一种可可粉混合机制造技术

技术编号:37858858 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 20:49
本发明专利技术涉及可可粉加工技术领域,且公开了一种可可粉混合机,包括搅拌桶,所述搅拌桶设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括与搅拌桶顶部固定安装的搅拌电机,以及贯穿搅拌桶顶部与搅拌电机的输出端固定安装的搅拌轴,所述搅拌轴固定安装有搅拌器,所述搅拌桶设置有辅助搅拌组件进行搅拌的辅助组件,所述搅拌桶内部的顶部设置有流化组件。该一种可可粉混合机,通过搅拌电机带动搅拌轴、搅拌器进行转动,对搅拌桶内部的可可粉进行搅拌,同时转筒进行反向转动,随着搅拌器转动进行离心运行的可可粉在转筒以及斜板的作用下向搅拌轴方向移动,同时通过气流时可可粉流化,使得可可粉的搅拌更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种可可粉混合机


[0001]本专利技术涉及可可粉加工
,具体为一种可可粉混合机。

技术介绍

[0002]可可粉是从可可树结出的豆荚(果实)里取出的可可豆(种子),经发酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片(通称可可饼),由可可饼脱脂粉碎之后的粉状物,即为可可粉。可可粉按其含脂量分为高、中、低脂可可粉;按加工方法不同分为天然粉和碱化粉。可可粉具有浓烈的可可香气,可用于高档巧克力、饮品,牛奶,冰淇淋、糖果、糕点及其它含可可的食品。可可粉分为天然可可粉和碱化可可粉,天然可可粉是可可豆在加工成可可粉的过程中不添加任何添加剂生产出来的浅棕色的可可粉;而碱化可可粉是在可可豆加工过程中加入了食用碱,从而达到调节pH值的目的。
[0003]碱化可可粉在添加食用碱的过程中需要通过混料机对二者进行混合搅拌,现有技术中的混料机在使用时,一般先将可可粉与食用碱倒入到混料机内部,然后启动电机,电机通过搅拌轴带动搅拌棒转动,进而对可可粉与食用碱进行混合搅拌。
[0004]但是这种混料机结构较为简单,在对可可粉与食用碱进行混合搅拌时,只能对二者从水平方向进行搅拌,无法对其进行竖直方向的搅拌,使得堆积在混料机底部的可可粉无法进行混料,导致可可粉不易搅拌均匀,搅拌效果较差。
[0005]为此,我们提出一种可可粉混合机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供如下技术方案:一种可可粉混合机,包括搅拌桶,所述搅拌桶设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括与搅拌桶顶部固定安装的搅拌电机,以及贯穿搅拌桶顶部与搅拌电机的输出端固定安装的搅拌轴,所述搅拌轴固定安装有搅拌器,所述搅拌桶设置有辅助搅拌组件进行搅拌的辅助组件,所述搅拌桶内部的顶部设置有流化组件。
[0007]优选的,所述搅拌轴的一体设置有位于搅拌轴两侧的定位条,所述搅拌轴的底部固定安装有固定销,所述搅拌器通过定位条与搅拌轴套接,所述搅拌轴套接有位于搅拌器顶部的固定环,所述搅拌器的底部与固定销接触。
[0008]优选的,所述搅拌器包括固定套、搅拌桨叶、定位槽,所述固定套套设在搅拌轴的外周面,所述搅拌桨叶与固定套的两侧一体连接,所述定位槽开设在固定套的内部,所述定位槽与定位条滑动连接,通过在固定套的内部开设定位槽,通过定位槽与定位条的配合使用,防止搅拌器在转动的过程中发生打滑,进而使得可可粉的混合搅拌不彻底,同时在固定套的内部开设多条均匀分布的定位槽,使得多个搅拌器在安装时可以将搅拌桨叶进行交错设置,进一步提高搅拌器的搅拌效率。
[0009]优选的,所述固定环的两侧螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的有一端与搅拌轴的外周面抵紧,两个所述固定螺栓对称设置在固定环的两侧,所述固定螺栓为内六角螺
栓,通过在搅拌器的顶部设置固定环,将多个搅拌器安装在搅拌轴上后,将固定环与搅拌器的顶部抵紧,通过转动内六角的固定螺栓,使得固定环与搅拌轴固定并将搅拌器固定在固定环与固定销之间,防止搅拌器在搅拌轴转动时发生活动,影响可可粉搅拌混合。
[0010]优选的,所述流化组件包括固定安装在搅拌桶顶部的鼓风机,以及与搅拌桶内部的底部固定安装的盘管,所述鼓风机的出风口固定安装有连接管,所述连接管的另一端贯穿搅拌桶与盘管连通,所述连接管的中部设置有电控阀,所述盘管的底部开设有喷气孔。
[0011]优选的,所述盘管的底部与搅拌桶内部的底部不接触,所述喷气孔在盘管的底部开设有两排,两排所述喷气孔的喷射方向的夹角为九十度,将喷气孔开设在盘管的底部可以有效防止可可粉将喷气孔堵塞,同时通过喷气孔向盘管的下方喷射空气,可以将堆积在搅拌罐底部的可可粉吹起,进而使得搅拌器可以对所有的可可粉进行混合搅拌,防止混料不均,影响可可粉的品质。
[0012]优选的,所述辅助组件包括设置在搅拌桶内部的转筒,所述转筒的内部一体设置有均匀分布的斜板,所述转筒的顶部固定连接有与转筒同圆心的套筒,所述转筒的外周面与搅拌桶的内壁滑动接触所述套筒转动套接在搅拌轴的外周面,所述搅拌轴的外周面一体连接有位于套筒底部的支撑圆环,所述套筒外周面的顶部固定安装有第二同步轮,所述搅拌轴安装有位于第二同步轮上方的主动齿轮。
[0013]优选的,所述主动齿轮位于搅拌桶的内部,所述搅拌桶内部的顶部转动连接有位于搅拌轴一侧的转轴,所述转轴的外周面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与注定齿轮啮合,所述转轴固定安装有位于从动齿轮下方的第一同步轮,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接。
