一种机车专用抗磨手套绒革及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机车专用抗磨手套绒革，旨在提供一种在皮革层上全面包覆耐磨层提升手套抗磨性能的机车专用抗磨手套绒革。它包括保温层、皮革层和耐磨层，所述皮革层的一侧与保温层连接，所述皮革层的另一侧与耐磨层连接，所述耐磨层的形状呈蜂窝状。本发明专利技术的有益效果是：在皮革层上全面包覆耐磨层以提升手套抗磨性能，保证运动过程中的平稳性，可以整理保温层，更好的贴合保温层，更好的涂抹黏合剂，保证两者更好的贴合，使皮革层翻面，保证耐磨层的平整，保证粘连的可靠性。保证粘连的可靠性。保证粘连的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种机车专用抗磨手套绒革及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及机车手套相关
，尤其是指一种机车专用抗磨手套绒革及其制备工艺。

技术介绍

[0002]机车手套作为骑行过程中的重要保护工具，在骑行过程中的难免会发生擦碰，在擦碰过程中手套对手的保护至关重要，现有的机车绒革手套的耐磨性能由皮革提供耐磨性，可以提供的耐磨性有限，或者市面上的手套只针对部分位置进行耐磨保护，在骑行中的如果发生擦碰，对手套的抗磨性能的提升有限。
[0003]中国专利授权公告号：CN216906955U，授权公告日2022年07月08日，公开了一种防滑耐磨的手套，包括：手套本体、第一耐磨层、第二耐磨层、第一粘条、第二粘条、第三粘条、第四粘条、第五粘条和第六粘条，所述手套本体为五指分开的布料手套，所述第一耐磨层与手套的手掌面的大小相同，所述第一耐磨层与手套的手掌面固定连接，所述第一粘条位于手套本体上大拇指与手掌的接触位置，所述第一粘条与手套上的无名指相互垂直，所述第二粘条与手套本体上的食指靠近大拇指的一面固定连接，所述第三粘条与手套本体上的小指远离无名指的一面固定连接，所述第二耐磨层为一边是弧线的矩形，所述第二耐磨层中与弧线相对的一边与第四粘条固定连接，所述第四粘条与第二粘条粘接，所述第二耐磨层中与弧线相邻的边分别与第五粘条和第六粘条固定连接，所述第五粘条和第六粘条分别与第二耐磨层相互垂直，所述第五粘条与第二粘条粘接，所述第六粘条与第三粘条粘接，所述弧线到第三粘条之间的长度小于手套本体上手指的长度。该技术的不足之处在于，仅在重点部位对手套进行耐磨保护，对手套的抗磨保护不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服现有技术中仅在重点部位对手套进行耐磨保护，对手套的抗磨保护不够的不足，提供了一种在皮革层上全面包覆耐磨层提升手套抗磨性能的机车专用抗磨手套绒革。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种机车专用抗磨手套绒革，包括保温层、皮革层和耐磨层，所述皮革层的一侧与保温层连接，所述皮革层的另一侧与耐磨层连接，所述耐磨层的形状呈蜂窝状。
[0006]机车手套的保温层粘附在皮革层的一面，为骑行过程中的保温性能，保温层的采用绒毛材制，在保证手套的保温性能的同时以减轻手套的厚度，以增加便捷性，皮革层本身具有一定的耐磨性，但在骑行过程中如果发生擦碰，皮革层能提供的抗磨性能有限，因此在皮革层的另一面黏合耐磨层，以提高手套的抗磨性能，耐磨层的结构采用蜂窝状，蜂窝状的结构在提供耐磨性的同时可以具有一定的弹性，可以保证耐磨层在保证抗磨性的同时不会过多的限制手指的操作，保证骑行过程的安全性，耐磨层可以采用高分子材料制作，有效提高擦碰过程中的抗磨性，达到了在皮革层上全面包覆耐磨层以提升手套抗磨性能的目的。
