本发明专利技术公开一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置和方法，涉及变性聚丙烯酰胺凝胶制作技术领域，本发明专利技术在制作聚丙烯酰胺凝胶时，通过推动机构的设置，可以使短玻璃板保持匀速滑动，避免气泡产生；通过在短玻璃板与长玻璃板之间设置密封件，利用密封件的设置可以避免灌胶过程中玻璃板四面出现漏胶现象；通过灌胶机构的设置，可以保证在灌胶过程中，长玻璃板上的胶液量保持相对均匀，避免气泡的产生；本发明专利技术的装置在运行过程中不需要人工灌胶及推动短玻璃板滑动，保证了制作的聚丙烯酰胺凝胶的质量，同时避免了人为操作繁琐，缩短灌胶时间，避免灌胶太慢胶液凝固导致做胶失败，提高制胶效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置和方法
[0001]本专利技术涉及变性聚丙烯酰胺凝胶制作
，特别是涉及一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置和方法。
技术介绍
[0002]DNA变性聚丙烯酰胺凝胶电泳是一种常用的电泳技术，采用聚丙烯酰胺作为介质，凝胶在尿素或甲酰胺等变性剂的作用下抑制碱基配对而发生聚合。变性的DNA在凝胶中的迁移率几乎与其碱基组成及序列完全无关。变性聚丙烯酰胺电泳是聚合酶链反应(PCR)分析核酸中普遍使用的技术，多用于分析单链碱基，还用于遗传育种和基因定位等。与琼脂糖凝胶电泳相比，聚丙烯酰胺凝胶电泳操作步骤多、繁琐，但聚丙烯酰胺凝胶电泳的分辨率高，能分离相差几个甚至单个碱基的核酸小片段，且上样量少、不易扩散和易于观察等特点用于SSR分子标记分子生物学实验。
[0003]但实验过程中，在制作聚丙烯酰胺凝胶时，一般是一只手推动短玻璃板进行滑动，另一只手利用注射器进行灌胶，常常会出现一些问题，如：一是灌胶时玻璃板不匀速导致气泡产生，影响电泳时DNA迁移，显影后条带弯曲，影响条带的读取，影响实验结果的分析；如果灌胶时产生气泡，需重新清洗玻璃板、配置溶液，重新灌胶，步骤多且繁琐，耗时长，效率低；二是手动推动注射器灌胶的方式，灌胶的量不容易把控，灌胶的量不均匀同样会导致气泡产生；三是灌胶过程中玻璃板四面容易产生漏胶现象，使得成胶不完整，影响最终跑胶效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置和方法，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置，包括灌胶架，所述灌胶架的顶端开设有滑槽，所述灌胶架通过所述滑槽滑动连接有短玻璃板，所述滑槽的一端开设有卡槽，所述灌胶架通过所述卡槽限位安装有长玻璃板，所述短玻璃板与所述长玻璃板对应设置，且所述短玻璃板位于所述长玻璃板的上方；所述灌胶架的两侧均安装有推动机构，所述推动机构用于推动所述短玻璃板沿所述滑槽滑动；所述短玻璃板与所述长玻璃板之间设置有密封件，所述长玻璃板与所述短玻璃板通过所述密封件围成一侧开口的灌胶腔；所述短玻璃板顶端靠近所述长玻璃板的一侧安装有灌胶机构，所述灌胶机构用于向所述灌胶腔内灌胶。
[0006]优选的，所述灌胶架包括两个平行设置的支撑板，所述滑槽设置于两所述支撑板顶端相对的一侧；两所述支撑板之间设置有两个连接件，两个所述连接件分别设置于所述支撑板的两端，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别固定连接在两所述支撑板的底部，且所述第一连接板位于所述第二连接板靠近所述支撑板的一侧；所述第一连接板远离所述支撑板的一端开设有螺纹孔，所述第二连接板
