一种面料的落胶膜方法技术

本发明专利技术提供一种面料的落胶膜方法，包括以下步骤：S01，模具制作胶膜治具，所述胶膜治具上开设有胶膜槽；S02，向胶膜治具的胶膜槽中填充高弹胶水；S03，将多余高弹胶水进行刮除，通过刮除装置平整胶膜治具的胶膜槽表面；S04，利用胶膜治具粘连对应面料进行落胶膜；优点在于：实现由消费者自主定制，同时节省成本，适用于目前95%面料落胶膜的市场。于目前95%面料落胶膜的市场。于目前95%面料落胶膜的市场。

【技术实现步骤摘要】
一种面料的落胶膜方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料、皮革面料落胶膜的方法
，特别涉及一种面料的落胶膜方法。

技术介绍

[0002]目前在服装制造行业中，其中之一人工制作方法：热熔胶胶膜压合全部由手工完成，工人先将热熔胶按照需要的长度剪断，然后使用熨斗边贴胶边熨压，将热熔胶贴到衣服上，再将热熔胶胶膜的离型纸撕掉；这类全部由人工完成，存在效率低、胶膜不平整、不规整，熨斗烫伤衣服缺点，同时也存在一定的人工风险。
[0003]其中之一的人工制作方法，丝网印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端小心移动；这类全部由人工完成，小批量成本很高、丝印只能一次印刷一种颜色，不可能满足消费者的DIY需求。
[0004]目前市场上各种胶膜压合装置还是与CN107891653A公开的机器结构差不多，所以我们需要一种消费者单个、少量DIY个性化制作、同时节省成本的落胶膜方法，所以我们需要顺势而为的推出符合95%市场所需要的落胶膜治具及落胶膜的操作方法，且解决目前面临的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种面料的落胶膜方法，采用落胶膜治具进行面料的落胶膜操作，区别与市面上现有的人工工艺流程，不以特定工艺及设备来批量生产来做定制化、节省成本，同时消费者可以单个、少量DIY个性化制作，同时也解决了现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面料的落胶膜方法，包括以下步骤：S01，模具制作胶膜治具，所述胶膜治具上开设有胶膜槽；S02，向胶膜治具的胶膜槽中填充高弹胶水；S03，将多余高弹胶水进行刮除，通过刮除装置平整胶膜治具的胶膜槽表面，得到胶膜；S04，利用胶膜治具粘连对应面料进行落胶膜。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述胶膜槽为文字、图形形状。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述刮除装置包括：刮刀、承载台，所述刮刀位于承载台上方，所述胶膜治具放置于承载台，拉动胶膜治具通过刮刀，平整胶膜治具表面，刮除多余高弹胶水。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述刮除装置刮除多余高弹胶水后，在胶膜治具表面附着离型纸。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述承载台由底部板、两侧支撑板、压片组成；所述两侧支撑板位于底部板两侧，支撑刮刀；所述压片位于底部板上、刮刀下方；所述胶膜治具从刮刀与压片中间通过。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述承载台由底板与面板组成，所述面板与地板通过软胶连接，所述面板上设置有刮刀，所述底板上设置有与刮刀对应的滑位；盖合面板与
底板，所述胶膜治具通过滑位穿过承载台，刮除多余高弹胶水。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述刮刀为塑料制品，所述面板上设置有双层刮刀，第一层刮刀低于第二层刮刀。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，述高弹胶水可添加颜料。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述高弹胶水在胶膜治具中形成胶膜，胶膜粘连在面料上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的面料的落胶膜方法，采用落胶膜治具进行面料的落胶膜操作，区别与市面上现有的工艺流程，能解决胶浆印花热天会粘连问题；解决油墨印花、硅胶印花成本高问题；最主要解决单一、少量DIY个性化制作问题，适用于目前定制的95%面料落胶膜的市场；传统的治具特定的材质及复杂的操作，我们的是胶膜治具可以是塑料模具，其操作简单，加工成本低。
