一种散热性能强的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性能强的母线槽，包括外壳体，所述外壳体的上端卡接有盖板，所述外壳体的上端拐角处均开设有方槽，所述盖板的下端拐角处均固定连接有插块，所述插块与方槽相互插接，所述外壳体的下端开设有固定组件，所述固定组件的内部开设有限位组件，所述外壳体的内部固定连接有橡胶底座，所述橡胶底座的上端设置有线槽主体，所述线槽主体的两端均设置有线槽口，所述线槽口的外表面均套接有绝缘套。本实用新型专利技术采用上述结构，避免了现有的母线槽仅通过铝基板进行散热，在母线槽使用过程中产生的大量的热能，铝基板不能快速的将大量的热量散发，导致母线槽内的温度依旧很高，散热效果极差的情况。散热效果极差的情况。散热效果极差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能强的母线槽


[0001]本技术属于母线槽领域，特别涉及一种散热性能强的母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]现有的母线槽仅通过铝基板进行散热，在母线槽使用过程中产生的大量的热能，铝基板不能快速的将大量的热量散发，导致母线槽内的温度依旧很高，散热效果极差，且现有的母线槽，大多都是通过螺丝将其固定的，使得在母线槽内部需要进行检测查看时，在拆卸母线槽时很是浪费时间，从而直接降低了对母线槽检测的效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种散热性能强的母线槽，以解决上述的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种散热性能强的母线槽，包括外壳体，所述外壳体的上端卡接有盖板，所述外壳体的上端拐角处均开设有方槽，所述盖板的下端拐角处均固定连接有插块，所述插块与方槽相互插接，所述外壳体的下端开设有固定组件，所述固定组件的内部开设有限位组件，所述外壳体的内部固定连接有橡胶底座，所述橡胶底座的上端设置有线槽主体，所述线槽主体的两端均设置有线槽口，所述线槽口的外表面均套接有绝缘套，所述外壳体的一侧固定连接有散热组件。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括开设在外壳体下端的凹槽，所述凹槽的贯穿方槽，所述凹槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述插块的下端一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互卡接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括设置在凹槽内侧的圆孔，所述圆孔的上端开设有通槽，所述圆孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块与通槽相互插接，所述卡块的正面开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相互插接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述外壳体的内部位于线槽主体的之间位置均固定连接有散热板，所述散热板设置有多个。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述散热组件包括设置在外壳体一侧的水箱，所述水箱的正面开设有加水孔，所述加水孔的内部插接有橡胶盖，所述外壳体的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有第一输水管，所述第一输水管的另一端固定连接有水箱，所述水泵的另一端固定连接有第二输水管，所述第二输水管的另一端固定连接有冷却管，所述冷却管的另一端贯穿外壳体固定连接有水箱。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述盖板的上端开设有散热槽，所述散热槽设置有
多个。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述外壳体的内部两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋为井字形。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述盖板的上端固定连接有防尘网，所述防尘网将散热槽所覆盖。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过设置的散热组件，在使用母线槽时，通过打开水泵，使得水泵通过第一输水管，将水箱内部的冷却液，输送到第二输水管，然后在由第二输水管将其传输到冷却管的内部，而冷却管时在外壳体内侧盘绕的，使得冷却液在冷却管内部输送时，可以将其内部所散发出来的热量进行吸收，而冷却管的另一端是与水箱固定连接的，从而使得可以循环的给内部产生的热空气进行散热，通过上述结构避免了现有的母线槽仅通过铝基板进行散热，在母线槽使用过程中产生的大量的热能，铝基板不能快速的将大量的热量散发，导致母线槽内的温度依旧很高，散热效果极差的情况；
