一种环肋状预应力管桩组合式后压浆装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种环肋状预应力管桩组合式后压浆装置，包括环肋状预应力管桩桩身（1）、钢制桩帽（2）、桩侧闭式压浆装置（3）、铸铁质圆锥型桩尖（4）、压浆外管（5）和压浆内管（6），桩侧闭式压浆装置（3）设有橡胶胶囊包裹的中空闭式压浆室（301），压浆外管（5）通过球形压力腔（502）与桩侧横向压浆管（501）相连，透水石（504）侧面裹住填充棉嵌于开式出浆口（503）处；压浆内管（6）包括顶管（601）、中管（602）和底管（603），内管出浆口（604）的上下处分别设有充气膨胀气囊（605）。本发明专利技术的优点是提高预应力管桩压浆施工质量，更好地控制压浆区域、压浆压力及压浆量，提高预应力管桩承载能力。提高预应力管桩承载能力。提高预应力管桩承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种环肋状预应力管桩组合式后压浆装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑基础施工
，尤其是一种环肋状预应力管桩组合式后压浆装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑技术的飞速发展，桩基础施工领域日新月异。常见的预应力管桩是目前广泛采用的一种桩基形式。与传统的沉管灌注桩和钻孔灌注桩相比，预制管桩具有生产工厂化、成桩质量高、施工工艺简单、工期短、造价低和监理方便等优点，因而在高层建筑、桥梁、电力设施和码头等基础工程中得到广泛应用。但预应力管桩在深层软土地基中作为基础使用时，其桩侧阻力较低，且受挤土效应引起的超静孔隙水压力影响较大，对于以摩擦桩设计为主的预应力管桩极不合理，受经济成本等方面影响，也不宜通过加大桩长、桩径与增加桩数来提高承载力。
[0003]后压浆技术是一种综合桩基技术和压浆技术的常用桩加固技术。一般将浆液通过高压泵经过压浆管压入桩体，对桩端和桩侧土层进行固化，从而提高桩基础承载力，并减轻桩基沉降。目前常用的后压浆方式分别为开式压浆和闭式压浆。这两种压浆方式都有其优劣势，其中，开式压浆是指浆液通过压浆管直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环肋状预应力管桩组合式后压浆装置，其特征在于：包括相互配合的环肋状预应力管桩桩身（1）、钢制桩帽（2）、桩侧闭式压浆装置（3）、铸铁质圆锥型桩尖（4）、压浆外管（5）和压浆内管（6），钢制桩帽（2）套合于环肋状预应力管桩桩身（1）的上端，铸铁质圆锥型桩尖（4）连于环肋状预应力管桩桩身（1）的下端，且桩身内预制有桩侧闭式压浆装置（3）、以及贯穿整个桩身布置的压浆外管（5）；所述钢制桩帽（2）内设有固定套管（201），固定套管（201）与压浆外管（5）的上端套合连接，且固定套管（201）的四周连有侧向支撑件（202）；每个桩侧闭式压浆装置（3）均设有三个橡胶胶囊包裹的中空闭式压浆室（301），中空闭式压浆室（301）在桩侧闭式压浆装置（3）中呈飞镖形等角度均匀布设，上下相邻两个桩侧闭式压浆装置（3）的中空闭式压浆室（301）呈交叉错角分布；所述压浆外管（5）还包括桩侧横向压浆管（501）和球形压力腔（502），压浆外管（5）通过球形压力腔（502）与桩侧横向压浆管（501）相连，桩侧横向压浆管（501）包括开式压浆管（5011）和闭式压浆管（5012），同一桩侧压浆断面上的开式压浆管（5011）和闭式压浆管（5012）沿着环肋状预应力管桩桩身（1）的径向呈辐条状交错均布，且不同桩侧压浆断面上的开式压浆管（5011）呈交叉错角分布；开式压浆管（5011）连通至桩身侧面处设有开式出浆口（503），且圆片状的透水石（504）侧面裹住填充棉嵌于开式出浆口（503）处，透水石（504）和开式出浆口（503）的直径尺寸相适配；所述压浆内管（6）设于压浆外管（5）内，其包括依次相连的顶管（601）、中管（602）和底管（603），顶管（601）与中管（602）的连接处、以及中管（602）与底管（603）的连接处均设有内管出浆口（604），内管出浆口（604）的上下处分别设有一个充气膨胀气囊（605），与充气膨胀气囊（605）相连的输气管（606）紧贴在压浆内管（6）的外壁布置，膨胀后的充气膨胀气囊（605）紧贴着压浆外管（5）的内壁设置，使压浆外管（5）内部形成闭式压力腔，且内管出浆口（604）的出浆范围覆盖球形压力腔（502）的空间大小。2.根据权利要求1所述的环肋状预应力管桩组合式后压浆装置，其特征在于：所述铸铁质圆锥型桩尖（4）包括锥体本体（401），其通过桩尖连接件（402）与环肋状预应力管桩桩身（1）相连，锥体内设有桩端压浆环管（403）和一组桩端横向压浆管（404），桩端横向压浆管（404）与压浆外管（5）的球形压力腔（502）相连，桩端横向压浆管（404）与桩端压浆环管（403）的连接处设有水平的压浆环管出浆口（405），桩端压浆环管（403）的下方连有一组倾斜的桩端压浆侧管（406），每个桩端压浆侧管（406）上均设有一组压浆侧管出浆口（407），压浆环管出浆口（405）的口径小于压浆侧管出浆口（406）的口径，桩端压浆侧管（406）的轴线与桩端压浆环管（403）水平面呈60
°
角倾斜设置，且相邻两个桩端压浆侧管（406）的间距相同，桩端压浆侧管（406）的下方设有对应的导土分隔肋（408），其固定在锥体本体（401）上，导土分隔肋（408）环向绕体范围大于桩端压浆侧管（406）的直径长度。3.根据权利要求1或2所述的环肋状预应力管桩组合式后压浆装置，其特征在于：所述环肋状预应力管桩桩身（1）上设有一组凸型环肋（101），凸型环肋（101）沿着桩体外壁每隔1～3m处水平设置，且压浆内管（6）的顶管（601）与中管（602）之间、中管（602）与底管（603）之间分别通过螺栓（607）连接组合，且螺栓（607）的位置与桩侧横向压浆管（501）的位置交错分布。
4.根据权利要求1或2所述的环肋状预应力管桩组合式后压浆装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志辉，段畅，周峰，钱晓楠，朱锐，邓声君，刘恒，祁凯，刘明帝，杨曦晨，刘硕，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
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