一种压力机构及光纤研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压力机构及光纤研磨机，包括主体以及凸出主体的轴体；所述轴体固定安装有把手，把手一端于所述轴体的侧壁凸出；所述把手与所述主体的顶面之间形成夹持空间；所述把手以及所述的轴体可相对所述的主体转动；所述的轴体开设有安装腔，安装腔底部开设有限位孔；所述安装腔内安装有螺栓，螺栓的末端通过限位孔延伸插入所述的主体并通过插销固定；所述螺栓于安装腔内套设有弹簧；所述弹簧的顶端与螺栓帽相抵，所述弹簧的末端与所述安装腔的底部之间围绕设置有第一垫片。在偏心研磨过程中，光纤插板端面的阻力会发生变化，通过压力机构内部的弹簧自动补偿，使得光纤插板始终保持压力平衡，使得光纤的端面研磨后保持在稳定的范围内。后保持在稳定的范围内。后保持在稳定的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机构及光纤研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种压力机构及光纤研磨机。

技术介绍

[0002]根据加压方式的不同，光纤研磨机一般分为中心加压和四角加压这两大类。其中，中心加压研磨机是通过研磨夹具中心位置传导压力的，而四角加压光纤研磨机是通过研磨夹具的四个角来施加压力。在实际使用过程中，由于前者的控制精度较低，且生产效率偏低，因而四角加压的光纤研磨机已逐渐成为主流。四角加压光纤研磨机是通过研磨夹具的四个角来施加压力、需要通过调节四个柱子的弹簧压力来实现，即压力机构大都是通过压力弹簧实现的，压力机构是均匀研磨的最核心的部件，压力机构的性能可以直接影响光纤加工的质量；在现有技术中，在使用弹簧式的压力机构时，经常出现夹持的稳固定不够，弹簧扭转后弹性失效的问题，这些问题在现有技术之中已经有有效的解决方案了，但是忽略了具有弹簧式压力机构的光纤研磨机在加工时光纤插板端面的阻力会发生变化，压力不平衡而导致光纤插板出现一定的倾斜，而影响研磨的效果。因此有必要提供一个能够自动补偿光纤插板的压力机构以及光纤研磨机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种压力机构及光纤研磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案之一为一种压力机构：包括主体以及凸出主体的轴体；所述的轴体固定安装有把手，把手一端于所述轴体的侧壁凸出；所述把手与所述主体的顶面之间形成夹持空间；所述的把手以及所述的轴体可相对所述的主体转动；所述的轴体开设有安装腔，安装腔底部开设有限位孔；所述的安装腔内安装有螺栓，螺栓的末端通过限位孔延伸插入所述的主体并通过插销固定；所述的螺栓于安装腔内套设有弹簧；所述弹簧的顶端与螺栓帽相抵，所述弹簧的末端与所述安装腔的底部之间围绕设置有第一垫片。
[0005]进一步的技术方案中，所述的主体开设有轴体安装腔；所述轴体的下端安装于轴体安装腔内，轴体的上端凸出轴体安装腔设置。使得把手固定安装在轴体上，同时摇动把手可以带动轴体相对于主体转动。
[0006]进一步的技术方案中，所述轴体的上端开设有限位槽；所述的把手通过限位槽穿过所述的轴体的一侧并于轴体的另一侧凸出设置；所述的把手将安装腔划分为第一腔体以及第二腔体。使得把手可以通过锁螺丝的方式与轴体相互固定；把手与螺栓互不影响。
[0007]进一步的技术方案中，所述的把手包括把手主体以及转动臂；转动臂通过限位槽于轴体的一侧凸出；转动臂于第一腔体内的部分通过螺钉限位固定；螺栓的前端安装于所述的第二腔体。转动臂与主体的顶面形成有夹持空间，通过转动把手使得转动臂摆动，方便安装光纤插板。
[0008]进一步的技术方案中，所述的主体还包括底座；所述的主体与底座为一体成型结
构；主体与底座之间开设有插销通道；所述螺栓的末端对应插销通道开设有固定槽。通过插销通道可以将螺栓与主体相互固定。
