管活两用扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及日常五金工具技术领域，特别涉及一种管活两用扳手。该装置的主夹头内部开有主夹头空腔，主夹头空腔内安装有板牙，板牙螺纹销穿过板牙上的安装孔并与主夹头侧壁上板牙螺纹销孔螺纹连接，板牙上部钢片簧座孔上安装有钢片簧，主夹头上开有凸轮轴座孔，凸轮轴通过凸轮轴座孔安装在主夹头上。本实用新型专利技术实现了能够根据使用需要实现活动扳手和管子扳手之间功能的快速转换，能够在满足原活动扳手功能的前提下，实现对常用管类的夹持旋转操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
管活两用扳手

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[0001]本技术涉及日常五金工具
，特别涉及一种管活两用扳手。

技术介绍
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[0002]活动扳手是普遍使用的安装修理工具，具有结构简单、使用范围广等特点，是各种加工制造、维护修理和家庭使用不可或缺的工具之一。由于活动扳手本身的结构特点，基本上都是使用功能单一，主要是满足各种六角螺丝的拆卸功能。但在现实需求中，无论是在水暖安装还是在家庭日常使用中，很多情况下都需要在主要以拆卸螺丝过程中还需要对管件进行拆装，在这种需求下，就需要准备扳手和管钳同时进行工作，为了解决这一需求，现在市场上有很多种能够实现管活共用的工具，也就是在实现装卸六角或对称角螺丝之外还能实现对管件夹持拆装，但有的管活共用工具是以牺牲活动扳手的主要功能优势达到管活共用功能，造成拆卸螺丝时失去原有的灵活可靠方便的特点，有的转换费时费力，在进行管活工况需要频繁切换的时候使用不方便。

