一种全跳动光源投射式连接杆检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及连接杆粗糙度检测技术领域，具体为一种全跳动光源投射式连接杆检测装置，包括一号支撑板、承物架、液压机构、清洁单元、检测单元、电机和二号支撑板，通过液压机构、承物架和清洁单元的相互配合完成了对连接杆表面油污的自动清理，提高检测设备自动化程度的同时还提高了连接杆表面粗糙度检测的检测精度与检测效率，也减小了连接杆表面清洁时对连接杆表面电镀层的损伤，且通过将清洁单元与检测单元流水线化设计，进一步提高了检测效率。进一步提高了检测效率。进一步提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全跳动光源投射式连接杆检测装置


[0001]本专利技术涉及连接杆粗糙度检测
，具体为一种全跳动光源投射式连接杆检测装置。

技术介绍

[0002]随着汽车产业的迅速发展，各种减震器、气动元件、制动器等得到广泛引用，这些设备的核心元件中包括连接杆，连接杆经过加工焊接镀铬等工艺后，不仅要求较高的尺寸精度，还要求表面光滑无缺陷，但往往由于电镀的影响，会导致连接杆的表面存在凸起，因此在连接杆投入使用前，需要借助视觉检测设备对连接杆的形状进度以及表面粗糙度进行检测。
[0003]目前，在连接杆检测前，由于连接杆的表面经常附着有油污，为了不影响检测精度，在检测前需要人工对连接杆的表面进行擦拭除污，但人工擦拭终究还是存在遗漏，效率不高，直接影响了大批量连接杆表面粗糙度检测的检测效率，且容易损伤电镀的表面。
[0004]鉴于此，为改善上述技术问题，本专利技术提供了一种全跳动光源投射式连接杆检测装置，改善了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题：在连接杆检测前，由于连接杆的表面经常附着有油污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全跳动光源投射式连接杆检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述全跳动光源投射式连接杆检测装置还包括：一号支撑板(2)、承物架(3)、液压机构(4)、清洁单元(5)、检测单元(6)、电机(7)和二号支撑板(8)；所述一号支撑板(2)固定安装于操作台(1)的一侧；所述承物架(3)设置于一号支撑板(2)的一侧且固定安装于操作台(1)上，所述承物架(3)包括弧形支撑板(31)，所述承物架(3)用于摆放连接杆；所述液压机构(4)固定安装于一号支撑板(2)上，所述液压机构(4)位于承物架(3)和一号支撑板(2)之间；所述清洁单元(5)安装于操作台(1)上，所述清洁单元(5)位于承物架(3)远离液压机构(4)的一侧，所述清洁单元(5)用于剐蹭连接杆表面油污；所述检测单元(6)安装于操作台(1)上，所述检测单元(6)位于清洁单元(5)远离承物架(3)的一侧，所述检测单元(6)用于检测连接杆的形状进度是否存在误差；所述电机(7)输出轴与检测单元(6)连接，所述电机(7)位于检测单元(6)远离清洁单元(5)的一侧，所述电机(7)为检测单元(6)提供动力；所述二号支撑板(8)与电机(7)固接，所述二号支撑板(8)位于电机(7)远离检测单元(6)一侧，所述二号支撑板(8)固定安装于操作台(1)上。2.根据权利要求1提供的一种全跳动光源投射式连接杆检测装置，其特征在于：所述清洁单元(5)包括：一号支柱(51)、清洁桶(52)、螺旋架(53)和一号气囊(54)；所述一号支柱(51)固定安装于操作台(1)上；所述清洁桶(52)固定安装于一号支柱(51)上；所述螺旋架(53)固定安装于清洁桶(52)的内表面上且呈螺旋状；所述一号气囊(54)固定安装于螺旋架(53)上且呈螺旋状。3.根据权利要求2提供的一种全跳动光源投射式连接杆检测装置，其特征在于：所述检测单元(6)包括：二号支柱(61)、三号支撑板(62)、伸缩杆(63)、弧形板(64)、安装杆(65)、激光发射器(66)、相机(67)和连接架(68)；所述二号支柱(61)固定安装于操作台(1)上；所述三号支撑板(62)固定安装于二号支柱(61)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭雷，张梦烨，
申请(专利权)人：无锡市旭恒精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：