计一侧与所述三通相连，所述转子流量计另一侧与所述采样泵的一侧相连，所述采样泵的另一侧与所述单向阀一侧相连，所述单向阀另一侧排出尾气。
[0010]可选地，所述校准气模块包括质量流量计、电磁两通阀b；所述质量流量计的一侧与标准气相连，所述质量流量计的另一侧与所述电磁两通阀b的一侧相连，所述电磁两通阀b的另一侧与所述检测模块相连。
[0011]可选地，所述检测模块包括质谱仪。
[0012]可选地，所述质谱仪选自飞行时间质谱仪、四极杆质谱仪、离子阱质谱仪中的一种。
[0013]可选地，所述采样阀包括网状小球、粗过滤器、细过滤器，所述所述粗过滤器设置于所述网状小球内部，所述细过滤器设置于所述网状小球外部，所述粗过滤器与所述细过滤器通过管路相连，所述细过滤器与所述阀岛相连。
[0014]可选地，所述网状小球网格面积大小为1mm2‑
5mm2；所述粗过滤器的孔径为50
‑
1000μm；所述细过滤器的孔径为10
‑
25μm。
[0015]可选地，所述网状小球的材质包括不锈钢。
[0016]可选地，所述酒醅发酵罐的数量为1
‑
15个，所述阀岛包括数个两通阀，所述两通阀的个数与所述酒醅发酵罐的数量相同；所述两通阀一侧与所述酒醅发酵罐相连，所述两通阀的另一侧与所述气路汇流排相连。
[0017]可选地，所述传感器模块包括传感器装置，所述传感器装置包括二氧化碳传感器、氧气传感器的中的至少一种；所述二氧化碳传感器测量二氧化碳体积浓度范围为0
‑
100％，所述氧气传感器测量氧气体积浓度范围为0
‑
21％。
[0018]可选地，所述转子流量计调节流量范围为0
‑
10L/min；所述采样泵的抽速为0
‑
10L/min。
[0019]有益效果：
[0020]本专利技术可实现15个发酵罐气体组分的在线监测。通过分析综合分析各类监控参数，寻找能衡量或评价发酵状态的指标，实现发酵过程的优化与调控，保障白酒产量以及品质，具有潜在的应用前景。
[0021]本专利技术可通过采样泵控制气体抽速，实现非密闭发酵系统的采样；还可同时实现1
‑
15个通道即1
‑
15个酒醅发酵罐气体组分的监测并同时实现二氧化碳和氧气浓度的实时监测；另外采样阀的特殊设计防止酒醅内的细小颗粒物堵塞采样管路；检测模块的质谱仪采集速度快，操作方便，数据处理迅速。
附图说明
[0022]图1为本专利技术装置的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术中采样阀的结构示意图。
[0024]如图，1.酒醅发酵罐，2.采样阀，3.阀岛，4.气路汇流排，5.传感器装置，6.转子流量计，7.采样泵，8.单向阀，9.电磁两通阀a，10.三通，11.质量流量计，12.电磁两通阀b，13.网状小球，14.粗过滤器，15.细过滤器，16.质谱仪。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0026]如无特别说明，本申请的实施例中的部件均通过商业途径购买。
[0027]实施例1
[0028]本实施例涉及的装置包括多通道采样模块、传感器模块、采样泵模块、校准气模块、检测模块；
[0029]所述多通道采样模块包括酒醅发酵罐1、采样阀2、阀岛3、气路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒醅发酵气多通道采样检测装置，其特征在于，所述装置包括多通道采样模块、传感器模块、采样泵模块、校准气模块、检测模块；所述多通道采样模块包括酒醅发酵罐(1)、采样阀(2)、阀岛(3)、气路汇流排(4)；所述采样阀(2)一侧与所述酒醅发酵罐(1)相连，所述采样阀(2)另一侧与所述阀岛(3)的一侧相连，所述阀岛(3)另一侧与所述气路汇流排(4)的一侧相连，所述气路汇流排(4)的另一侧与所述传感器模块的一侧相连，所述传感器的另一侧与所述采样泵模块的一侧相连，所述采样泵模块的另一侧与所述检测模块相连，所述检测模块还与所述标准气模块相连，所述标准气模块提供标准气，所述检测模块用于检测气体；所述采样泵模块包括转子流量计(6)、采样泵(7)、单向阀(8)、电磁两通阀a(9)、三通(10)；所述三通(10)三个端口分别与所述传感器模块、所述电磁两通阀a(9)、所述转子流量计(6)相连；所述电磁两通阀a(9)一侧与所述三通(10)相连，所述电磁两通阀a(9)另一侧与所述检测模块相连；所述转子流量计(6)一侧与所述三通(10)相连，所述转子流量计(6)另一侧与所述采样泵(7)的一侧相连，所述采样泵(7)的另一侧与所述单向阀(8)一侧相连，所述单向阀(8)另一侧排出尾气。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述校准气模块包括质量流量计(11)、电磁两通阀b(12)；所述质量流量计(11)的一侧与标准气相连，所述质量流量计(11)的另一侧与所述电磁两通阀b(12)的一侧相连，所述电磁两通阀b(12)的另一侧与所述检测模块相连。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述检测模块包括质谱仪(16)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述质谱仪(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴称心，李海洋，花磊，蒋吉春，李函蔚，杨明，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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