确定增材制造和/或三维印刷工艺的最佳值制造技术

本公开涉及确定增材制造和/或三维印刷工艺的最佳值。更具体而言，公开了机器逻辑(例如，软件)在预先存在的制造工艺中进行选择以制作新设计的物理零部件，或者反映相对于较早设计的经修改的设计的零部件。在一些实施例中，制造过程包括增材制造(AM)过程。在一些实施例中，制造过程涉及三维(3D)打印。制造过程涉及三维(3D)打印。制造过程涉及三维(3D)打印。

【技术实现步骤摘要】
确定增材制造和/或三维印刷工艺的最佳值


[0001]本专利技术总体上涉及增材制造设计领域，并且更具体地涉及在市场中应用该设计。

技术介绍

[0002]用于“增材制造”的维基百科条目(2021年6月21日)部分地陈述如下：“3D打印或增材制造是从CAD模型或数字3D模型构造三维物体。术语“3D打印”可指其中材料在计算机控制下沉积、接合或凝固以产生三维物体的各种过程，其中材料通常逐层地添加到一起(诸如塑料、液体或粉末颗粒熔合在一起)。3D打印的关键优点之一是产生非常复杂的形状或几何形状的能力，否则这些形状或几何形状将不可能用手构造，包括中空零件或具有内部桁架结构的零件以减小重量。总称(umbrella term)增材制造(AM)在2000年获得普及，受材料加在一起(以各种方式中的任一种)的主题启发。术语3D打印在大多数情况下仍然仅指聚合物技术，并且术语AM比在聚合物、喷墨、或立体光固化成型爱好者中更可能用于金属加工和最终使用零件生产背景下。喷墨是最不熟悉的技术，即使它在1950年被专利技术，并且由于其复杂的性质而知之甚少。直到最近，术语“3D打印”一直与价格低或者能力低的机器相关。3D打印和增材制造反映这些技术在自动控制下在整个3D工作信封中共享材料添加或加入的主题(省略脚注)。
[0003]根据2021年7月12日Loughborough大学的增材制造研究组：“虽然媒体喜欢使用术语“3D打印”作为所有增材制造工艺的同义词，但是实际上存在许多单独的工艺，这些工艺在它们的层制造方法的方面有所不同。各个过程将根据所使用的材料和机器技术而不同。”[0004]目前，至少七种现有类型的增材制造(AM)已经被鉴定如下：瓮光聚合、材料喷射、粘合剂喷射、材料挤出、粉末床融合、片层压和定向能量沉积。应注意，“增材制造”，如在此使用的术语，可以涉及这些类型的组合、AM与传统制造技术和/或在此未明确提及的其他类型的AM的组合。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的方面，提供了一种执行以下操作(不一定按照以下顺序)的方法、计算机程序产品和/或系统：(i)接收包括指示实物产品的设计的信息的产品规格数据集；(ii)接收多个制造过程数据集，所述多个制造过程数据集分别包括指示可用于制造所述实体产品的制造过程的信息，使得所述多个制造过程数据集对应于多个制造过程；以及(iii)由机器逻辑从所述多个制造过程选择最佳制造过程。
[0006]根据本专利技术的方面，提供了一种执行以下操作(不一定按照以下顺序)的方法、计算机程序产品和/或系统：(i)接收包括指示实物产品的设计的信息的产品规格数据集；(ii)接收多个制造过程数据集，所述多个制造过程数据集分别包括指示可用于制造所述实体产品的制造过程的信息，使得所述多个制造过程数据集对应于多个制造过程；以及(iii)由机器逻辑从所述多个制造过程选择最佳制造过程；其中，所述最佳制造过程包括至少一个增材制造(AM)操作。
[0007]根据本专利技术的方面，提供了一种执行以下操作(不一定按照以下顺序)的方法、计算机程序产品和/或系统：(i)接收包括指示实物产品的设计的信息的产品规格数据集；(ii)接收多个制造过程数据集，所述多个制造过程数据集分别包括指示可用于制造所述实体产品的制造过程的信息，使得所述多个制造过程数据集对应于多个制造过程；以及(iii)由机器逻辑从所述多个制造过程选择最佳制造过程；其中，所述最佳制造过程包括至少一个三维(3D)打印操作。
附图说明
[0008]图1是根据本专利技术的系统的第一实施例的框图；
[0009]图2是示出至少部分地由第一实施例系统执行的第一实施例方法的流程图；
[0010]图3是示出第一实施例系统的机器逻辑(例如，软件)部分的框图；
[0011]图4是由第一实施例系统生成的屏幕截图视图；以及
[0012]图5是示出根据本专利技术的第二实施例方法的流程图。
具体实施方式
[0013]此详细描述部分被分成以下分段：(i)硬件和软件环境；(ii)示例实施例；(iii)进一步评论和/或实施例；以及(iv)定义。
[0014]i.硬件和软件环境