[0009]本技术采用如下技术方案之二为应用上述压力结构的光纤研磨机，还包括机箱、操作台以及研磨机构；研磨机构安装于操作台上；所述的压力机构安装于研磨机构的四个方向；操作台对应压力机构的位置设置有安装位；操作台与主体的之间设置有第二垫片。通过压力机构对研磨过程中阻力变化进行补偿，使得研磨光纤插板各处的压力保持平衡，使得光纤的端面在研磨后保持在稳定的范围内。
[0010]进一步的技术方案中，所述的操作台两侧对应插销通道开设有固定通道。通过固定通道将压力机构固定于所述的操作台上。
[0011]进一步的技术方案中，所述的机箱内设置有驱动研磨机构运行的驱动装置；所述的机箱包括有控制面板以及光纤架。控制面板可以控制研磨机的运作，同时可以记录显示研磨次数和研磨时长；而光纤架可以将光纤有序缠绕在光纤架上，避免在研磨过程中光纤乱晃。
[0012]进一步的技术方案中，所述机箱的两侧可拆安装有手提支架，底部设置有平衡脚。手提支架可以将光纤研磨机提起来并放置到合适的位置，在使用研磨时，可以将手提支架拆下避免影响光纤插板的安装。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：在偏心研磨过程中，光纤插板端面的阻力会发生变化，通过压力机构内部的弹簧自动补偿，使得光纤插板始终保持压力平衡，使得光纤的端面研磨后保持在稳定的范围内。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的压力机构的剖视图。
[0016]图2为本技术光纤研磨机的结构示意图。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1所示的一种压力机构，包括主体1以及凸出主体1的轴体2；所述的轴体2固定安装有把手3，把手3一端于所述轴体2的侧壁凸出；所述把手3与所述主体1的顶面之间形成夹持空间101；所述的把手3以及所述的轴体2可相对所述的主体1转动；所述的轴体2开设有安装腔，安装腔底部开设有限位孔；所述的安装腔内安装有螺栓4，螺栓4的末端通过限位孔延伸插入所述的主体1并通过插销固定；所述的螺栓4于安装腔内套设有弹簧5；所述弹簧5的顶端与螺栓帽410相抵，所述弹簧5的末端与所述安装腔的底部之间围绕设置有第一垫片6。
[0021]所述的主体1开设有轴体安装腔102；所述的轴体安装腔102的内径与所述的轴体2的外径接近，使得所述轴体2的下端可以直接放置于轴体安装腔102内，轴体2的上端则凸出轴体安装腔102设置。所述的主体1还包括有一体成型的底座110；所述的主体1与所述的底座110之间开设有横向的插销通道103。
[0022]所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机构，其特征在于：包括主体(1)以及凸出主体(1)的轴体(2)；所述的轴体(2)固定安装有把手(3)，把手(3)一端于所述轴体(2)的侧壁凸出；所述把手(3)与所述主体(1)的顶面之间形成夹持空间(101)；所述的把手(3)以及所述的轴体(2)可相对所述的主体(1)转动；所述的轴体(2)开设有安装腔，安装腔底部开设有限位孔；所述的安装腔内安装有螺栓(4)，螺栓(4)的末端通过限位孔延伸插入所述的主体(1)并通过插销固定；所述的螺栓(4)于安装腔内套设有弹簧(5)；所述弹簧(5)的顶端与螺栓帽(410)相抵，所述弹簧(5)的末端与所述安装腔的底部之间围绕设置有第一垫片(6)。2.根据权利要求1所述的一种压力机构，其特征在于：所述的主体(1)开设有轴体安装腔(102)；所述轴体(2)的下端安装于轴体安装腔(102)内，轴体(2)的上端凸出轴体安装腔(102)设置。3.根据权利要求2所述的一种压力机构，其特征在于：所述轴体(2)的上端开设有限位槽；所述的把手(3)通过限位槽穿过所述的轴体(2)的一侧并于轴体(2)的另一侧凸出设置；所述的把手(3)将安装腔划分为第一腔体(210)以及第二腔体(220)。4.根据权利要求3所述的一种压力机构，其特征在于：所述的把手(3)包括把手主体(310)以及转动臂(320)；转动臂(320)通过限...

【专利技术属性】
技术研发人员：高刘涛，
申请(专利权)人：东莞荣邦光纤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：