空气脉冲去垢工艺制造技术

本发明专利技术公开了空气脉冲去垢工艺，属于油田开采相关技术领域，可以实现以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲震荡发生器，与水一起形成脉冲和高速水气流，脉冲随水气流向下继续传播，使管内形成高速水气湍流，并利用投入的助洗微球进行夹带，使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的软垢脱离，助洗微球可以进一步提高对管道内壁顽固污垢的去除效果，并随着水气流从末端排污口排出，不使用任何化学清洗剂，对环境无污染，作业距离长，效率高，使用便捷，单人可轻松操作，降低油田开采成本，提升使用频次。次。次。

【技术实现步骤摘要】
空气脉冲去垢工艺


[0001]本专利技术涉及油田开采相关
，更具体地说，涉及空气脉冲去垢工艺。

技术介绍

[0002]油田开采中经常用到水泥管，而在长时间的使用后水泥管内壁难免会附着大量的污垢，由于水泥管体积较大，依靠人工清洗的方式较为麻烦耗时，而高压水枪的冲洗方式效果较差，难以真正剥离下顽固的污垢。
[0003]因此针对上述内容，本专利技术提出一种空气脉冲去垢工艺来解决油田开采中水泥管内壁污垢难以有效清除的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供空气脉冲去垢工艺，它可以实现以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲震荡发生器，与水一起形成脉冲和高速水气流，脉冲随水气流向下继续传播，使管内形成高速水气湍流，并利用投入的助洗微球进行夹带，使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的软垢脱离，助洗微球可以进一步提高对管道内壁顽固污垢的去除效果，并随着水气流从末端排污口排出，不使用任何化学清洗剂，对环境无污染，作业距离长，效率高，使用便捷，单人可轻松操作，降低油田开采成本，提升使用频次。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]空气脉冲去垢工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、对待去垢的水泥管进行清洗前准备，并安装相关脉冲设备；
[0010]S2、利用合金钻头带动脉冲器伸入至水泥管内进行去垢，以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲器，与水一起形成脉冲和高速水气流；
[0011]S3、跟随水气流同步投入多个助洗微球，脉冲随水气流向下继续传播，在水泥管内形成高速水气湍流，并夹带多个助洗微球；
[0012]S4、在水气流和助洗微球的作用下使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的污垢脱离；
[0013]S5、脱离下来的污垢和水气流以及助洗微球一同排出。
[0014]进一步的，所述步骤S1中清洗前准备包括增设、更换阀门，选择进气口和排水口。
[0015]进一步的，所述步骤S2中脉冲压力1.4
‑
1.6兆帕，脉冲频率每分钟600
‑
800次。
[0016]进一步的，所述步骤S2中压缩空气采用空压机提供，空压机的进气量为25m3/min
‑
28m3/min。
[0017]进一步的，所述步骤S5之后对水泥管内残留的水进行扫净，采用加热压缩空气的方式烘干，最后在排污口出设置电磁吸附回收装置对助洗微球进行回收。
[0018]进一步的，所述工艺适用于清洗管径范围为DN25
‑
DN1000的水泥管，清洗长度为1000
‑
2000m。
[0019]进一步的，所述助洗微球包括内芯球，所述内芯球外端包覆有缓冲外衣，所述缓冲外衣外端固定连接有多个均匀分布的冲洗膜片和刷毛层，且冲洗膜片与刷毛层之间交错分布，内芯球作为骨架质地较轻，可以有效的跟随水气流进行运动，进而在管道内壁形成冲击和刷洗效果，配合上水气流进一步提高顽固污垢的去除效果，缓冲外衣起到对内芯球和管道内壁的保护效果，避免冲击力过大而造成损伤，冲洗膜片可以对污垢进行去除和剥离，且可以帮助助洗微球更容易跟随水气流。
[0020]进一步的，所述内芯球采用轻质材料制成，所述缓冲外衣采用弹性材料制成，所述冲洗膜片采用高摩擦系数的硬质材料制成。
[0021]进一步的，所述刷毛层包括交错分布的弹性纤维刷毛和硬质纤维刷毛，且弹性纤维刷毛的长度大于硬质纤维刷毛的长度，弹性纤维刷毛的弹性较好，可以对一些软垢和吸附的灰尘异物等很好的进行清理，同时可以形变，不会影响到硬质纤维刷毛和冲洗膜片对管道内壁的冲击和刮除作用，硬质纤维刷毛的硬度较高，可以针对一些稳固的污垢进行刮除。