[0016]第二、通过设置的固定组件，首先在需要对该装进行拆卸检测时，首先将卡块向弹簧的内部挤压，然后通过拔出圆孔内部的限位杆，将限位杆插入限位槽的内部，然后转动限位杆，使得限位杆外表面的固定块卡接在圆孔的外侧，使得在限位杆的作用下避免弹簧回弹的现象，同上述将另一固定组件与限位组件将其操作，在操作完成后，使得向上拉出盖板，从而使得更加方便的对装置进行拆卸，通过上述结构避免了现有的母线槽，大多都是通过螺丝将其固定的，使得在母线槽内部需要进行检测查看时，在拆卸母线槽时很是浪费时间，从而直接降低了对母线槽检测的效率的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2的俯视图；
[0020]图4是本技术的仰视图。
[0021]附图标记：1、外壳体，2、方槽，3、插块，4、盖板，5、线槽口，6、绝缘套，7、散热组件，71、水箱，72、加水孔，73、橡胶盖，74、水泵，75、第一输水管，76、第二输水管，77、冷却管，8、固定组件，81、凹槽，82、弹簧，83、卡块，84、卡槽，9、加强筋，10、线槽主体，11、散热板，12、限位组件，121、圆孔，122、通槽，123、限位杆，124、固定块，125、限位槽，13、防尘网，14、散热槽，15、橡胶底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1至图4，本实施例的一种散热性能强的母线槽，包括外壳体1，外壳体1的上
端卡接有盖板4，外壳体1的上端拐角处均开设有方槽2，盖板4的下端拐角处均固定连接有插块3，插块3与方槽2相互插接，外壳体1的下端开设有固定组件8，固定组件8的内部开设有限位组件12，外壳体1的内部固定连接有橡胶底座15，橡胶底座15的上端设置有线槽主体10，线槽主体10的两端均设置有线槽口5，线槽口5的外表面均套接有绝缘套6，外壳体1的一侧固定连接有散热组件7。
[0025]实施例2
[0026]参考图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对盖板4拆卸的目的，本实施例对固定组件8进行了创新设计，具体地，固定组件8包括开设在外壳体1下端的凹槽81，凹槽81的贯穿方槽2，凹槽81的内侧固定连接有弹簧82，弹簧82的另一端固定连接有卡块83，插块3的下端一侧开设有卡槽84，卡块83与卡槽84相互卡接；通过向后拉动卡块83，使得卡块83脱离卡槽84，从而使得可以方便将其母线槽进行拆卸。
[0027]参考图4，为了达到方便操作固定组件8的目的，本实施例，限位组件12包括设置在凹槽81内侧的圆孔121，圆孔121的上端开设有通槽122，圆孔121的内部插接有限位杆123，限位杆123的一侧固定连接有固定块124，固定块124与通槽122相互插接，卡块83的正面开设有限位槽125，限位槽125与限位杆123相互插接；卡块83向弹簧8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能强的母线槽，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上端卡接有盖板(4)，所述外壳体(1)的上端拐角处均开设有方槽(2)，所述盖板(4)的下端拐角处均固定连接有插块(3)，所述插块(3)与方槽(2)相互插接，所述外壳体(1)的下端开设有固定组件(8)，所述固定组件(8)的内部开设有限位组件(12)，所述外壳体(1)的内部固定连接有橡胶底座(15)，所述橡胶底座(15)的上端设置有线槽主体(10)，所述线槽主体(10)的两端均设置有线槽口(5)，所述线槽口(5)的外表面均套接有绝缘套(6)，所述外壳体(1)的一侧固定连接有散热组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种散热性能强的母线槽，其特征在于：所述固定组件(8)包括开设在外壳体(1)下端的凹槽(81)，所述凹槽(81)的贯穿方槽(2)，所述凹槽(81)的内侧固定连接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的另一端固定连接有卡块(83)，所述插块(3)的下端一侧开设有卡槽(84)，所述卡块(83)与卡槽(84)相互卡接。3.根据权利要求2所述的一种散热性能强的母线槽，其特征在于：所述限位组件(12)包括设置在凹槽(81)内侧的圆孔(121)，所述圆孔(121)的上端开设有通槽(122)，所述圆孔(121)的内部插接有限位杆(123)，所述限位杆(123)的一侧固定连接有固定块(124)，所述固定块(124)与通槽(122)相互插接，所述卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其航，翟学松，刘渐宏，潘耀璋，
申请(专利权)人：广东辉恒电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：