本发明专利技术涉及一种快速熟化的聚氨酯泡沫及其制备方法与应用，主要解决现有技术中存在的聚氨酯泡沫熟化慢、VOC高和气味大的问题，本发明专利技术通过采用一种快速熟化的聚氨酯泡沫，由组分A和组分B组成，组分A与组分B的重量份数比为100：50～85，组分A以重量份数计包括聚醚多元醇70～100份，聚合物多元醇0～30份，交联剂1～3份，无挥发性反应型催化剂1.5～3.5份，低雾化硅油0.5～1.5份，水2.8～4.5份，开孔剂0.2～2.0份；组分B以重量份数计包括改性MDI 50～100份，聚合MDI0～50份；其中，聚醚多元醇的平均分子量为6000～10000，官能度为3～6，平均分子量与官能度的比为1600～2000及其制备方法的技术方案较好地解决了上述问题，可用于汽车内饰的工业生产中。内饰的工业生产中。
【技术实现步骤摘要】
快速熟化的聚氨酯泡沫及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于聚氨酯领域，特别涉及一种快速熟化的聚氨酯泡沫及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]高回弹聚氨酯泡沫塑料属于聚氨酯泡沫材料的一种，具有质轻柔软，较高的回弹性和优良的减震缓冲特性，目前被广泛应用于汽车、高铁、飞机等交通工具中。汽车内饰件，例如汽车座椅头枕是汽车不可缺少的重要零部件，除了满足安全功能外，人们对外观质量的要求也是越来越高，而且造型设计也越来越多样化，传统的包覆式工艺已不能满足要求，而PIP(pour in place)工艺可以满足复杂造型产品的外观质量要求。
[0003]PIP工艺属于闭模浇注工艺，需要先合模后浇注，因而发泡原料一方面需要具备较快的起发速度，快速的将头枕面套内的气体排出，填充满整个头枕面套；同时还需要较大的黏度以增大固化速度，减少原料从缝线处渗漏的概率，提高产品的一次合格率；但是较快的反应速度一般需要加大胺类催化剂的用量，既提高了产品成本，又带入了胺类小分子物质，影响产品的气味和VOC性能；所以，开发出一种气味低、VOC低的同时还能快速熟化的聚氨酯泡沫显得尤为重要。
[0004]中国专利申请CN113388084A公开了一种PIP灌泡头枕用环保组合物及其制备方法和应用，原料包括：A组分：聚醚多元醇70～80份，聚合物多元醇20～30份，聚醚胺3～10份，水0.5～1.5份，发泡剂10～6份，催化剂0.5～1.0份，乙醇胺2～4份，交联剂0.2～2份，表面活性剂0.2～2份，聚醚多元醇+聚合物多元醇+聚醚胺＝100，水+发泡剂/4＝3.0～3.5，B组分：异氰酸酯45～65份，A组分∶B组分为100∶45～65；通过在高回弹模塑配方体系中加入氨基封端的聚醚胺作为长链扩链剂，将制品脱模时间缩短到70～90秒，但该工艺需使用物理发泡剂，胺类物质较多，制品VOC较高、气味较大。
[0005]中国专利申请CN111471142A公开了一种改性聚合物多元醇及包含其的聚氨酯软泡，通过采用以官能度4～8的小分子多元醇与甘油混合为起始剂，以环氧丙烷为聚合单体制得基础聚醚，将该基础聚醚与苯乙烯和丙烯腈接枝工具制得改性聚合物多元醇。将该聚合物多元醇添加到聚氨酯软泡中，与甲苯二异氰酸酯反应制得聚氨酯普通软泡和慢回弹泡沫大块泡，降低了聚合反应过程中催化剂的用量，也降低了聚氨酯软泡制备过程中或存储过程中释放的气味，VOC释放量减少，并在一定程度上提升了聚氨酯泡沫的硬度；但其催化剂使用的是非反应型的A1和A33，泡沫制品的气味和VOC不稳定，且在常温下需固化24～36小时，熟化慢。
[0006]VDA270
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2018为常用气味测试标准，气味评价采用6级评价标准：1级表示无气味，2级表示有气味，但不扰人，3级表示有明显气味，但仍不扰人，4级表示有扰人气味，5级表示有强烈的扰人气味，6级表示无法忍受；参与气味测评人员为3～5人，测评结果可采用半级描述，取平均值作为最终气味等级结果，等级越低，气味越小。
技术实现思路
[0007]本专利技术所要解决的技术问题之一是现有技术中存在的聚氨酯泡沫熟化慢、VOC高和气味大的问题，提供一种快速熟化的聚氨酯泡沫，该泡沫具有熟化快、VOC低和气味小的优点。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的快速熟化的聚氨酯泡沫的制备方法。
[0009]本专利技术所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的快速熟化的聚氨酯泡沫的应用。
[0010]为解决上述技术问题之一，本专利技术提供的技术方案如下：一种快速熟化的聚氨酯泡沫，由组分A和组分B组成，组分A与组分B的重量份数比为100：50～85，其中，组分A以重量份数计包括：聚醚多元醇70～100份，聚合物多元醇0～30份，交联剂1～3份，无挥发性反应型催化剂1.5～3.5份，低雾化硅油0.5～1.5份，水2.8～4.5份，开孔剂0.2～2.0份；组分B为MDI混合物，以重量份数计包括：改性MDI 50～100份，聚合MDI 0～50份；其中，聚醚多元醇是以官能度为3的小分子多元醇和官能度为4～8的小分子多元醇为混合起始剂，聚合环氧丙烷，并用环氧乙烷进行封端得到的高活性聚醚多元醇，聚醚多元醇的平均分子量为6000～10000，官能度为3～6，平均分子量与官能度的比为1600～2000，伯羟基的相对质量百分含量为85～95％，丙醛质量含量≤5ppm；交联剂为官能度为2～3的醇胺；开孔剂为EO质量百分含量为50～90％的聚醚多元醇。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述的组分B的异氰酸根质量百分含量为25～31％。
[0012]上述技术方案中，优选地，所述的聚醚多元醇的起始剂选自甘油或三羟甲基丙烷中的至少一种与选自季戊四醇、木糖醇、山梨醇或蔗糖中至少一种的混合物。
[0013]上述技术方案中，优选地，所述的交联剂选自二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种。