[0007]本专利技术还提供了一种机车专用抗磨手套绒革的制备工艺，具体包括如下步骤：步骤一：设计传送组件、理平机构、涂胶组件、压合组件、翻面机构、平覆组件和压紧组件，理平机构安装在传送组件的一端上，理平机构与传送组件相对应，涂胶组件安装在理平机构的底面，压合组件安装在传送组件的另一端上，翻面机构与传送组件的底面连接且置于安装压合组件的一端，平覆组件与翻面机构连接，压紧组件与翻面机构连接；步骤二：将皮革层置于传送组件的一端上，在传送组件的带动下向传送组件的另一端运动，在运动过程中由涂胶组件将皮革层的一面涂覆黏合剂；步骤三：将保温层置于理平机构上，在理平机构的作用下整理保温层，整理后的保温层落在传送组件上与皮革层接触；步骤四：保温层跟随皮革层一同运动至传送组件另一端，压合组件将保温层与皮革层压合在一起，压合后落入翻面机构上并进行翻面处理；步骤五：在平覆组件上放置耐磨层并涂抹黏合剂，翻转平覆组件将耐磨层平铺在皮革层上，铺装完成后由压紧组件进行挤压，在黏合剂的作用下将保温层和耐磨层牢靠的黏合在皮革层上。
[0008]该手套绒革的制造使用了传送组件、理平机构、涂胶组件、压合组件、翻面机构、平覆组件和压紧组件，将皮革层置于传送组件上，在传送组件的上方安装理平机构，在理平机构上放置保温层，理平机构用于整理保温层，在理平机构的下方安装涂胶组件，涂胶组件与传送组件对应，皮革层在传送组件上运行的过程中被涂胶组件涂覆上粘合剂，理平机构整理保温层后落在传送组件上，与皮革层接触，二者接触的后相传送组件另一端运动，运动后由压合组件亚合，在粘合剂的作用下将二者粘合在一起，由传送组件运动至翻面机构上，在绒革的一端落在翻面机构上时，翻面机构向传送带下方运动，翻面机构将皮革层翻面，在平覆组件的上放置耐磨层并在耐磨层上涂抹粘合剂，耐磨层由平覆机构进行固定，翻面机构运动至平覆组件处，固定后翻转平覆组件将耐磨层置于皮革层上，最后由压紧组件将三者压制，牢靠的组装在一起。
[0009]作为优选，所述的传送组件包括传送带和支撑板，所述的支撑板设有两个，两个支撑板分别安装在传送带的两侧，所述的传送带上设有若干个摩擦粒，若干个摩擦粒均匀安装在传送带上，所述摩擦粒的形状为圆台状。传送组件的传送带的两侧安装支撑板，用于支撑整体结构，支撑板上可以安装其余结构，传送带用于输送皮革层，在传送带上设有摩擦粒，摩擦粒的结构为圆台状，圆台状的摩擦粒均匀分布在传送带上，用于增加摩擦力，可以保证皮革层在跟随传送带一同运动时不会发生位移，保证皮革层与传送带的同步运动，这样的设计可以保证运动过程中的平稳性。
[0010]作为优选，所述支撑板的一端上设有若干个支撑柱，所述支撑柱的一端与支撑板连接，若干个支撑柱呈阶梯状分布，所述的理平机构包括理平板、转轴、电机一和挤压组件，所述的理平板与支撑柱另一端的顶面连接，所述的理平板靠近传送带的一端设有安装孔，所述安装孔的两侧均设有安装板，所述的安装板安装在理平板的底面上，所述转轴的两端均与安装板转动连接，所述转轴的一端设有转动轴，所述转动轴的一端与转轴连接，所述转动轴的另一端与贯穿安装板，所述转动轴贯穿安装板的一端安装有齿轮一，所述的电机一安装在理平板的底面，所述电机一的电机轴上设有齿轮二，所述的齿轮二与电机一连接，所述的齿轮一与齿轮二啮合，所述的转轴上设有若干个拨片，若干个拨片沿转轴的轴线呈圆
周分布，所述的挤压组件安装在理平板上且与转轴相对应。两个支撑板上均安装有支撑柱，支撑柱呈阶梯状进行分布，支撑柱的顶端安装理平板，安装后的理平板置于传送组件的顶端且与传送带之间呈锐角，理平板用于防止保温层，具有倾角的理平板便于保温层下落，在理平板靠近传送带的一端开设安装孔，在理平板的底面安装两个安装板，两个安装板分别置于安装孔的两侧用于安装转轴，转轴与安装板转动连接，转轴的其中一端穿过安装板后安装齿轮一，在理平板的底面安装电机一，在电机一的电机轴上安装齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，由电机一动作带动转轴转动，转轴的上方安装压紧组件，由压紧组件压紧保温层，使保温层贴合转轴，由转轴对保温层进行整理，保证保温层的平整以及带动保温层下落在传送带上，转轴上呈圆周分布有若干个拨片，拨片的存在可以增加摩擦力，可以更好的拨动保温层下落，这样的设计可以整理保温层。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车专用抗磨手套绒革，其特征是，包括保温层（11）、皮革层（1）和耐磨层（12），所述皮革层（1）的一侧与保温层（11）连接，所述皮革层（1）的另一侧与耐磨层（12）连接，所述耐磨层（12）的形状呈蜂窝状。2.