一种高压水自密封装置，包括阀体９，阀体９的一侧是推进装置１０，阀体９的中间是四通２４，另一侧是与四通２４一端口相连通的实验钢管２５，实验钢管２５的外圈上依次套接有压环Ⅲ１８、密封环Ⅱ２０和压环Ⅳ２２，密封环Ⅱ２０上压有衬环Ⅱ１９，四通２４低压水进口端依次套接设置有压环Ⅰ１１、密封环Ⅰ１３和压环Ⅱ１４，在实验钢管２５处设置有带有沟槽的衬环Ⅱ１９引入高压水，由于密封环Ⅱ２０的外圈面积大于内圈面积，利用外高压水的压力抱紧密封环Ⅱ２０，实现自密封；同理实现阀芯杆３的自密封；具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便，适应范围广的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢管的水压试验设备，特别涉及一种高压水自密 封装置。
技术介绍
传统的水压试管机首先一般只能进行单根钢管的试验，尤其在钢 管直径较小时，效率尤其低；其次传统的水压试管机当试验压力超过 25MPa时密封形式一般采用径向密封，必须有一套单独的高压泵为密 封系统供应高压水来实现密封，增大了使用和维护成本；第三，传统 的径向密封试验由于钢管头部被密封圈包住，高压对钢管端头很长一 段无法进行试验，使得钢管管头部位存在试压盲区。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高压 水自密封装置，具有密封结构简单、盲区试压长度縮短、规格调整方 便，适应范围广的特点。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的 一种高压 水自密封装置，包括连接架4，连接架4的顶端设置有升降油缸1，连接架4的末端是阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中 间是四通24，另一侧是与四通24—端口相连通的实验钢管25，实验 钢管25的外圈上依次套接有压环ni18、密封环II20和压环IV22，密封环1120上压有衬环II19，四通24低压水进口端依次套接设置有压 环I 11、密封环I 13和压环I114，密封环I 13上压有衬环I 12，压环ni4的最外侧由压板i5固定。所述的连接架4 一支柱的上下两端各安装有位置传感器2。所述的升降油缸1上设置有可伸縮的阀芯杆3。所述的压环IV22上压有高压密封圈I1121，并通过密封垫23及压 紧丝母26密封固定。所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I 5，导向套I 5 与导向套II8的连接处设置有高压密封圈16,导向套II8上套接有高 压密封圈I17。所述的衬环I 12或衬环II19外轮廓边缘呈齿状，表面有沟槽27。 由于本专利技术在实验钢管25处设置有带有沟槽的衬环II19引入高 压水，由于密封环I120的外圈面积大于内圈面积，利用外高压水的 压力抱紧密封环I120，实现自密封；同理实现阀芯杆3的自密封。 附图说明图l是本专利技术的结构原理图。图2是衬环I 12或衬环I119的主视图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作详细叙述。 参照图l， 一种高压水自密封装置，包括连接架4，连接架4的 顶端设置有升降油缸l，升降油缸1上设置有可伸縮的阀芯杆3，连 接架4 一支柱的上下两端各安装有位置传感器2，连接架4的末端是阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中间是四通24，另 一侧是与四通24 —端口相连通的实验钢管25，实验钢管25的外圈 上依次套接有压环I1118、密封环I120和压环IV22，密封环II20上压 有衬环I119，压环IV22上压有高压密封圈ni21，并通过密封垫23及 压紧丝母26密封固定，四通24低压水进口端依次套接设置有压环I 11、密封环I 13和压环I114，密封环I 13上压有衬环I 12，压环II 14的最外侧由压板15固定。所述的四通24是阀体9上的一部分，即与阀体9是一个整体， 是在阀体9中间车出来的。所述的连接架4与阀体9的连接处设置有导向套I 5，导向套I 5 与导向套I18的连接处设置有高压密封圈I 6，导向套I18上套接有高 压密封圈I17。参照图2，衬环I 12或衬环I119外轮廓边缘呈齿状，表面有沟 槽27。