[0014]上述技术方案中，优选地，所述的无挥发性反应型催化剂选自Dabco NE300、Dabco NE317、Dabco NE1050、Dabco NE 1091或Dabco NE 1550中的至少一种。
[0015]上述技术方案中，优选地，所述的低雾化硅油选自Niax L
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3415、Niax L
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3628J或Niax L
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3639中的至少一种。
[0016]上述技术方案中，优选地，所述的开孔剂选自CHK
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350A或CHK
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350D中的至少一种。
[0017]为解决上述技术问题之二，本专利技术提供的技术方案如下：一种快速熟化的聚氨酯泡沫的制备方法，包括以下步骤：
[0018](1)按以下组分重量份数准备原料：
[0019]组分A以重量份数计包括：聚醚多元醇70～100份，聚合物多元醇0～30份，交联剂1～3份，无挥发性反应型催化剂1.5～3.5份，低雾化硅油0.5～1.5份，水2.8～4.5份，开孔剂0.2～2.0份；其中，聚醚多元醇是以官能度为3的小分子多元醇和官能度为4～8的小分子多元醇为混合起始剂，聚合环氧丙烷，并用环氧乙烷进行封端得到的高活性聚醚多元醇，聚醚多元醇的平均分子量为6000～10000，官能度为3～6，平均分子量与官能度的比为1600～2000，伯羟基的相对质量百分含量为85～95％，丙醛质量含量≤5ppm；交联剂为官能度为2～3的醇胺；开孔剂为EO质量百分含量为50～90％的聚醚多元醇；
[0020]组分B为MDI混合物，以重量份数计包括：改性MDI 50～100份，聚合MDI 0～50份；
[0021]组分A与组分B的重量份数比为100：50～85；
[0022](2)制备组分A
[0023]按照步骤(1)中组分及重量份数，将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇、交联剂、无挥发性反应型催化剂、低雾化硅油、水和开孔剂，依次加入容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速熟化的聚氨酯泡沫，由组分A和组分B组成，组分A与组分B的重量份数比为100：50～85，其中，组分A以重量份数计包括：聚醚多元醇70～100份，聚合物多元醇0～30份，交联剂1～3份，无挥发性反应型催化剂1.5～3.5份，低雾化硅油0.5～1.5份，水2.8～4.5份，开孔剂0.2～2.0份；组分B为MDI混合物，以重量份数计包括：改性MDI 50～100份，聚合MDI 0～50份；其中，聚醚多元醇是以官能度为3的小分子多元醇和官能度为4～8的小分子多元醇为混合起始剂，聚合环氧丙烷，并用环氧乙烷进行封端得到的高活性聚醚多元醇，聚醚多元醇的平均分子量为6000～10000，官能度为3～6，平均分子量与官能度的比为1600～2000，伯羟基的相对质量百分含量为85～95％，丙醛质量含量≤5ppm；交联剂为官能度为2～3的醇胺；开孔剂为EO质量百分含量为50～90％的聚醚多元醇。2.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的组分B的异氰酸根质量百分含量为25～31％。3.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的聚醚多元醇的起始剂选自甘油或三羟甲基丙烷中的至少一种与选自季戊四醇、木糖醇、山梨醇或蔗糖中至少一种的混合物。4.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的交联剂选自二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种。5.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的无挥发性反应型催化剂选自Dabco NE300、Dabco NE317、Dabco NE1050、Dabco NE 1091或Dabco NE 1550中的至少一种。6.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的低雾化硅油选自Niax L
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3415、Niax L
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3628J或Niax L
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3639中的至少一种。7.根据权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫，其特征在于，所述的开孔剂选自CHK
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350A或CHK
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350D中的至少一种。8.权利要求1所述的快速熟化的聚氨酯泡沫的制备方法，包括以下步骤：(1)按以下组分重量份数准备原料：组分A以重量份数计包括：聚醚多元醇70～100份，聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞强，刘元广，倪德杰，
申请(专利权)人：长华化学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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