附图说明
[0016]图1是本专利技术面料的落胶膜方法的工艺流程示意图；图2是本专利技术面料的落胶膜方法的刮除装置示意图；
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2所示，在本专利技术的一种实施例中，包括以下步骤：S01，模具制作胶膜治具2，所述胶膜治具2上开设有胶膜槽21，胶膜治具2可为金属材料或者塑料材质，比如铁合金制品、Pom或PP料，传统的治具一般为特定的材质及其复杂的操作，我们的是胶膜治具可以是塑料模具，其操作简单，加工成本低；S02，向胶膜治具2的胶膜槽21中填充高弹胶水，高弹胶水不粘连胶膜治具2，高弹胶水形成未成型胶膜；S03，将多余高弹胶水进行刮除，通过刮除装置平整胶膜治具2的胶膜槽21表面，高弹胶水在胶膜治具2中稳定形成成型胶膜，不会有多余胶膜粘连在纺织品或皮革上面；S04，利用胶膜治具2粘连对应面料进行落胶膜，胶膜治具压在面料上，高弹性胶水固化形成文字或图形后粘牢面料；落胶膜字面示意，为将胶膜落在面料上面，称为落胶膜。
[0019]所述胶膜槽21为文字、图形形状，便于胶膜形成消费者想要的DIY文字、图形。
[0020]所述刮除装置包括：刮刀、承载台，所述刮刀位于承载台上方，所述胶膜治具2放置于承载台，拉动胶膜治具2通过刮刀，平整胶膜治具2表面，刮除多余高弹胶水，所述承载台由底部板、两侧支撑板、压片组成；所述两侧支撑板位于底部板两侧，支撑刮刀；所述压片位于底部板上、刮刀下方；所述胶膜治具2从刮刀与压片中间通过，刮刀材质可以为塑料制品，也可以为金属制品；压片在胶膜治具2穿过时，向上挤压，便于刮刀将胶膜治具2中的多余的高弹胶水刮净，以形成成型的胶膜。
[0021]另外一种刮除装置1，所述承载台12由底板122与面板121组成，所述面板121与地板122通过软胶连接，所述面板121上设置有刮刀，所述底板上设置有与刮刀对应的滑位
125；盖合面板121与底板122，所述胶膜治具2通过滑位125穿过承载台12，刮除多余高弹胶水，所述刮刀为塑料制品，所述面板121上设置有双层刮刀，第一层刮刀123低于第二层刮刀124，塑料刮刀具有一定的弹性，在胶膜治具2穿过承载台时，可以将多余的高弹胶水刮净，便于形成成型的胶膜。
[0022]所述高弹胶水可添加颜料，也可以添加反光材质，满足消费者的DIY需求。
[0023]所述高弹胶水在胶膜治具2中形成胶膜，手持胶膜治具2贴在面料上，胶膜就可以粘连在面料上，形成面料的标识或标贴等。
[0024]所述刮除装置刮除多余高弹胶水后，在胶膜治具2表面附着离型纸，可以方便厂家少量加工客户需要的多种形态的胶膜。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料的落胶膜方法，其特征在于，包括以下步骤：S01，模具制作胶膜治具，所述胶膜治具上开设有胶膜槽；S02，向胶膜治具的胶膜槽中填充高弹胶水；S03，将多余高弹胶水进行刮除，通过刮除装置平整胶膜治具的胶膜槽表面；S04，利用胶膜治具粘连对应面料进行落胶膜。2.如权利要求1所述的面料的落胶膜方法，其特征在于，所述胶膜槽为文字、图形形状。3.如权利要求2所述的面料的落胶膜方法，其特征在于，所述刮除装置包括：刮刀、承载台，所述刮刀位于承载台上方，所述胶膜治具放置于承载台，拉动胶膜治具通过刮刀，平整胶膜治具表面，刮除多余高弹胶水。4.如权利要求3所述的面料的落胶膜方法，其特征在于，所述刮除装置刮除多余高弹胶水后，在胶膜治具表面附着离型纸。5.如权利要求3所述的面料的落胶膜方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永健，
申请(专利权)人：宝鼎文化用品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：