上开设有长孔，所述长孔内滑动设置有锁紧螺栓，所述第一连接板与所述第二连接板通过所述锁紧螺栓、所述螺纹孔可拆卸连接；所述推动机构安装在所述支撑板上。
[0007]优选的，所述支撑板顶端开设有若干个凹槽，所述凹槽内设置有固定夹，所述固定夹用于对所述长玻璃板、所述短玻璃板夹持固定；所述支撑板底端开设有定位槽，所述推动机构通过所述定位槽安装在所述支撑板上。
[0008]优选的，所述推动机构包括底板，所述底板顶端固定连接有定位块，所述定位块与所述定位槽对应设置；所述定位块的顶端开设有定位凹槽，所述支撑板卡接在所述定位凹槽内；所述底板顶端安装有传送带，所述传送带的顶端固定连接有滑块，所述底板顶端开设有限位槽，所述滑块底端限位滑动连接在所述限位槽内，且所述限位槽位于所述传送带与所述定位块之间；所述滑块顶端固定连接有推动杆，所述推动杆与所述短玻璃板远离所述长玻璃板的一端限位配合。
[0009]优选的，所述密封件包括封条和垫片，所述垫片沿所述短玻璃板的滑动方向设置，所述垫片的数量为两条，且两所述垫片分别固定安装在所述短玻璃板的底端两侧，所述垫片的底端与所述长玻璃板的顶端滑动配合；所述封条设置于所述长玻璃板靠近所述推动机构的一端，所述长玻璃板与所述短玻璃板通过所述垫片、所述封条围成一侧开口的灌胶腔，所述封条用于对所述短玻璃板与所述长玻璃板合片后两侧边缘及靠近所述推动机构的一侧边缘的缝隙进行密封。
[0010]优选的，所述灌胶机构包括固定安装在所述短玻璃板顶端的安装板，所述安装板顶端固定安装有储液罐，所述安装板上固定安装有刮板，所述刮板底端与所述短玻璃板底端齐平；所述刮板远离所述储液罐的一侧沿水平方向安装有若干个涂胶喷头，所述刮板内部开设有空腔，若干个所述涂胶喷头均与所述空腔连通，所述储液罐的底部连通有连通管，所述储液罐通过所述连通管与所述空腔连通，所述连通管上安装有阀门。
[0011]优选的，所述涂胶喷头为扁嘴喷头。
[0012]优选的，所述第一连接板顶端固定连接有竖板，所述竖板上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有胶孔梳，所述胶孔梳与所述灌胶腔对应设置。
[0013]一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1、先用洗涤剂清洗干净长短玻璃板，再用超纯水清洗，竖起玻璃板在实验专用台垫上晾干水份；
[0015]S2、用95％酒精清洗长短玻璃板3次，用无尘纸擦干；
[0016]S3、再用胶附着液擦拭长短玻璃板3次，用无尘纸擦干；胶附着液为10mL无水乙醇、2μL亲和硅烷、5μL冰醋酸的混合液，再用玻璃驱水剂清洗3次短玻璃板，无尘纸擦干，静置10Min；
[0017]S4、将短玻璃板放上灌胶架，配置溶液倒入储液罐中，开启储液罐上的阀门开关和灌胶架左右两侧推动机构的开关，短玻璃板连同垫片向前推进，形成胶室并完成灌胶，灌胶完成后，将胶孔梳缓慢匀速插入到灌胶腔形成胶孔；
[0018]S5、变性聚丙烯酰胺凝胶制作完成后，推动机构和伸缩杆回归原位。
[0019]优选的，在S2和S3中，清洗长短玻璃板时需佩戴不同的手套。
[0020]本专利技术公开了以下技术效果：
[0021]本专利技术在制作聚丙烯酰胺凝胶时，通过推动机构的设置，可以使短玻璃板保持匀
速滑动，避免气泡产生；通过在短玻璃板与长玻璃板之间设置密封件，利用密封件的设置可以避免灌胶过程中玻璃板四面出现漏胶现象；通过灌胶机构的设置，可以保证在灌胶过程中，喷洒到长玻璃板上的胶液量保持相对均匀，避免气泡的产生；本专利技术的装置在运行过程中不需要人工灌胶及推动短玻璃板滑动，保证了制作的聚丙烯酰胺凝胶的质量，同时避免了人为操作繁琐，提高制胶效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置的俯视图；
