一种光固化树脂组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种光固化树脂组合物及其制备方法和应用，以重量份数计，包括以下原料：聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2

【技术实现步骤摘要】
一种光固化树脂组合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于聚合物压痕刀模
，尤其涉及一种光固化树脂组合物及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]传统包装压痕行业大多使用金属作为刀片，将刀片通过特定的工具成型为设计图纸上的图形，然后镶嵌在木板上形成压痕模具。但传统刀模成型需要的工序很多，从金属原料到可以适用的刀模的时间较长；金属原材料和人工成本相对较高。由于每一种金属刀模对应特定的图形，如需更换图形就需要更换刀模，使得镶嵌在木板上的刀模必须储存起来，这就需要大量的存储空间。因此，急需开发一种能够替代金属刀模的聚合物压痕刀模。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种光固化树脂组合物及其制备方法和应用，该甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强后的光固化树脂组合物具有优异的表面硬度、拉伸强度和冲击强度。
[0004]本专利技术提供了一种光固化树脂组合物，以重量份数计，包括以下原料：
[0005]聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份、单官能团酸酯7～8份、三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦3～4份。
[0006]在本专利技术中，所述聚酯聚氨酯丙烯酸酯选自型号BR
‑
771F和/或BR
‑
741；
[0007]所述2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯选自型号SR
‑
256；
[0008]所述乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯选自型号SR
‑
541；
[0009]所述单官能团酸酯选自型号SR
‑
9050；
[0010]所述三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯选自型号Irgafos
‑
168；
[0011]所述支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂选自型号CA
‑
90；
[0012]所述苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦选自型号Omnirad 819。
[0013]本专利技术提供了一种上述技术方案所述光固化树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0014]将聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份和单官能团酸酯7～8份共混，再加入三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦3～4份，再次混合，得到光固化树脂组合物。
[0015]在本专利技术中，所述共混的温度为35～45℃，共混的时间为25～35min，共混在380～420rpm的转速下进行；
[0016]所述再次混合的温度为40～50℃，再次混合的时间为12～18min，再次混合在580
～620rpm的转速下进行。
[0017]本专利技术提供了一种甲基丙烯酸异氰基乙酯接枝气相二氧化硅改性增强光固化树脂组合物，包括质量比为(99.85～99.95):(0.05～0.15)的光固化树脂组合物和甲基丙烯酸异氰酸酯改性气相二氧化硅；
[0018]所述光固化树脂组合物为上述技术方案所述光固化树脂组合物或上述技术方案所述制备方法制备的光固化树脂组合物。
[0019]本专利技术提供了一种上述技术方案所述甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强光固化树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0020]将光固化树脂组合物在搅拌下加入甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅，继续搅拌，得到甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强光固化树脂组合物。
[0021]在本专利技术中，所述搅拌的转速为950～1050rpm，
[0022]继续搅拌的转速为1400～1600rpm，继续搅拌的时间为110～130min；
[0023]加入甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅时的温度为45～55℃。
[0024]在本专利技术中，所述甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅按照以下方法制得：
[0025]将表面氧化的气相二氧化硅和N,N
‑
二甲基乙酰胺混合，得到共混液；
[0026]向所述共混液中滴加甲基丙烯酸异氰基乙酯，反应，得到甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅。
[0027]本专利技术提供了一种聚合物压痕刀模，由上述技术方案所述甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强光固化树脂组合物或上述技术方案所述制备方法制备的甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强光固化树脂组合物制得。
[0028]本专利技术提供了一种光固化树脂组合物，以重量份数计，包括以下原料：聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
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乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份、单官能团酸酯7～8份、三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦3～4份。本专利技术采用甲基丙烯酸异氰酸酯改性气相二氧化硅增强上述光固化树脂组合物，使其具有优异的表面硬度、拉伸强度、冲击强度等；它们作为原料制备的聚合物压痕刀模的压痕效果和使用寿命大幅提升。
附图说明
[0029]图1为甲基丙烯酸异氰基乙酯改性气相二氧化硅增强光固化树脂组合物挤出形成聚合物线条示意图；
[0030]图2为压痕装置示意图；
[0031]图3为聚合物线条对纸张压痕处理示意图；
[0032]图4为本专利技术聚合物压痕刀模制备的具体产品外观示意图；
[0033]图5本专利技术实施例1制备的甲基丙烯酸异氰基乙酯接枝改性气相二氧化硅的FTIR光谱图。
具体实施方式
[0034]本专利技术提供了一种光固化树脂组合物，以重量份数计，包括以下原料：
[0035]聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份、单官能团酸酯7～8份、三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦3～4份。
[0036]在本专利技术中，所述聚酯聚氨酯丙烯酸酯选自型号BR
‑
771F和/或BR
‑
741；
[0037]所述2(2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化树脂组合物，以重量份数计，包括以下原料：聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份、单官能团酸酯7～8份、三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦3～4份。2.根据权利要求1所述的光固化树脂组合物，其特征在于，所述聚酯聚氨酯丙烯酸酯选自型号BR
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771F和/或BR
‑
741；所述2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯选自型号SR
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256；所述乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯选自型号SR
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541；所述单官能团酸酯选自型号SR
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9050；所述三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯选自型号Irgafos
‑
168；所述支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂选自型号CA
‑
90；所述苯基双(2,4,6
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三甲基苯甲酰基)氧化膦选自型号Omnirad 819。3.一种权利要求1所述光固化树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：将聚酯聚氨酯丙烯酸酯65～70份、2(2
‑
乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯10～15份、乙氧化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯7～8份和单官能团酸酯7～8份共混，再加入三(2,4
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二叔丁基)亚磷酸苯酯0.22～0.28份、支链脂肪醇烷氧基化表面活性剂0.22～0.28份和苯基双(2,4,6
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉，帅宝玉，关文超，高天宇，
申请(专利权)人：杭州爱科自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：