一体化全自动氢水设备制造技术

本发明专利技术属于氢水设备技术领域，具体的说是一体化全自动氢水设备，包括氢水机；所述氢水机上开设有放置槽，所述放置槽的底端固定连接有压力感应器，所述氢水机内连通有连接管，所述连接管上设置有调节管，所述调节管的内壁固定连接有喷嘴，所述喷嘴内设置有闭合组件，所述调节管的侧壁固定连接有连接板；通过对压力感应器进行设置，让空的包装瓶放置到压力感应器上时，压力感应器能够将信号传递给设备内设的控制器处，并通过控制器带动驱动组件与闭合组件工作，此时驱动组件会拉动滑杆，让滑杆带动密封板从调节管底端移开，随后闭合组件打开，此时氢水可以从喷嘴进入到包装瓶内，包装瓶内的水到达压力感应器预设的标准重量值时，闭合组件关闭。闭合组件关闭。闭合组件关闭。

【技术实现步骤摘要】
一体化全自动氢水设备


[0001]本专利技术属于氢水设备
，具体的说是一体化全自动氢水设备。

技术介绍

[0002]一体化全自动氢水设备可以对电解水进行电解，将电解水电解出氧气和氢气，之后氧气借助混氢设备将氢气与水进行混合，之后会借助高压水泵将水灌装到包装瓶内。
[0003]针对现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：一体化全自动氢水设备在对包装瓶进行灌装时，会从灌装口灌装到包装瓶内，灌装完后灌装口上的阀会自动关闭，但是此时灌装的出水口会暴露在空气中，此时出水口可能会粘附空气中的灰尘杂质或滋生细菌，导致氢水经过灌装口会被污染，为此，本专利技术提供一体化全自动氢水设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一体化全自动氢水设备，包括氢水机；所述氢水机上开设有放置槽，所述放置槽的底端固定连接有压力感应器，所述氢水机内连通有连接管，所述连接管上设置有调节管，所述调节管的内壁固定连接有喷嘴，所述喷嘴内设置有闭合组件，所述调节管的侧壁固定连接有连接板，所述连接板远离调节管的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板内固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑套内设置有驱动组件，所述滑杆远离滑套的一端固定连接有密封板；通过对压力感应器进行设置，让空的包装瓶放置到压力感应器上时，压力感应器能够将信号传递给设备内设的控制器处，并通过控制器带动驱动组件与闭合组件工作，此时驱动组件会拉动滑杆，让滑杆带动密封板从调节管底端移开，随后闭合组件打开，此时氢水可以从喷嘴进入到包装瓶内，包装瓶内的水到达压力感应器预设的标准重量值时，闭合组件关闭，从而使得氢水的灌装工作能够自动化与一体化的进行，且包装瓶中的氢水灌装容量更加稳定精准，随后驱动组件会推动滑杆，让滑杆推动密封板对调节管底端进行密封，从而让空气中的杂质或细菌无法进入到调节管的内部，减少喷嘴因长时间暴露在外界空气中，导致出水处被污染的情况。
[0006]优选的，所述密封板的顶端开设有弧形的凹槽，所述凹槽的中部底端开设有导流槽，所述导流槽的另一端延伸至滑杆靠近滑套的一端底部，所述滑套的表面开设有与其内部连通的出水槽；由于密封板对调节管进行密封后，喷嘴上会有残留的水流到密封板上，此时水可以借助凹槽导流到导流槽内，之后滑杆在向滑套内移动的过程中，导流槽会与出水槽相连通，让导流槽内的水从出水槽排出，从而减少残留的水滴长期处于调节管内部，导致细菌滋生，并流到下个包装瓶污染水质的情况。
[0007]优选的，所述密封板的顶端开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有密封圈，所述密封圈的底端固定连接有第一磁块，所述调节管相对应第一磁块的表面固定连接有第二磁块；当密封板对调节管密封时，第一磁块会与第二磁块对齐磁吸，此时密封圈会在第一磁块
和第二磁块吸力的作用下向上移动，从而使密封圈套在调节管上，进而对调节管与密封板的连接处进行密封，从而提高对调节管的密封防护效果。
[0008]优选的，所述滑杆内开设有空腔，所述驱动组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有活塞，所述活塞与空腔的内壁密封滑动连接，所述第一电动伸缩杆远离活塞的一端与滑套的内壁固定连接，所述密封圈内部为空心结构，且为橡胶材料制成，所述空腔内连通有导管，所述导管的另一端与密封圈内部连通，所述调节管的表面固定连接有限位板；通过活塞与空腔内壁之间的摩擦力，可以让第一电动伸缩杆的输出杆推动滑杆进行移动，此时密封板会在滑杆的推动下与限位板相接触，之后输出杆在继续推动滑杆时，活塞会在空腔内移动(此时第一电动伸缩杆对活塞的推力，大于活塞与空腔之间的摩擦力)，使得空腔内的气体从导管进入到密封圈，使得密封圈膨胀进一步与调节管贴合，从而提高密封圈对调节管的密封效果，由于密封圈是套在调节管上的，因此在第一电动伸缩杆的输出端向远离调节管的一侧拉动调密封板移动时会产生阻力，此时活塞会在第一电动伸缩杆输出端的强行拉动下进行复位，使得空腔会从导管吸入密封圈内的气体，使得密封圈干瘪无法继续套在连接管上，之后第一电动伸缩杆的输出端可以拉动滑杆进行复位，使得密封圈与调节管的脱离工作能够自动进行，无需工作人员手动下压密封圈，同时也无需设置复杂的电动机构控制密封圈移动。
