高性能的新能源电池及其制备方法技术

本发明专利技术涉及新能源电池及其制作工艺技术领域，特别涉及一种高性能的新能源电池及其制备方法，新能源电池包括箱式壳体和顶盖，箱式壳体内设有正电极和负电极，正电极和负电极分别连接电源端子，电源端子嵌入式安装在顶盖上；箱式壳体包括内层壳体和外层壳体，内层壳体和外层壳体之间设有第一空腔；顶盖设置有第二空腔，第二空腔或者第一空腔设有通道，通道用于使得第一空腔和第二空腔相通形成整体式的夹层内腔，夹层内腔中充有液态导热介质。制备方法包括：制作箱式壳体和顶盖部件；采用焊接组装成型；通过设计预留的充注口向夹层内腔内注入设定量的液态导热介质；安装电极。本发明专利技术提高了散热效率，降低性能衰减率，提高新能源电池的使用寿命。源电池的使用寿命。源电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高性能的新能源电池及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新能源电池及其制作工艺
，特别涉及一种高性能的新能源电池及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电动汽车的发展，受到环境保护政策的引导，高性能的新能源电池越来越受到欢迎和支持，为了保障新能源电池的产能和质量，很多供应方加大了新能源电池制作上的研发与创新。
[0003]CN202210983729.X公开了一种高性能的车载新能源电池制备工艺，包括，步骤S1，通过自动抛光机以预设抛光轮压力值对待焊接的板材进行抛光；步骤S2，对抛光后板材的抛光面进行平整度检测，并根据板材的平整度判断抛光结果是否满足抛光要求，当抛光结果不满足抛光要求时，根据抛光后板材的厚度进行二次抛光，在进行二次抛光时，计算板材的厚度差值，并根据厚度差值对预设抛光轮压力值进行调节，调节完成后，根据抛光行程对调节后的抛光轮压力值进行修正；步骤S3，对抛光结果满足抛光要求的铝板和钢制冲孔板进行爆炸焊接；步骤S4，对焊接后的焊接面进行检测；步骤S5，对焊接质量不满足要求的焊接面进行调整。能够有效提高电池制备的效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的新能源电池，其特征在于，包括箱式壳体和顶盖，箱式壳体内设有正电极和负电极，正电极和负电极分别连接电源端子，电源端子嵌入式安装在顶盖上；箱式壳体包括内层壳体和外层壳体，内层壳体和外层壳体之间设有第一空腔；顶盖设置有第二空腔，第二空腔或者第一空腔设有通道，通道用于使得第一空腔和第二空腔相通形成整体式的夹层内腔，夹层内腔中充有液态导热介质。2.根据权利要求1所述的高性能的新能源电池，其特征在于，顶盖的外表面和外层壳体的外表面设有多个凸起肋片，同侧表面的各个凸起肋片的顶部平齐。3.根据权利要求1所述的高性能的新能源电池，其特征在于，外层壳体的内表面设有相互间隔的多个柱体，柱体的顶部与内层壳体的第一空腔的腔壁接触。4.根据权利要求1所述的高性能的新能源电池，其特征在于，顶盖的内表面和内层壳体背离夹层内腔的表面设置导热绝缘层；导热绝缘层采用的材料成分包括：柔性胺类固化剂、氰酸脂树脂、脂环族环氧树脂、液态芳香二胺固化剂、改性氮化铝粒子和双酚A型环氧树脂且重量比为1：2：4：4：5：15。5.根据权利要求1所述的高性能的新能源电池，其特征在于，液态导热介质为二元醇和/或三元醇、氧化石墨烯、含两个以上羧基的有机物、含氮杂环有机物和含甲基的醇胺化合物的水溶液；按照质量百分比520
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585：20
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40：1
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5：1
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5：1
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5：360
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457；其中，含氮杂环有机物采用苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并咪唑、苯并噻唑中的一种或多种的混合；含甲基的醇胺化合物采用N，N
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二甲基乙醇胺、N
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甲基二乙醇胺、N，N
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二甲基异丙醇胺、N
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甲基一乙醇胺中的一种或多种的混合。6.一种权利要求1所述的高性能的新能源电池的制备方法，其特征在于，包括：制作箱式壳体和顶盖部件，包括采用铝合金材料分别制作内层壳体和外层壳体，根据顶盖的分块设计制作顶盖的各部件块；采用焊接组装成型，先将顶盖的各部件块焊接在一起形成顶盖，再将内层壳体与顶盖焊接，最后将外层壳体套设于内层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赵子，肖平，
申请(专利权)人：深圳市祥琨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：