煤矿用锚杆转载机组及巷道锚护施工方法技术

本发明专利技术的目的在于揭示一种煤矿用锚杆转载机组及巷道锚护施工方法，属于巷道锚杆支护技术领域，包括车身本体部、接料部、输送部、钻锚部和轨道梁举升部；所述接料部设置于所述车身本体部的前端；所述钻锚部设置于所述车身本体部的前端上方；输送部接收接料部的物料并于车身本体中部通过；轨道梁举升部设置于车身本体部的中部上方，有益效果：通过在车身本体部的顶部直接设置轨道梁举升部，实现通过转载机组同步地实现打锚杆和安装单轨吊轨道梁的作用，避免了两者的干涉，作业效率大幅提升，劳动强度大幅下降；通过转载机组进行安装轨道梁，实现连续化掘进、锚护及安装轨道梁，提高了巷道作业的连续化及集约化，提高了掘进效率。提高了掘进效率。提高了掘进效率。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用锚杆转载机组及巷道锚护施工方法


[0001]本专利技术涉及锚杆支护
，尤其涉及一种煤矿用锚杆转载机组及巷道锚护施工方法。

技术介绍

[0002]锚杆支护是指在煤矿等地下施工过程中，为了实现维护巷道稳定的目的，将锚杆、锚索等打入岩层中，从而在巷道周围形成一个整体且稳定的岩石带。
[0003]目前，人们为改进掘锚一体机的整体工作效率，开发了锚杆转载机组，通过掘锚一体机和锚杆转载机组的前后配合，既能够将挖掘的煤通过锚杆转载机组输出，同时还能够跟在掘锚一体机的后面进行锚杆作业。在每完成一段距离的掘锚后需要在巷道顶部安装单轨吊轨道梁，以便通过单轨吊轨道梁输送操作人员及锚杆、锚索等货物。单轨吊轨道梁的重量通常在100kg以上，目前，单纯人工安装单轨吊轨道梁过于费力，单轨吊轨道梁的安装是通过专门设备跟在锚杆转载机组后方或侧方进行辅助安装，但留给专门设备的空间极为狭小，安装效率不足且人员安装单轨吊轨道梁的劳动强度较大，另外，专用设备安装单轨吊轨道梁和锚杆转载机组的作业之间还可能会相互干扰。
[0004]鉴于此，迫切需要研制一种煤矿用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，包括车身本体部、接料部、输送部、钻锚部和轨道梁举升部；所述接料部设置于所述车身本体部的前端；所述钻锚部设置于所述车身本体部的前端上方；所述输送部接收所述接料部的物料并于所述车身本体中部通过；所述轨道梁举升部设置于所述车身本体部的中部上方；所述轨道梁举升部包括横向伸缩组件、竖直升降组件和轨道梁夹持组件；所述横向伸缩组件设置于所述车身本体部的中部上方，所述竖直升降组件设置于所述车身本体部的中部侧方，所述轨道梁夹持组件设置于所述竖直升降组件的外侧；所述竖直升降组件包括第一升降组件和第二升降组件；所述第一升降组件包括升降支架、底板、链条油缸组件和轨道梁固定座，所述链条油缸组件包括链条油缸、对称设置的第一导杆和第二导杆、导块、对称设置的第一链条和第二链条；所述导块的两端分别沿第一导杆和第二导杆滑动，所述链条油缸包括伸缩杆和伸缩筒，在所述伸缩筒的顶部两侧对称设置第一链轮和第二链轮，在所述伸缩筒的底部两侧对称设置第三链轮和第四链轮，所述第一链条围绕所述第一链轮和第三链轮转动，所述第二链条围绕所述第二链轮和第四链轮转动；所述伸缩杆的支点设置于所述底板，所述伸缩筒的顶部驱动所述导块，所述第一链条和第二链条驱动所述轨道梁固定座升降；所述第二升降组件包括升降油缸，所述升降油缸以所述升降支架的底部为支点驱动所述底板沿升降支架的滑轨升降。2.如权利要求1所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述横向伸缩组件的上方设置操作平台。3.如权利要求2所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述轨道梁夹持组件包括U型夹持槽。4.如权利要求3所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述U型夹持槽的底部设置第一油缸和第二油缸；所述第一油缸驱动所述第一摆块以第一支点为中心进行摆动，所述第一摆块端部设置第一夹紧柱；所述第二油缸驱动所述第二摆块以第二支点为中心进行摆动，所述第二摆块端部设置第二夹紧柱。5.如权利要求1所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述轨道梁夹持组件的一侧设置动力组件；当所述横向伸缩组件处于收回状态且所述轨道梁夹持组件处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦彬，王士伟，任军，刘炎光，李帅，乔玉东，李敏，宋金德，
申请(专利权)人：江苏中贵重工有限公司，
类型：发明
国别省市：