技术实现思路
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[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种管活两用扳手，该装置实现了能够根据使用需要实现活动扳手和管子扳手之间功能的快速转换，能够在满足原活动扳手功能的前提下，实现对常用管类的夹持旋转操作，使用过程中可以实现管活功能的一键切换，大大的节省了操作流程和时间，提高了工作效率，给在管活之间需要频繁切换的操作者带来很大方便。克服了现有管活共用工具难以保留活动扳手的主要功能优势，管活之间转换不方便的不足。
[0004]本技术所采取的技术方案是：一种管活两用扳手，包括扳手手柄、主夹头和活动夹头；主夹头内部开有主夹头空腔，主夹头空腔内安装有板牙，板牙螺纹销穿过板牙上的安装孔并与主夹头侧壁上板牙螺纹销孔螺纹连接，板牙上部钢片簧座孔上安装有钢片簧，主夹头上开有凸轮轴座孔，凸轮轴通过凸轮轴座孔安装在主夹头上，凸轮轴一侧侧壁上设有凸轮，凸轮置于板牙下部侧壁与主夹头空腔侧壁之间，板牙下部侧壁上设有凸轮定位槽，凸轮轴外端与旋钮开关连接固定，旋转旋钮开关能够带动凸轮轴旋转进而带动凸轮转动，凸轮向凸轮定位槽方向转动并能够推动板牙绕板牙螺纹销旋转伸出主夹头空腔，凸轮转动至进入凸轮定位槽时在钢片簧弹力作用下能够定位在凸轮定位槽内，在凸轮反向转动复位后板牙能够在钢片簧的弹力作用下旋转进入主夹头空腔进行复位，板牙进入主夹头空腔呈复位状态时板牙外部与主夹头外边沿平齐。
[0005]进一步地，所述板牙旋转进入主夹头空腔呈复位状态时板牙外部与主夹头外边沿平齐，板牙后部贴合主夹头空腔内壁。
[0006]进一步地，所述凸轮转动至进入凸轮定位槽时板牙上端外沿抵在主夹头空腔内壁处进而对板牙进行限位。
[0007]进一步地，所述凸轮轴外端轴面设有定位台阶，凸轮轴外端插装入旋钮开关中心
键槽，旋钮开关旋转时通过定位台阶带动凸轮轴旋转定位，内六角螺栓穿过旋钮开关中心与凸轮轴内孔螺纹连接。
[0008]进一步地，所述凸轮复位状态时呈向上置于板牙下部侧壁与主夹头空腔侧壁之间。
[0009]进一步地，所述主夹头外壁面上开有旋钮开关定位槽，旋钮开关部分嵌入式安装在该旋钮开关定位槽内。
[0010]进一步地，所述凸轮轴座孔贯穿主夹头空腔，凸轮轴座孔远离旋钮开关一侧不贯穿主夹头侧壁，凸轮轴座孔靠近旋钮开关一侧贯穿主夹头侧壁，凸轮轴座孔靠近旋钮开关一侧开孔形状为凸轮向下时凸轮轴的剖面形状。
[0011]进一步地，所述板牙螺纹销孔一侧贯穿主夹头侧壁，另一侧不贯穿主夹头侧壁。
[0012]进一步地，所述旋钮开关在开位和关位位置分别用文字开、关，英语单词ON、OFF，或者两种颜色表示旋钮开关指示位置。
[0013]进一步地，所述凸轮转动至进入凸轮定位槽时板牙伸出倾斜角度在15度，通过改变凸轮的长短可以改变板牙伸出的长度与角度。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、主要是以活动扳手功能为主，兼有管钳的功能，在不改变原活动扳手结构和功能的前提下，在活动扳手主夹头内部增加一套辅助装置，通过简单的控制，在完全满足原活动扳手功能的前提下，实现对常用管类的夹持旋转操作。
[0016]2、具有结构简单，易于加工，组装及更换零件方便的特点，使用过程中可以实现管活功能的一键切换，大大的节省了操作流程和时间，提高了工作效率，给在管活之间需要频繁切换的操作者带来很大方便。
附图说明：
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为主夹头内部结构示意图。
[0020]图3为主夹头具体结构示意图。
[0021]图4为板牙具体结构示意图。
[0022]图5为板牙在主夹头内复位示意图。
[0023]图6为板牙从主夹头内伸出示意图。
[0024]图7为主夹头的主视图。
[0025]图8为图7的左视图。
[0026]图9为板牙在主夹头内复位的立体图。
[0027]图10为板牙从主夹头内伸出的立体图。
[0028]图11为旋钮开关的示意图。
具体实施方式：
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种管活两用扳手，包括扳手手柄、主夹头1和活动夹头2；主夹头1内部开有主夹头空腔15，主夹头空腔15内安装有板牙5，板牙螺纹销6穿
过板牙5上的安装孔并与主夹头1侧壁上板牙螺纹销孔4螺纹连接，板牙5上部钢片簧座孔13上安装有钢片簧7，主夹头1上开有凸轮轴座孔8，凸轮轴11通过凸轮轴座孔8安装在主夹头1上，凸轮轴11一侧侧壁上设有凸轮12，凸轮12置于板牙5下部侧壁与主夹头空腔15侧壁之间，板牙5下部侧壁上设有凸轮定位槽14，凸轮轴11外端与旋钮开关3连接固定，旋转旋钮开关3能够带动凸轮轴11旋转进而带动凸轮12转动，凸轮12向凸轮定位槽14方向转动并能够推动板牙5绕板牙螺纹销6旋转伸出主夹头空腔15，凸轮12转动至进入凸轮定位槽14时在钢片簧7弹力作用下能够定位在凸轮定位槽14内，在凸轮12反向转动复位后板牙5能够在钢片簧7的弹力作用下旋转进入主夹头空腔15进行复位，板牙5进入主夹头空腔15呈复位状态时板牙5外部与主夹头1外边沿平齐。
[0030]如图9所示，所述板牙5旋转进入主夹头空腔15呈复位状态时板牙5外部与主夹头1外边沿平齐，板牙5后部贴合主夹头空腔15内壁。
[0031]所述凸轮12转动至进入凸轮定位槽14时板牙5上端外沿抵在主夹头空腔15内壁处进而对板牙5进行限位。
[0032]所述凸轮轴11外端轴面设有定位台阶10，凸轮轴11外端插装入旋钮开关3中心键槽，旋钮开关3旋转时通过定位台阶10带动凸轮轴11旋转定位，内六角螺栓9穿过旋钮开关3中心与凸轮轴11内孔螺纹连接。
[0033]所述凸轮12复位状态时呈向上置于板牙5下部侧壁与主夹头空腔15侧壁之间。
[0034]如图7、图8所示，所述主夹头1外壁面上开有旋钮开关定位槽16，旋钮开关3部分嵌入式安装在该旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管活两用扳手，包括扳手手柄、主夹头(1)和活动夹头(2)；其特征在于：主夹头(1)内部开有主夹头空腔(15)，主夹头空腔(15)内安装有板牙(5)，板牙螺纹销(6)穿过板牙(5)上的安装孔并与主夹头(1)侧壁上板牙螺纹销孔(4)螺纹连接，板牙(5)上部钢片簧座孔(13)上安装有钢片簧(7)，主夹头(1)上开有凸轮轴座孔(8)，凸轮轴(11)通过凸轮轴座孔(8)安装在主夹头(1)上，凸轮轴(11)一侧侧壁上设有凸轮(12)，凸轮(12)置于板牙(5)下部侧壁与主夹头空腔(15)侧壁之间，板牙(5)下部侧壁上设有凸轮定位槽(14)，凸轮轴(11)外端与旋钮开关(3)连接固定，旋转旋钮开关(3)能够带动凸轮轴(11)旋转进而带动凸轮(12)转动，凸轮(12)向凸轮定位槽(14)方向转动并能够推动板牙(5)绕板牙螺纹销(6)旋转伸出主夹头空腔(15)，凸轮(12)转动至进入凸轮定位槽(14)时在钢片簧(7)弹力作用下能够定位在凸轮定位槽(14)内，在凸轮(12)反向转动复位后板牙(5)能够在钢片簧(7)的弹力作用下旋转进入主夹头空腔(15)进行复位，板牙(5)进入主夹头空腔(15)呈复位状态时板牙(5)外部与主夹头(1)外边沿平齐。2.按照权利要求1所述的管活两用扳手，其特征在于：所述板牙(5)旋转进入主夹头空腔(15)呈复位状态时板牙(5)外部与主夹头(1)外边沿平齐，板牙(5)后部贴合主夹头空腔(15)内壁。3.按照权利要求1所述的管活两用扳手，其特征在于：所述凸轮(12)转动至进入凸轮定位槽(14)时板牙(5)上端外沿抵在主夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思彤，
申请(专利权)人：周思彤，
类型：新型
国别省市：