一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37856975 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 20:47
本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置,包括检测架,所述检测架的下端设置有放置板,所述检测架上设置有下压检测机构;所述下压检测机构包括:驱动部、连接板、下压杆、限位键、复位弹簧、下压板以及检测部;所述驱动部设置在所述检测架的上端,所述连接板设置在所述驱动部上,所述下压杆插装在所述连接板上,所述限位键设置在所述下压杆上,所述复位弹簧设置在所述下压杆的上端,所述下压板设置在所述下压杆的下端面,所述检测部设置在所述下压板上。本实用新型专利技术为一种简易的辅助工人用平整度检测装置,造价低廉,实用性强,而且相对比传统的人工手动测量更加的迅速。更加的迅速。更加的迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置


[0001]本技术涉及一种吹塑桶加工
,尤其是涉及一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α

烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达

100~

70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。聚乙烯吹塑桶是采用聚乙烯材料使用吹塑工艺加工而成的桶。在聚乙烯吹塑桶吹塑成型后,需要将其将桶上的毛边割掉,从而提升吹塑通边缘的平整度,但是在实际的加工过程中,可能会出现毛边清理不完全的情况,从而导致吹塑桶边缘的平整度较低,因此在加工后需要对吹塑桶的平整度进行检测。
[0003]但是,现有的吹塑桶平整度检测装置都是大型的仪器,虽然效率相对比一个工人的效率较高,但是诸多电子元件导致仪器的造价昂贵,对小型工厂的负担较大,无法进行购买使用,因此需要简易的检测装置辅助工人进行检测,节约生产的成本。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置,包括检测架,所述检测架的下端设置有放置板,所述检测架上设置有下压检测机构;
[0005]所述下压检测机构包括:驱动部、连接板、下压杆、限位键、复位弹簧、下压板以及检测部;
[0006]所述驱动部设置在所述检测架的上端,所述连接板设置在所述驱动部上,所述下压杆插装在所述连接板上,所述限位键设置在所述下压杆上,所述复位弹簧设置在所述下压杆的上端,所述下压板设置在所述下压杆的下端面,所述检测部设置在所述下压板上。
[0007]优选的,所述驱动部包括:门形架、倒置电机、转动轴、稳固套以及套装孔;
[0008]所述门形架设置在所述检测架的侧表面,所述倒置电机设置在所述门形架上,所述转动轴设置在所述倒置电机的输出端,所述稳固套套装在所述转动轴上,所述套装孔开在所述下压杆上,所述套装孔套装在所述稳固套上。
[0009]优选的,所述检测部包括:推动弹簧、接触板、水平仪、固定套、限位架、限位套以及驱动杆;
[0010]所述推动弹簧设置在所述下压板的下端面,所述接触板设置在所述推动弹簧的下端,所述水平仪设置在所述固定套内,所述固定套连接在所述接触板的侧表面,所述限位架设置在所述下压板的上端,所述限位套设置在所述放置板上,所述限位架插入所述限位套内,所述驱动杆设置在所述下压板的侧表面。
[0011]优选的,所述连接板上开有定位槽,所述限位键嵌入所述定位槽内。
[0012]优选的,所述水平仪的数量为四个,多个所述水平仪设置在所述接触板的四个面。
[0013]优选的,所述检测架上端套装有轴承,所述固定套的下端开有圆形孔,所述轴承处于所述圆形孔内。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,为一种简易的辅助工人用平整度检测装置,造价低廉,实用性强,而且相对比传统的人工手动测量更加的迅速。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置的结构示意图;
[0017]图2为本实施例提供的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置的圆形孔截面图;
[0018]图3为本实施例提供的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置的定位槽示意图;
[0019]图4为本实施例提供的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置的局部放大图;
[0020]图中所示:1、检测架;2、放置板;3、连接板;4、下压杆;5、限位键;6、复位弹簧;7、下压板;8、门形架;9、倒置电机;10、转动轴;11、稳固套;12、套装孔;13、推动弹簧;14、接触板;15、水平仪;16、固定套;17、限位架;18、限位套;19、驱动杆;20、定位槽;21、轴承;22、圆形孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]根据图1、图2、图3、图4可知,本方案一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置,包括检测架1,所述检测架1的下端设置有放置板2,所述检测架1上设置有下压检测机构;
[0024]所述下压检测机构包括:驱动部、连接板3、下压杆4、限位键5、复位弹簧6、下压板7以及检测部;
[0025]所述驱动部设置在所述检测架1的上端,所述连接板3设置在所述驱动部上,所述下压杆4插装在所述连接板3上,所述限位键5设置在所述下压杆4上,所述复位弹簧6设置在所述下压杆4的上端,所述下压板7设置在所述下压杆4的下端面,所述检测部设置在所述下
压板7上。
[0026]由上得知,通过驱动部使得连接板3的角度进行调整,使连接板3在检测工位以及待机位自如的切换,通过下压杆4下压后使得下压板7带动检测部进行检测。
[0027]根据图1、图2、图3、图4可知,上述所述驱动部包括:门形架8、倒置电机9、转动轴10、稳固套11以及套装孔12;
[0028]所述门形架8设置在所述检测架1的侧表面,所述倒置电机9设置在所述门形架8上,所述转动轴10设置在所述倒置电机9的输出端,所述稳固套11套装在所述转动轴10上,所述套装孔12开在所述下压杆4上,所述套装孔12套装在所述稳固套11上。
[0029]由上得知,通过门形架8上的倒置电机9带动稳固套11转动后,实现了连接板3的旋转。
[0030]根据图1、图2、图3、图4可知,上述所述检测部包括:推动弹簧13、接触板14、水平仪15、固定套16、限位架17、限位套18以及驱动杆19;
[0031]所述推动弹簧13设置在所述下压板7的下端面,所述接触板14设置在所述推动弹簧13的下端,所述水平仪15设置在所述固定套16内,所述固定套16连接在所述接触板14的侧表面,所述限位架17设置在所述下压板7的上端,所述限位套18设置在所述放置板2上,所述限位架17插入所述限位套18内,所述驱动杆19设置在所述下压板7的侧表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置,包括检测架(1),其特征在于,所述检测架(1)的下端设置有放置板(2),所述检测架(1)上设置有下压检测机构;所述下压检测机构包括:驱动部、连接板(3)、下压杆(4)、限位键(5)、复位弹簧(6)、下压板(7)以及检测部;所述驱动部设置在所述检测架(1)的上端,所述连接板(3)设置在所述驱动部上,所述下压杆(4)插装在所述连接板(3)上,所述限位键(5)设置在所述下压杆(4)上,所述复位弹簧(6)设置在所述下压杆(4)的上端,所述下压板(7)设置在所述下压杆(4)的下端面,所述检测部设置在所述下压板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置,其特征在于,所述驱动部包括:门形架(8)、倒置电机(9)、转动轴(10)、稳固套(11)以及套装孔(12);所述门形架(8)设置在所述检测架(1)的侧表面,所述倒置电机(9)设置在所述门形架(8)上,所述转动轴(10)设置在所述倒置电机(9)的输出端,所述稳固套(11)套装在所述转动轴(10)上,所述套装孔(12)开在所述下压杆(4)上,所述套装孔(12)套装在所述稳固套(11)上。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑桶用设置在水平台上的平整度检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国胜
申请(专利权)人:武汉昆仑塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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