[0014]优选的,所述转轴的长度小于转筒的顶部至搅拌桶内部顶部的距离,所述转轴的底部设置有直径大于转轴直径的圆盘,转轴的长度小于转筒顶部至搅拌桶的距离,可以防止转筒在转动的过程中与转轴发生碰撞,导致设备损坏,同时在转轴的底部设置圆盘可以防止第一同步轮以及从动齿轮掉落。
[0015]优选的,所述斜板的倾斜方向与搅拌器的转动方向相反,所述斜板的一侧与转筒一体连接,所述斜板的另一侧向搅拌轴倾斜,转筒以与搅拌轴转动方向相反的方向进行转动时,设置在转筒内部的斜板将向远离搅拌轴方向运动的可可粉变为向搅拌轴移动,加快可可粉的搅拌。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种可可粉混合机,具备以下有益效果:
[0018]1、该一种可可粉混合机,通过搅拌电机带动搅拌轴转动,而套设在搅拌轴上的搅拌器进行转动,对搅拌桶内部的可可粉进行搅拌,同时辅助组件中的转筒通过齿轮以及同步轮的传动在搅拌桶内部进行转动,转筒的旋转反向与搅拌器的转动反向相反,随着搅拌器转动进行离心运行的可可粉在转筒以及斜板的作用下向搅拌轴方向移动,使得可可粉的搅拌更加均匀。
[0019]2、该一种可可粉混合机,通过设置鼓风机,并通过连接管向设置在搅拌桶底部的盘管输送气体,启动搅拌电机的同时打开电控阀,鼓风机向盘管输送空气,而盘管中的空气通过喷气孔喷出,使得搅拌罐中的可可粉产生流化现象,使得搅拌器的搅拌更加顺畅,提高可可粉的搅拌效率。
[0020]3、该一种可可粉混合机,通过设置的主动齿轮带动从动齿轮转动,同时而从动齿轮通过转轴带动第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第二同步轮、套筒以及转筒以与搅拌轴转动方向相反的方向进行转动,并通过设置在转筒内部的斜板将向远离搅拌轴方向运动的可可粉变为向搅拌轴移动,加快可可粉的搅拌。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的搅拌组件的结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的图2中A处的放大图;
[0024]图4为本专利技术的搅拌器的结构示意图;
[0025]图5为本专利技术的流化组件的结构示意图;
[0026]图6为本专利技术的盘管的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的辅助组件的结构示意图一;
[0028]图8为本专利技术的辅助组件的结构示意图二;
[0029]图9为本专利技术的辅助组件的结构示意图三。
[0030]图中:1、搅拌桶;2、搅拌组件;21、搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可可粉混合机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)设置有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)包括与搅拌桶(1)顶部固定安装的搅拌电机(21),以及贯穿搅拌桶(1)顶部与搅拌电机(21)的输出端固定安装的搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)固定安装有搅拌器(25),所述搅拌桶(1)设置有辅助搅拌组件(2)进行搅拌的辅助组件(4),所述搅拌桶(1)内部的顶部设置有流化组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种可可粉混合机,其特征在于:所述搅拌轴(22)的一体设置有位于搅拌轴(22)两侧的定位条(27),所述搅拌轴(22)的底部固定安装有固定销(26),所述搅拌器(25)通过定位条(27)与搅拌轴(22)套接,所述搅拌轴(22)套接有位于搅拌器(25)顶部的固定环(23),所述搅拌器(25)的底部与固定销(26)接触。3.根据权利要求2所述的一种可可粉混合机,其特征在于:所述搅拌器(25)包括固定套(251)、搅拌桨叶(252)、定位槽(253),所述固定套(251)套设在搅拌轴(22)的外周面,所述搅拌桨叶(252)与固定套(251)的两侧一体连接,所述定位槽(253)开设在固定套(251)的内部,所述定位槽(253)与定位条(27)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种可可粉混合机,其特征在于:所述固定环(23)的两侧螺纹连接有固定螺栓(24),所述固定螺栓(24)的有一端与搅拌轴(22)的外周面抵紧,两个所述固定螺栓(24)对称设置在固定环(23)的两侧,所述固定螺栓(24)为内六角螺栓。5.根据权利要求1所述的一种可可粉混合机,其特征在于:所述流化组件(3)包括固定安装在搅拌桶(1)顶部的鼓风机(31),以及与搅拌桶(1)内部的底部固定安装的盘管(33),所述鼓风机(31)的出风口固定安装有连接管(32),所述连接管(32)的另一端贯穿搅拌桶(1)与盘管(33)连通,所述连接管(32)的中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民
申请(专利权)人:浙江启利兴光可可制品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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