利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜、制备方法及制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜、制备方法及制备装置；制备步骤包括新料聚偏氟乙烯、致孔剂和溶剂混合，搅拌均匀、抽气、脱泡后，获得PVDF树脂纺丝液A；将回收旧的聚偏氟乙烯、致孔剂和溶剂混合，搅拌均匀后，抽气、脱泡后，获得旧PVDF树脂纺丝液B；将旧PVDF树脂纺丝液B作为纺丝内层液，将PVDF树脂纺丝液A作为纺丝外层液，以PET材料编织管为内衬，中空纤维膜湿法纺丝工艺进行纺丝，获得膜丝；将膜丝先浸泡纯水中后，再浸泡于甘油中，晾干，获得双层结构中空纤维膜，上述制备方法可以减少PVDF树脂的使用量，同时实现旧的PVDF膜丝的回收利用。现旧的PVDF膜丝的回收利用。现旧的PVDF膜丝的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜、制备方法及制备装置


[0001]本专利技术涉及中空纤维膜制备
，尤其是涉及一种利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜、制备方法及制备装置。

技术介绍

[0002]制备中空纤维超滤膜的树脂种类有很多，包括聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜等；树脂种类的选择既要考虑树脂本身的分子结构，还需要考虑树脂的成孔成膜性等；在上述诸多材料中，聚偏氟乙烯(PVDF)兼具氟树脂和通用树脂的特性，具有良好的耐化学腐蚀性、耐氧化性、耐候性等，基于PVDF优异的性能，在各个领域得到广泛的应用。在水处理膜领域，PVDF中空纤维膜也表现出优异的性能。
[0003]然而，随着PVDF中空纤维膜的大量应用，每年都会产生聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜废丝，PVDF属于高分子聚合物，自然环境下降解困难，直接掩埋不仅占用土地资源，掩埋不当会导致土壤渣化等，焚烧废弃膜丝导致含氟化合物的释放，严重污染大气环境；目前工业上减少环境污染的降解工艺不成熟、工艺过程复杂。减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：将新料聚偏氟乙烯(新PVDF)、致孔剂和溶剂混合，搅拌均匀，经抽汽、脱泡后，获得PVDF树脂纺丝液A；将回收旧的聚偏氟乙烯(旧PVDF)、致孔剂和溶剂混合，搅拌均匀后，抽气、脱泡后，获得旧PVDF树脂纺丝液B；将旧PVDF树脂纺丝液B作为纺丝内层液，将PVDF树脂纺丝液A作为纺丝外层液，以PET材料编织管为内衬，采用中空纤维膜湿法纺丝工艺进行纺丝，获得膜丝；将膜丝先浸泡纯水中后，再浸泡于甘油中，晾干，获得双层结构中空纤维膜。2.根据权利要求1所述的利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜制备方法，其特征在于：中空纤维膜湿法纺丝工艺过程中，采用三通道喷丝板进行纺丝；纺丝温度为60
‑
80℃；PET材料编织管的牵引速度为5
‑
30m/min；PVDF树脂纺丝液A和旧PVDF树脂纺丝液B采用计量泵泵入至三通道喷丝板，泵速为5
‑
50Hz/min，其中，PVDF树脂纺丝液A和旧PVDF树脂纺丝液B的泵速比为1:(1.5
‑
2)；纯水凝胶浴的温度为50
‑
70℃；空气浴的长度为0.1
‑
1m。3.根据权利要求1所述的利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜制备方法，其特征在于：PVDF树脂纺丝液A中，按照重量份数计，包括聚偏氟乙烯(PVDF)15
‑
25份、致孔剂8
‑
38份和溶剂70份，PVDF树脂纺丝液A的粘度为50000
‑
150000mPa
·
s；旧PVDF树脂纺丝液B中，按照重量份数计，包括回收旧的聚偏氟乙烯(PVDF)15
‑
25份、致孔剂8
‑
38份和溶剂70份，旧PVDF树脂纺丝液B的粘度30000
‑
60000mPa
·
s。4.根据权利要求1所述的利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜制备方法，其特征在于：致孔剂为聚乙二醇400(PEG400)、聚乙二醇20000(PEG20000)、聚乙烯吡咯烷酮(PVPK60)和乙二醇；溶剂为氮氮二甲基甲酰胺(DMAC)。5.根据权利要求1所述的利用新旧PVDF树脂纺丝的双层结构中空纤维膜制备方法，其特征在于：PVDF树脂纺丝液A中，按照重量份数计，致孔剂包括聚乙二醇400(PEG400)2
‑
8份、聚乙二醇200...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广东，史继岩，陈亦力，莫恒亮，李锁定，彭兴峥，宋冠军，侯琴，刘丽霞，赵昕，
申请(专利权)人：奥赛科膜科技天津有限公司，
类型：发明
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