防料损PCB板生产转移流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了防料损PCB板生产转移流水线，包括操作台，操作台的顶端设置有第一运输带和第二运输带，第二运输带的端部设置有控制箱，控制箱的靠近第二运输带的一侧设置有防撞板，防撞板的内侧设置有内凹槽，内凹槽的内侧设置有滑动块，滑动块的一侧设置有压块，滑动块的另一侧设置有断电开关、弹簧和触发头。本实用新型专利技术通过设置防撞板和压块，内凹槽的内侧设置有滑动块和断电开关，滑动块的一侧固定连接有触发头和弹簧，在第二运输带上运送的PCB板触碰到压块带动触发头触碰到断电开关，即使得第二运输带快速停止，避免PCB板在第二运输带上发生摩擦，也同样避免后面的PCB板撞击到前一个PCB板，有效避免了PCB板损坏的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
防料损PCB板生产转移流水线


[0001]本技术涉及PCB板生产领域，特别涉及防料损PCB板生产转移流水线。

技术介绍

[0002]PCB板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在PCB板生产出来后，需要用到流水线对其进行运输转移，而在转移的过程中，需要对每一个生产出来的PCB板进行相应的检测工作，而在转移运输的过程中，若工人不能及时将PCB板从传输带上取下进行检测，容易导致PCB板在传输带上运送到端侧受到挤压而发生摩擦，造成PCB板的损坏，若前一块PCB板到端部，后续的PCB板容易与前一块PCB板发生碰撞，也容易造成PCB板的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供防料损PCB板生产转移流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防料损PCB板生产转移流水线，包括：
[0005]操作台，所述操作台的顶端设置有第一运输带和第二运输带，所述第二运输带设置于第一运输带的上方，所述第二运输带的端部设置有控制箱；
[0006]所述控制箱的靠近第二运输带的一侧设置有防撞板，所述防撞板的内侧设置有内凹槽，所述内凹槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有压块，所述滑动块的另一侧设置有断电开关、弹簧和触发头。
[0007]优选的，所述压块固定连接于滑动块的一侧，所述压块设置于防撞板的外侧，所述滑动块滑动连接于内凹槽的内侧。
[0008]优选的，所述断电开关固定连接于内凹槽的内侧，所述触发头固定连接于滑动块的另一侧，所述弹簧对称设置有两个且分别固定连接于滑动块的外侧。
[0009]优选的，所述防撞板的底端设置有刷毛，所述刷毛的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有卡板。
[0010]优选的，所述防撞板内侧的底端设置有槽体，所述卡板滑动连接于槽体的内侧。
[0011]优选的，所述操作台的底端均匀固定连接有多个支脚，所述操作台的顶端固定连接有支架，所述支架的内侧对称固定连接有两个支撑杆，所述第二运输带设置于两个支撑杆之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过设置防撞板，防撞板的外侧设置有压块，内凹槽的内侧设置有滑动块和断电开关，滑动块的一侧固定连接有触发头和弹簧，在第二运输带上运送的PCB板触碰到压块带动触发头触碰到断电开关，即使得第二运输带快速停止，避免PCB板在第二运输带上发生摩擦，也同样避免后面的PCB板撞击到前一个PCB板，有效避免了PCB板损坏的风
险；
[0014](2)本技术通过在防撞板的底端设置有，刷毛的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有卡板，卡板可有效限位于的内侧，能有效对连接板进行固定，同时便于对连接板进行更换，通过设置刷毛便于对第二运输带上进行清扫，有效对其表面附着的灰尘等进行清扫，有效保证了PCB板运输的环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术中控制箱的侧视结构示意图。
[0017]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0018]图4为本技术中防撞块的内部结构示意图。