一种机车专用抗磨手套绒革的制备工艺，其特征是，具体包括如下步骤：步骤一：设计传送组件（2）、理平机构（3）、涂胶组件（5）、压合组件（6）、翻面机构（7）、平覆组件（8）和压紧组件（9），理平机构（3）安装在传送组件（2）的一端上，理平机构（3）与传送组件（2）相对应，涂胶组件（5）安装在理平机构（3）的底面，压合组件（6）安装在传送组件（2）的另一端上，翻面机构（7）与传送组件（2）的底面连接且置于安装压合组件（6）的一端，平覆组件（8）与翻面机构（7）连接，压紧组件（9）与翻面机构（7）连接；步骤二：将皮革层（1）置于传送组件（2）的一端上，在传送组件（2）的带动下向传送组件（2）另一端运动，在运动过程中由涂胶组件（5）将皮革层（1）的一面涂抹黏合剂；步骤三：将保温层（11）置于理平机构（3）上，在理平机构（3）的作用下整理保温层（11），整理后的保温层（11）落在传送组件（2）上与皮革层（1）接触；步骤四：保温层（11）跟随皮革层（1）一同运动至传送组件（2）另一端，压合组件（6）将保温层（11）与皮革层（1）压合在一起，压合后落入翻面机构（7）上并进行翻面处理；步骤五：在平覆组件（8）上放置耐磨层（12）并涂抹黏合剂，翻转平覆组件（8）将耐磨层（12）平铺在皮革层（1）上，铺装完成后由压紧组件（9）进行挤压，在黏合剂的作用下将保温层（11）和耐磨层（12）牢靠的黏合在皮革层（1）上。3.根据权利要求2所述的一种机车专用抗磨手套绒革的其制备工艺，其特征是，所述的传送组件（2）包括传送带（21）和支撑板（22），所述的支撑板（22）设有两个，两个支撑板（22）分别安装在传送带（21）的两侧，所述的传送带（21）上设有若干个摩擦粒（23），若干个摩擦粒（23）均匀安装在传送带（21）上，所述摩擦粒（23）的形状为圆台状。4.根据权利要求3所述的一种机车专用抗磨手套绒革的制备工艺，其特征是，所述支撑板（22）的一端上设有若干个支撑柱（26），所述支撑柱（26）的一端与支撑板（22）连接，若干个支撑柱（26）呈阶梯状分布，所述的理平机构（3）包括理平板（31）、转轴（32）、电机一（33）和挤压组件（4），所述的理平板（31）与支撑柱（26）另一端的顶面连接，所述的理平板（31）靠近传送带（21）的一端设有安装孔（34），所述安装孔（34）的两侧均设有安装板（35），所述的安装板（35）安装在理平板（31）的底面上，所述转轴（32）的两端均与安装板（35）转动连接，所述转轴（32）的一端设有转动轴（321），所述转动轴（321）的一端与转轴（32）连接，所述转动轴（321）的另一端贯穿安装板（35），所述转动轴（321）贯穿安装板（35）的一端安装有齿轮一（38），所述的电机一（33）安装在理平板（31）的底面，所述电机一（33）的电机轴上设有齿轮二（39），所述的齿轮二（39）与电机一（33）连接，所述的齿轮一（38）与齿轮二（39）啮合，所述的转轴（32）上设有若干个拨片（37），若干个拨片（37）沿转轴（32）的轴线呈圆周分布，所述的挤压组件（4）安装在理平板（31）上且与转轴（32）相对应。5.根据权利要求4所述的一种机车专用抗磨手套绒革的制备工艺，其特征是，所述的挤压组件（4）包括压板（41），所述压板（41）的形状为U形，所述的压板（41）包括底板（42）和侧板（43），所述的侧板（43）设有两个，两个侧板（43）分别与底板（42）的两端连接，所述侧板（43）的内侧设有滑动块一（44），所述理平板（31）的侧面设有滑动槽一（36），所述的侧板（43）通过滑动块一（44）与滑动槽一（36）的配合与理平板（31）滑动连接，所述侧板（43）的一
侧设有旋转杆（46），所述旋转杆（46）的一端与理平板（31）的侧面转动连接，所述的旋转杆（46）上安装有齿轮三（47），所述旋转杆（46）的另一端设有手轮（48），所述的手轮（48）与旋转杆（46）连接，所述侧板（43）靠近旋转杆（46）的一侧安装有齿条一（45），所述的齿轮三（47）与齿条一（45）啮合。6.根据权利要求4所述的一种机车专用抗磨手套绒革的制备工艺，其特征是，所述的涂胶组...

【专利技术属性】
技术研发人员：田树松，柴玉叶，吴良平，黄永华，
申请(专利权)人：浙江守谷科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：