本专利技术的工作原理为推进装置10推动阀体9在支撑轨道16上 运动，将实验钢管25套入密封装置中，使其与压环I1118的限位边接 触，则推进装置IO停止前进。然后由低压水口即四通24的一端口进 低压水，等实验钢管25内充满低压水后，由升降油缸l推动阀芯杆 3向下运动直至堵住最下端的低压水口，在此过程中，当阀芯杆3经 过位置传感器2时，位置传感器2发出信号打开高压水泵，由高压水口充高压水，高压水经压环mis与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环II19的齿状处及表面的沟槽27，进入密封环II20外部，由于密封环I120的外圈面积大于内圈面积，故可实现高压水对钢管的自密封；同理，高压水经压环I 11与阀体9接触面开有的若干射线槽、外圆上衬环I 12的齿状处及表面的沟槽27，进入密封环I 13 外部，由于密封环I 13的外圈面积大于内圈面积，故可实现高压水 对阀芯杆3的自密封。上述过程中如无泄露，证明实验钢管25正常，卸压后由推进装 置10带动阀体9在支撑轨道16上向后运动，使实验钢管25脱离密 封装置，完成本次钢管水压试验，等待下一次钢管上料。权利要求1、一种高压水自密封装置，包括连接架(4)，连接架(4)的顶端设置有升降油缸(1)，连接架4的末端是阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中间是四通(24)，另一侧是与四通(24)一端口相连通的实验钢管(25)，其特征在于，实验钢管(25)的外圈上依次套接有压环III(18)、密封环II(20)和压环IV(22)，密封环II(20)上压有衬环II(19)，四通(24)低压水进口端依次套接设置有压环I(11)、密封环I(13)和压环II(14)，密封环I(13)上压有衬环I(12)，压环II(14)的最外侧由压板(15)固定。2、 根据权利要求l所述的一种高压水自密封装置，其特征在于， 所述的压环IV (22)上压有高压密封圈III (21)，并通过密封垫(23) 及压紧丝母(26)密封固定。3、 根据权利要求l所述的一种高压水自密封装置，其特征在于， 所述的所述的连接架(4)与阀体(9)的连接处设置有导向套I (5)， 导向套I (5)与导向套II (8)的连接处设置有高压密封圈I (6)， 导向套II (8)上套接有高压密封圈II (7)。4、 根据权利要求l所述的一种高压水自密封装置，其特征在于， 所述的衬环I (12)和衬环I1 (19)外轮廓边缘呈齿状，表面有沟槽全文摘要一种高压水自密封装置，包括阀体9，阀体9的一侧是推进装置10，阀体9的中间是四通24，另一侧是与四通24一端口相连通的实验钢管25，实验钢管25的外圈上依次套接有压环III18、密封环II20和压环IV22，密封环II20上压有衬环II19，四通24低压水进口端依次套接设置有压环I11、密封环I13和压环II14，在实验钢管25处设置有带有沟槽的衬环II19引入高压水，由于密封环II20的外圈面积大于内圈面积，利用外高压水的压力抱紧密封环II20，实现自密封；同理实现阀芯杆3的自密封；具有密封结构简单、盲区试压长度缩短、规格调整方便，适应范围广的特点。文档编号G01N3/02GK101603875SQ20091002333公开日2009年12月16日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日专利技术者刘邯涛, 孙丽丽, 朱纪刚, 王晓璋 申请人:中国重型机械研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压水自密封装置，包括连接架（４），连接架（４）的顶端设置有升降油缸（１），连接架４的末端是阀体９，阀体９的一侧是推进装置１０，阀体９的中间是四通（２４），另一侧是与四通（２４）一端口相连通的实验钢管（２５），其特征在于，实验钢管（２５）的外圈上依次套接有压环Ⅲ（１８）、密封环Ⅱ（２０）和压环Ⅳ（２２），密封环Ⅱ（２０）上压有衬环Ⅱ（１９），四通（２４）低压水进口端依次套接设置有压环Ⅰ（１１）、密封环Ⅰ（１３）和压环Ⅱ（１４），密封环Ⅰ（１３）上压有衬环Ⅰ（１２），压环Ⅱ（１４）的最外侧由压板（１５）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘邯涛，王晓璋，朱纪刚，孙丽丽，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。