一种Fe-Ni-Cr高温合金管材铸型装置及其连铸方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种Fe

【技术实现步骤摘要】
一种Fe
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Ni
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Cr高温合金管材铸型装置及其连铸方法


[0001]本专利技术属于合金管材加工
，具体涉及一种Fe
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Ni
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Cr高温合金管材铸型装置及其连铸方法。

技术介绍

[0002]Fe
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Ni
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Cr合金是一种时效强化型高强度高温耐蚀合金，在油气、化工、海洋等工程领域有着广泛的应用，由于Fe
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Ni
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Cr高温耐蚀合金管材合金成分复杂，难加工变形、偏析严重、生产流程长等问题，导致质量优异的高温合金管材难以批量生产，具有较低效益，生产具有特殊性能特殊长度的管材更是在质量上难以保障，技术人员难以整体控制管材的综合性能调控。
[0003]目前传统高温合金无缝管材主要还是采用“离心铸造管坯
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焊接拼合
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多道次冷轧
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退火”、“熔炼
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均匀化退火
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锻造开坯
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热挤压
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Fe
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Ni
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Cr高温合金管材铸型装置，其特征在于，包括铸型支撑架（1），所述铸型支撑架（1）上设置有保温炉（2），所述保温炉（2）上设置有合金熔体进口（201）和合金管材牵引口（202），所述保温炉（2）上对应所述合金熔体进口（201）的外侧设置有感应加热保温机构（3），所述合金熔体进口（201）通过浇筑炉（4）向所述保温炉（2）内填加Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体；所述保温炉（2）上对应所述合金管材牵引口（202）的内侧设置有氮化硼铸型机构（5），所述氮化硼铸型机构（5）的上端设置有与所述铸型支撑架（1）连接的石墨冷却机构（6），所述石墨冷却机构（6）的外侧设置有水冷铜套（7），所述保温炉（2）内的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体通过所述氮化硼铸型机构（5）连铸加工成Fe
‑
Ni
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Cr高温合金管材（8），所述Fe
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Ni
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Cr高温合金管材（8）通过所述石墨冷却机构（6）和所述水冷铜套（7）冷却，并通过牵引机构（9）持续拉拔至指定长度，完成所述Fe
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Ni
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Cr高温合金管材（8）的连铸加工。2.根据权利要求1所述的一种Fe
‑
Ni
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Cr高温合金管材铸型装置，其特征在于：所述保温炉（2）上对应所述合金熔体进口（201）的位置处设置有液位及温度检测机构（10）。3.根据权利要求1所述的一种Fe
‑
Ni
‑
Cr高温合金管材铸型装置，其特征在于：所述氮化硼铸型机构（5）为采用铜、氮化硼和石墨制作的复合铸型机构。4.根据权利要求1所述的一种Fe
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Ni
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Cr高温合金管材铸型装置，其特征在于：所述水冷铜套（7）外接有冷却循环系统，所述水冷铜套（7）内循环流通有冷却介质。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种Fe
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Ni
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Cr高温合金管材铸型装置的连铸方法，其特征在于，包括如下步骤：A：预热保温炉（2）和氮化硼铸型机构（5），将保温炉（2）和氮化硼铸型机构（5）预热至设定温度，然后将氮化硼铸型机构（5）插入保温炉（2）内的合金管材牵引口（202）的内侧，然后通过冷却循环系统向水冷铜套（7）内循环注入冷却介质；B：然后开启感应加热保温机构（3），然后将熔炼好的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体通过浇筑炉（4）转移注入到保温炉（2）内，感应加热保温机构（3）对保温炉（2）内的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体进行加热保温，将保温炉（2）内的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体的温度保持在设定温度区间；C：然后开启液位及温度检测机构（10），液位及温度检测机构（10）对保温炉（2）内的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体液位和温度进行实时检测，将保温炉（2）内的Fe
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Ni
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Cr高温合金熔体液位和温度保持在低警戒值之上；D：保温炉（2）内的Fe
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖万能，孙楠，单忠德，汪俊，易程，杨浩秦，郜永福，强惠，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：