一种焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接辅助工装，涉及焊接辅助装置的技术领域，其包括对称设置的一组支架，所述支架之间转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有工作台，所述工作台上设置有用于对工件进行固定的夹具，所述支架上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转轴转动。本实用新型专利技术具有方便工人对工件不同位置进行焊接，减少操作难度，提高焊接效率的效果。提高焊接效率的效果。提高焊接效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助工装


[0001]本技术涉及焊接辅助装置的
，尤其是涉及一种焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]目前，焊接工作是指将零件固定在工件上，相关技术焊接时，工人一手扶持零件，一手操作焊接枪，将零件与工件之间焊接，当需要改变焊接位置和焊接角度时，需要工人主动挪动位置，在有限的空间内，不便于工作人员进行操作，从而影响了焊接效率，同时会耗费较大的劳动力，因此有待改善。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种焊接辅助工装。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种焊接辅助工装，其特征在于：包括对称设置的一组支架，所述支架之间转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有工作台，所述工作台上设置有用于对工件进行固定的夹具，所述支架上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转轴转动。
[0006]通过采用上述技术方案，需要对工件进行焊接时，将工件放置在工作台上，并利用夹具对工件进行固定，工作人员一只手拿取零件，另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接，如果需要对工件不同位置进行焊接时，可以通过旋转组件驱动旋转轴转动，进而带动工作台在两个支架之间转动，改变工件的放置角度，以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接，无需人为搬动工件，减少了操作难度。
[0007]本技术进一步设置为：所述旋转组件包括电机、传动齿轮和半圆齿轮，所述半圆齿轮固定在旋转轴上，所述电机安装在其中一支架上，所述电机的驱动轴与传动齿轮相互连接，所述传动齿轮与半圆齿轮相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，需要改变工件的角度时，通过控制电机带动传动齿轮转动，传动齿轮与半圆齿轮相抵，进而带动旋转轴转动，从而快速改变了工作台与支架之间的角度。
[0009]本技术进一步设置为：所述支架上设置有轴承，所述旋转轴的两端与轴承相互连接。
[0010]通过采用上述技术方案，轴承减少了旋转轴与支架之间的摩擦力，以便于旋转轴进行转动。
[0011]本技术进一步设置为：所述旋转轴的外侧壁上固定设置有安装座，所述工作台转动设置在安装座远离旋转轴方向的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，不仅可以改变工作台的角度，还可以改变工作台的方向，进一步便于工作人员对工作台上工件的不同位置进行焊接。
[0013]本技术进一步设置为：所述夹具的底端设置有螺杆，所述工作台的表面上开设有供螺杆贯穿的滑槽，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有与工作台相抵的螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，转动螺母，将螺母与工作台表面相互脱离，此时可以驱动螺杆在滑槽内滑移，然后转动螺母，将螺母与工作台相抵，从而对夹具进行固定，可以改变夹具在工作台上的位置，以便于夹具对不同类型的工件进行安装固定。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]通过设置支架、旋转轴、安装座、工作台、夹具、旋转组件包括电机、传动齿轮和半圆齿轮，需要对工件进行焊接时，将工件放置在工作台上，并利用夹具对工件进行固定，工作人员一只手拿取零件，另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接，如果需要对工件不同位置进行焊接时，可以通过电机带动旋转轴转动，进而带动工作台在两个支架之间转动，改变工件的放置角度，以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接，无需人为搬动工件，减少了操作难度；
[0017]通过设置螺杆和螺母，转动螺母，将螺母与工作台表面相互脱离，此时可以驱动螺杆在滑槽内滑移，然后转动螺母，将螺母与工作台相抵，从而对夹具进行固定，可以改变夹具在工作台上的位置，以便于夹具对不同类型的工件进行安装固定。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中提供的一种焊接辅助工装的结构示意图。
[0019]图2是用于体现本申请实施例中工作台的示意图。
[0020]图中，1、支架；11、旋转轴；12、轴承；2、工作台；21、夹具；3、旋转组件；31、电机；32、传动齿轮；33、半圆齿轮；4、安装座；5、螺杆；51、螺母；6、滑槽。
实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1，为本技术公开的一种焊接辅助工装，包括对称设置的一组支架1，支架1之间转动设置有旋转轴11，支架1上均固定设置有轴承12，旋转轴11的两端与轴承12相互连接。旋转轴11的外侧壁上焊接固定设置有安装座4，安装座4远离旋转轴11方向的一侧通过销轴转动设置有工作台2，工作台2上设置有用于对工件进行固定的夹具21，夹具21为现有技术。支架1上设置有旋转组件3，在将零件与工件之间进行焊接时，将工件放置在工作台2上，并利用夹具21对工件进行固定，可以驱动工作台2在安装座4的表面转动，或者利用旋转组件3驱动旋转轴11转动，带动工作台2在两个支架1之间转动，改变工件的角度和方向，以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接。
[0023]参照图1，旋转组件3包括电机31、传动齿轮32和半圆齿轮33，半圆齿轮33焊接固定在旋转轴11上，半圆齿轮33与旋转轴11同轴设置，电机31固定安装在其中一支架1上，电机31的驱动轴与传动齿轮32相互连接，传动齿轮32与半圆齿轮33相互啮合。需要改变工件的角度时，通过控制电机31带动传动齿轮32转动，传动齿轮32与半圆齿轮33相抵，进而带动旋转轴11转动，从而快速改变工作台2与支架1之间的角度。
[0024]参照图1和图2，夹具21的底端焊接固定设置有螺杆5，工作台2的表面上开设有供螺杆5贯穿的滑槽6，滑槽6的长度方向沿工作台2的径向方向设置，螺杆5的外侧壁上螺纹连接有螺母51。驱动螺杆5在滑槽6内滑移，后转动螺母51，将螺母51与工作台2相抵，以对夹具21进行固定，可以改变夹具21在工作台2上的位置，以便于夹具21对不同类型的工件进行安
装固定，提高装置的适用性。
[0025]本实施例的实施原理为：需要进行焊接工作时，先将工件放置在工作台2上，并利用夹具21对工件进行固定，然后工作人员一只手扶稳零件，另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接；当需要改变焊接位置时，可以通过电机31带动旋转轴11转动，或者驱动工作台2在安装座4上转动，从而改变工件对于工人之间的角度和方向，以便于工人将零件与工件上的不同位置进行焊接，无需人为搬动重量较大的工件，减少了操作难度，提高了焊接效率。
[0026]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助工装，其特征在于：包括对称设置的一组支架(1)，所述支架(1)之间转动设置有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有用于对工件进行固定的夹具(21)，所述支架(1)上设置有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)用于驱动旋转轴(11)转动。2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装，其特征在于：所述旋转组件(3)包括电机(31)、传动齿轮(32)和半圆齿轮(33)，所述半圆齿轮(33)固定在旋转轴(11)上，所述电机(31)安装在其中一支架(1)上，所述电机(31)的驱动轴与传动齿轮(32)相互连接，所述传动齿轮(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建萍，张鹏飞，季小平，
申请(专利权)人：南通正明磁传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：