[0024]图2为本专利技术灌胶架的主视图；
[0025]图3为本专利技术灌胶架的左视图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置，其特征在于，包括灌胶架，所述灌胶架的顶端开设有滑槽(4)，所述灌胶架通过所述滑槽(4)滑动连接有短玻璃板(1)，所述滑槽(4)的一端开设有卡槽，所述灌胶架通过所述卡槽限位安装有长玻璃板(2)，所述短玻璃板(1)与所述长玻璃板(2)对应设置，且所述短玻璃板(1)位于所述长玻璃板(2)的上方；所述灌胶架的两侧均安装有推动机构，所述推动机构用于推动所述短玻璃板(1)沿所述滑槽(4)滑动；所述短玻璃板(1)与所述长玻璃板(2)之间设置有密封件，所述长玻璃板(2)与所述短玻璃板(1)通过所述密封件围成一侧开口的灌胶腔；所述短玻璃板(1)顶端靠近所述长玻璃板(2)的一侧安装有灌胶机构，所述灌胶机构用于向所述灌胶腔内灌胶。2.根据权利要求1所述的变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置，其特征在于，所述灌胶架包括两个平行设置的支撑板(3)，所述滑槽(4)设置于两所述支撑板(3)顶端相对的一侧；两所述支撑板(3)之间设置有两个连接件，两个所述连接件分别设置于所述支撑板(3)的两端，所述连接件包括第一连接板(5)和第二连接板(6)，所述第一连接板(5)和所述第二连接板(6)分别固定连接在两所述支撑板(3)的底部，且所述第一连接板(5)位于所述第二连接板(6)靠近所述支撑板(3)的一侧；所述第一连接板(5)远离所述支撑板(3)的一端开设有螺纹孔，所述第二连接板(6)上开设有长孔(7)，所述长孔(7)内滑动设置有锁紧螺栓(8)，所述第一连接板(5)与所述第二连接板(6)通过所述锁紧螺栓(8)、所述螺纹孔可拆卸连接；所述推动机构安装在所述支撑板(3)上。3.根据权利要求2所述的变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置，其特征在于，所述支撑板(3)顶端开设有若干个凹槽(9)，所述凹槽(9)内设置有固定夹，所述固定夹用于对所述长玻璃板(2)、所述短玻璃板(1)夹持固定；所述支撑板(3)底端开设有定位槽(10)，所述推动机构通过所述定位槽(10)安装在所述支撑板(3)上。4.根据权利要求3所述的变性聚丙烯酰胺凝胶的制作装置，其特征在于，所述推动机构包括底板(11)，所述底板(11)顶端固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)与所述定位槽(10)对应设置；所述定位块(12)的顶端开设有定位凹槽，所述支撑板(3)卡接在所述定位凹槽内；所述底板(11)顶端安装有传送带(13)，所述传送带(13)的顶端固定连接有滑块(14)，所述底板(11)顶端开设有限位槽(15)，所述滑块(14)底端限位滑动连接在所述限位槽(15)内，且所述限位槽(15)位于所述传送带(13)与所述定位块(12)之间；所述滑块(14)顶端固定连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)与所述短玻璃板(1)远离所述长玻璃板(2)的一端限位配合。5.根据权利要求1所述的变性聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晓晓，刘萍，吴仕蔓，邓崇岭，娄兵海，唐艳，
申请(专利权)人：广西特色作物研究院，
类型：发明
国别省市：
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