[0015]本专利技术可以是任何可能的技术细节集成度的系统、方法和/或计算机程序产品。计算机程序产品可包括其上具有用于使处理器执行本专利技术的各方面的计算机可读程序指令的计算机可读存储介质(或多个介质)。计算机程序产品可包括其上具有用于使处理器执行本专利技术的各方面的计算机可读程序指令的计算机可读存储介质(或多个介质)。
[0016]计算机可读存储介质可为可保留和存储供指令执行装置使用的指令的有形装置。计算机可读存储介质可以是，例如但不限于，电子存储设备、磁存储设备、光存储设备、电磁存储设备、半导体存储设备、或者上述的任意合适的组合。计算机可读存储介质的更具体示例的非穷尽列表包括以下各项：便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、静态随机存取存储器(SRAM)、便携式紧凑盘只读存储器(CD
‑
ROM)、数字通用盘(DVD)、记忆棒、软盘、诸如穿孔卡之类的机械编码设备或具有记录在其上的指令的槽中的凸出结构、以及上述各项的任何合适的组合。如本文所使用的，计算机可读存储介质不应被解释为瞬态信号本身，诸如无线电波或其他自由传播的电磁波、通过波导或其他传输介质传播的电磁波(例如，通过光纤电缆的光脉冲)、或通过电线传输的电信号。
[0017]因此，“存储设备”被定义为被制成或适于以使得计算机处理器可访问计算机代码的方式存储计算机代码的任何事物。存储设备通常包括存储介质，该存储介质是计算机代码的数据存储在其中或其上的材料。单个“存储设备”可具有：(i)间隔或分布的多个分立部分(例如，分别位于共同存储单个计算机程序的六个膝上型计算机中的一组六个固态存储设备)；和/或(ii)可以使用多个存储介质(例如，部分作为磁域存储在计算机的非易失性存储器中并部分存储在计算机的易失性存储器中的一组半导体开关中的一组计算机代码)。术语“存储介质”应被解释为涵盖使用多种不同类型的存储介质的情况。
[0018]本文中所描述的计算机可读程序指令可以经由网络(例如，互联网、局域网、广域网和/或无线网络)从计算机可读存储介质下载到相应的计算/处理设备，或者下载到外部计算机或外部存储设备。网络可以包括铜传输电缆、光传输纤维、无线传输、路由器、防火墙、交换机、网关计算机和/或边缘服务器。每个计算/处理设备中的网络适配器卡或网络接口接收来自网络的计算机可读程序指令，并转发计算机可读程序指令以存储在相应计算/处理设备内的计算机可读存储介质中。
[0019]用于执行本专利技术的操作的计算机可读程序指令可以是汇编指令、指令集架构(ISA)指令、机器指令、机器相关指令、微代码、固件指令、状态设置数据、或以一种或多种程序设计语言的任何组合编写的源代码或目标代码，这些程序设计语言包括面向对象的程序设计语言(诸如Smalltalk、C++等)、以及常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机实现方法，包括：接收包括指示实物产品的设计的信息的产品规格数据集；接收多个制造过程数据集，所述多个制造过程数据集分别包括指示可用于制造所述实体产品的制造过程的信息，使得所述多个制造过程数据集对应于多个制造过程；以及由机器逻辑从所述多个制造过程选择最佳制造过程。2.根据权利要求1所述的计算机实现方法，进一步包括：执行所述最佳制造过程以制造所述物理产品的至少一个物理实例化，其中所述物理产品的所述物理实例化是从预先存在的组件改变用途的备件。3.根据权利要求1所述的计算机实现方法，其中，所述选择包括考虑以下因素中的至少一个：成本和/或机会成本。4.根据权利要求1所述的计算机实现方法，其中，所述选择包括考虑制造所述物理部分所需要的时间量。5.根据权利要求1所述的计算机实现方法，其中，所述多个制造过程数据集的接收分别是计算机辅助制造模型的形式。6.根据权利要求1所述的计算机实现方法，其中，所述选择包括跨供应商运行多个模拟。7.一种计算机实现方法，包括：接收包括指示实物产品的设计的信息的产品规格数据集；接收多个制造过程数据集，所述多个制造过程数据集分别包括指示可用于制造所述实体产品的制造过程的信息，使得所述多个制造过程数据集对应于多个制造过程；以及由机器逻辑从所述多个制造过程选择最佳制造过程；其中，所述最佳制造过程包括至少一个增材制造操作。8.根据权利要求7所述的计算机实现方法，进一步包括：执行所述最佳制造过程以制造所述物理产品的至少一个物理实例化，其中所述物理产品的所述物理实例化是从预先存在的组件改变用途的备件。9.根据权利要求7所述的计算机实现方法，其中，所述选择包括考虑以下因素中的至少一个：成本和/或机会成本。10.根据权利要求7所述的计算机实现方法，其中，所述选择包括考虑制造所...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：国际商业机器公司，
类型：发明
国别省市：