[0009]优选的，所述调节管与连接管的内壁密封滑动连接，所述连接管的内壁固定连接有矩形板，所述矩形板的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与调节管顶端固定连接；由于不同批次的包装瓶高度可能会不统一，此时喷嘴与包装瓶之间的距离过大时，从喷嘴进入到包装瓶内的水容易溅出，同时也会导致喷嘴处流出的水不容易与瓶口对齐，此时可以借助第二电动伸缩杆的输出端推动调节管，使得调节管带动喷嘴移动到合适的位置处，从而减小喷嘴与包装瓶瓶口之间的距离，起到防溅与准确注水的效果。
[0010]优选的，所述密封板的底端固定连接有压力传感器和保护套，所述保护套套在压力传感器上；通过将包装瓶放置到放置槽上，之后当调节管借助第二电动伸缩杆向下移动时，也会带动密封板向下移动，使得包装瓶的瓶口会先挤压保护套，然后再挤压到压力传感器，使得压力传感器通过控制器控制对第二电动伸缩杆自动关闭，此时调节管会自动移动到靠近包装瓶瓶口的位置处，更加智能与便捷。
[0011]优选的，所述调节管的内壁固定连接有空心的连接块，所述连接块的底端密封滑动连接有磁性材质的滑块，所述滑块的顶端与连接块之间固定连接有弹簧，所述滑块的底端固定连接有清理块，所述密封板相对应滑块的顶端位置处固定连接有第三磁块，所述第三磁块运动至滑块处能够与滑块相斥，所述连接块内连通有出气管，所述出气管的另一端穿过调节管向下设置；当密封板从调节管经过时，清理块会对密封板上的灰尘杂质进行刮除清理，提高了密封板上表面的清洁度，而较大的杂质会堆积在调节管外侧的密封板处，之后当第三磁块移动到滑块处时，第三磁块会与滑块相斥，从而使连接块内的气体被滑块挤压从出气管吹出，并将调节管外侧的密封板处堆积的杂质进行吹落清理，进一步提高密封板顶面的清洁度。
[0012]优选的，所述清理块为海绵制成，所述滑块的底端开口设置，所述调节管的内壁固定连接有储存箱，所述储存箱的顶端连通有进水管，所述储存箱靠近连接块的一侧连通有
出水管，所述出水管与连接块内部连通，所述滑块靠近出水管的一侧开设有能够与出水管相连通的连通槽；当第三磁块与滑块相斥时滑块向上移动，此时连通槽会存在与出水管对齐的瞬间，之后储存箱内的水(或清洁液)会流到清理块上，使得清理块湿润，进而可以更好地对密封板进行清理，然后在密封板带动第三磁块远离滑块时，弹簧会推动滑块，同时会带动滑块进行抖动，滑块在抖动时连通槽会与出水管间歇对齐，使得水可以持续流到清理块上，并且滑块在抖动时也会带动清理块进行抖动，此时滑块和密封板会挤压清理块，使得清理块内反复被挤走，从而可以保持清理块内的水一直处于干净的状态，使得清理块能够持续高效地起到清洁作用，同时被挤走的水会从导流槽排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化全自动氢水设备，其特征在于：包括氢水机(1)；所述氢水机(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的底端固定连接有压力感应器(5)，所述氢水机(1)内连通有连接管(3)，所述连接管(3)上设置有调节管(4)，所述调节管(4)的内壁固定连接有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)内设置有闭合组件，所述调节管(4)的侧壁固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离调节管(4)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)的内壁滑动连接有滑杆(9)，所述滑套(8)内设置有驱动组件，所述滑杆(9)远离滑套(8)的一端固定连接有密封板(10)。2.根据权利要求1所述的一体化全自动氢水设备，其特征在于：所述密封板(10)的顶端开设有弧形的凹槽(13)，所述凹槽(13)的中部底端开设有导流槽(14)，所述导流槽(14)的另一端延伸至滑杆(9)靠近滑套(8)的一端底部，所述滑套(8)的表面开设有与其内部连通的出水槽(15)。3.根据权利要求1所述的一体化全自动氢水设备，其特征在于：所述密封板(10)的顶端开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)内滑动连接有密封圈(20)，所述密封圈(20)的底端固定连接有第一磁块(21)，所述调节管(4)相对应第一磁块(21)的表面固定连接有第二磁块(22)。4.根据权利要求3所述的一体化全自动氢水设备，其特征在于：所述滑杆(9)内开设有空腔(12)，所述驱动组件包括第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)与空腔(12)的内壁密封滑动连接，所述第一电动伸缩杆(11)远离活塞(16)的一端与滑套(8)的内壁固定连接，所述密封圈(20)内部为空心结构，且为橡胶材料制成，所述空腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽珙，
申请(专利权)人：刘泽珙，
类型：发明
国别省市：