[0022]进一步的，所述内芯球为中空结构，且内芯球内填充有磁性填充物，磁性填充物的填充一方面可以使得内芯球的重心在水气流作用下发生变化，配合上形成的湍流效果，可以在管道内分布更广，对管道内壁形成冲击时效果更好，同时使得助洗微球可以被电磁吸附回收装置进行回收再利用。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本方案可以实现以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲震荡发生器，与水一起形成脉冲和高速水气流，脉冲随水气流向下继续传播，使管内形成高速水气湍流，并利用投入的助洗微球进行夹带，使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的软垢脱离，助洗微球可以进一步提高对管道内壁顽固污垢的去除效果，并随着水气流从末端排污口排出，不使用任何化学清洗剂，对环境无污染，作业距离长，效率高，使用便捷，单人可轻松操作，降低油田开采成本，提升使用频次。
[0026](2)本方案助洗微球包括内芯球，内芯球外端包覆有缓冲外衣，缓冲外衣外端固定连接有多个均匀分布的冲洗膜片和刷毛层，且冲洗膜片与刷毛层之间交错分布，内芯球作为骨架质地较轻，可以有效的跟随水气流进行运动，进而在管道内壁形成冲击和刷洗效果，配合上水气流进一步提高顽固污垢的去除效果，缓冲外衣起到对内芯球和管道内壁的保护效果，避免冲击力过大而造成损伤，冲洗膜片可以对污垢进行去除和剥离，且可以帮助助洗微球更容易跟随水气流。
[0027](3)本方案弹性纤维刷毛的弹性较好，可以对一些软垢和吸附的灰尘异物等很好的进行清理，同时可以形变，不会影响到硬质纤维刷毛和冲洗膜片对管道内壁的冲击和刮除作用，硬质纤维刷毛的硬度较高，可以针对一些稳固的污垢进行刮除。
[0028](4)本方案内芯球为中空结构，且内芯球内填充有磁性填充物，磁性填充物的填充一方面可以使得内芯球的重心在水气流作用下发生变化，配合上形成的湍流效果，可以在管道内分布更广，对管道内壁形成冲击时效果更好，同时使得助洗微球可以被电磁吸附回
收装置进行回收再利用。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的流程示意图；
[0030]图2为本专利技术水泥管在清洗时的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术助洗微球的结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、内芯球；2、缓冲外衣；3、冲洗膜片；4、磁性填充物；5、弹性纤维刷毛；6、硬质纤维刷毛。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气脉冲去垢工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、对待去垢的水泥管进行清洗前准备，并安装相关脉冲设备；S2、利用合金钻头带动脉冲器伸入至水泥管内进行去垢，以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，由空压机送出的高压气流，通过脉冲器，与水一起形成脉冲和高速水气流；S3、跟随水气流同步投入多个助洗微球，脉冲随水气流向下继续传播，在水泥管内形成高速水气湍流，并夹带多个助洗微球；S4、在水气流和助洗微球的作用下使管道内壁产生冲刷和喷砂效应，促使附着在管壁上的污垢脱离；S5、脱离下来的污垢和水气流以及助洗微球一同排出。2.根据权利要求1所述的空气脉冲去垢工艺，其特征在于：所述步骤S1中清洗前准备包括增设、更换阀门，选择进气口和排水口。3.根据权利要求2所述的空气脉冲去垢工艺，其特征在于：所述步骤S2中脉冲压力1.4
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1.6兆帕，脉冲频率每分钟600
‑
800次。4.根据权利要求1所述的空气脉冲去垢工艺，其特征在于：所述步骤S2中压缩空气采用空压机提供，空压机的进气量为25m3/min
‑
28m3/min。5.根据权利要求1所述的空气脉冲去垢工艺，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋华，
申请(专利权)人：山东骏龙石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：