[0019]图中：操作台1；支脚11；支架12；第一运输带13；支撑杆2；第二运输带21；控制箱22；防撞板4；压块41；内凹槽42；槽体43；断电开关421；弹簧422；触发头423；滑动块424；刷毛5；连接板51；卡板52。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的防料损PCB板生产转移流水线，包括操作台1，操作台1的顶端设置有第一运输带13和第二运输带21，第二运输带21设置于第一运输带13的上方，第二运输带21的端部设置有控制箱22，操作台1的底端均匀固定连接有多个支脚11，操作台1的顶端固定连接有支架12，支架12的内侧对称固定连接有两个支撑杆2，第二运输带21设置于两个支撑杆2之间，通过设置第一运输带13和第二运输带21，第一运输带13和第二运输带21的运动方向呈相反方向设置，PCB板会在第二运输带21上被运输被后续进行检测，检测完成后再放回第一运输带13上重新进行转运工作，操作台1的设置便于工作人员利用仪器进行检测工作，通过控制箱22的设置能有效对第二运输带21和第一运输带13的启停进行控制；
[0022]控制箱22的靠近第二运输带21的一侧设置有防撞板4，防撞板4的内侧设置有内凹槽42，内凹槽42的内侧设置有滑动块424，滑动块424的一侧设置有压块41，滑动块424的另一侧设置有断电开关421、弹簧422和触发头423，通过设置防撞板4，防撞板4的外侧设置有压块41，内凹槽42的内侧设置有滑动块424和断电开关421，滑动块424的一侧固定连接有触发头423和弹簧422，在第二运输带21上运送的PCB板触碰到压块41带动触发头423触碰到断电开关421，即使得第二运输带21快速停止，避免PCB板在第二运输带21上发生摩擦，也同样避免后面的PCB板撞击到前一个PCB板，有效避免了PCB板损坏的风险；
[0023]压块41固定连接于滑动块424的一侧，压块41设置于防撞板4的外侧，滑动块424滑动连接于内凹槽42的内侧，通过设置压块41，在第二运输带21上的PCB板不能被及时取下时，会移动到防撞板4处撞击压块41，在压块41的带动下会向内撞击触发头423触发断电开
关421使得第二运输带21停止运行，通过设置滑动块424，滑动块424滑动连接于内凹槽42的内侧，有效对压块41的移动进行限位，断电开关421固定连接于内凹槽42的内侧，触发头423固定连接于滑动块424的另一侧，弹簧422对称设置有两个且分别固定连接于滑动块424的外侧，通过设置弹簧422，能有效对滑动块424的移动进行复位，提高了滑动块424移动的效果；
[0024]防撞板4的底端设置有刷毛5，刷毛5的顶端固定连接有连接板51，连接板51的顶端固定连接有卡板52，防撞板4内侧的底端设置有槽体43，卡板52滑动连接于槽体43的内侧，通过在防撞板4的底端设置有槽体43，刷毛5的顶端固定连接有连接板51，连接板51的顶端固定连接有卡板52，卡板52可有效限位于槽体43的内侧，能有效对连接板51进行固定，同时便于对连接板51进行更换，通过设置刷毛5便于对第二运输带21上进行清扫，有效对其表面附着的灰尘等进行清扫，有效保证了PCB板运输的环境。
[0025]本技术工作原理：使用时，通过设置防撞板4，防撞板4的外侧设置有压块41，内凹槽42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防料损PCB板生产转移流水线，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶端设置有第一运输带(13)和第二运输带(21)，所述第二运输带(21)设置于第一运输带(13)的上方，所述第二运输带(21)的端部设置有控制箱(22)；其特征在于，所述控制箱(22)的靠近第二运输带(21)的一侧设置有防撞板(4)，所述防撞板(4)的内侧设置有内凹槽(42)，所述内凹槽(42)的内侧设置有滑动块(424)，所述滑动块(424)的一侧设置有压块(41)，所述滑动块(424)的另一侧设置有断电开关(421)、弹簧(422)和触发头(423)。2.根据权利要求1所述的防料损PCB板生产转移流水线，其特征在于，所述压块(41)固定连接于滑动块(424)的一侧，所述压块(41)设置于防撞板(4)的外侧，所述滑动块(424)滑动连接于内凹槽(42)的内侧。3.根据权利要求1所述的防料损PCB板生产转移流水线，其特征在于，所述断电...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔灸亭，张东旭，刘俊理，
申请(专利权)人：昱鑫科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：