双管系统技术方案

一种双管系统，具有引导介质的主管道和围绕主管道布置以用于保护的副管道，副管道容纳主管道的管和配件，其中主管道的管和配件连接在一起，以及管和包围副管道的配件，其中管被配置为单件式塑料管，并且配件被配置为半壳，其中配件的半壳和副管道的邻接管借助于电焊套筒连接在一起，或者在于，配件的半壳和由半壳组成的邻接配件借助于电焊套筒连接在一起。壳组成的邻接配件借助于电焊套筒连接在一起。壳组成的邻接配件借助于电焊套筒连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
双管系统


[0001]本专利技术涉及一种双管系统及其安装方法，该双管系统具有引导介质的主管道和围绕主管道布置的用于保护的副管道，该副管道容纳主管道的管和配件，其中主管道的管和配件连接在一起，以及围绕副管道的管和配件，其中管被配置为一体式塑料管，并且配件被配置为半壳。

技术介绍

[0002]双管系统由法律规定抑或由最终用户安装，以便防止危险化学品意外泄漏到环境中或防止人员受伤。此外，双管系统特别用于保护昂贵的系统（机器、IT基础设施）。副管道由保护管组成，该保护管包围内部或主流体引导管。副固持系统可以设计成埋在地下抑或地上、处于压力下或作为排水系统，并且通常有一种类型检测系统用于识别泄漏。现有系统借助于同时焊接或级联焊接而连接在一起。连接技术因洲而显著不同。然而，特别是在欧洲，连接越来越多地通过热焊接工艺实施（在聚烯烃的情况下）。
[0003]从现有技术可知，已经预制好的配件被制造成具有内配件和外配件，并且然后这些配件在每种情况下被连接到内管和外管。这是由于内管和外管的许多不同直径以及必须预制的不同配件（诸如T形件、角形件等），因此需要大量的库存，这在当今已不再是合期望的。通过将较小的内/主管插入到较大的外/容纳管中并设置有定心件，以类似的方式制造副容纳管。管与成型件的连接然后是最困难的任务。现有的系统需要大量的同时连接以用于安装。典型的粘接结合连接是这样执行的，首先将底涂层施加到两个装配在一起的表面上；然后将渗碳体施加到两个表面上，并且然后将装配在一起的部分快速连结在一起，旋转四分之一圈，并且然后将各部分紧紧地保持三十秒到一分钟，直到渗碳体已结合。可以理解的是，当试图同时产生内部和外部连接时，这种方法甚至更加难以实施。需要准备多达两倍的表面，并且内管必须紧固到保护管，以便确保套筒的完全插入。此外，当执行同时连接时，内部连接是“盲”执行的。现有系统的另外的缺点是在压力测试期间缺少检查内部连接的机会，并且如果发生泄漏，难以定位和修理有故障的连接。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提出一种双管系统以及用于组装该双管系统的与其相关联的方法，该方法允许双管系统的组成的高度灵活性，而无需存储大量不同的部分，并确保容易接近内管和可靠的连接技术。
[0005]该目的是这样实现的，根据本专利技术，其在于，配件的半壳和副管道的邻接管借助于电焊套筒连接在一起，并且在于，临时布置在副管道的管的外径上的电焊套筒部分地推到由两个半壳组成的配件上并被焊接，或者在于，配件的半壳和由半壳组成的邻接配件借助于电焊套筒连接在一起。
[0006]根据本专利技术的双管系统（其具有引导介质的主管道和围绕主管道布置用于保护的副管道）包含主管道的管和配件，其中主管道的管和配件优选通过焊接或粘接结合而连接
在一起。主管道的管和配件优选由塑料制成，但是由金属制成的主管道被由塑料制成的副管道包围也是可以想到的。此外，根据本专利技术的双管系统具有管和包围副管道的配件，其中管被配置为单件式塑料管，并且配件被配置为半壳。配件的半壳和副管道的邻接管借助于电焊套筒连接在一起。类似地，邻接配件的配件也通过电焊套筒连接在一起。
[0007]已经表明，有利的是，电焊套筒被配置为单件式中空圆柱形套筒。因此，可以使用标准的电焊套筒，其在组装期间被临时推到副管道的管上，并且在焊接过程之前，优选地被推到配件上的一半处，并且然后被焊接到管和配件。电焊套筒优选地具有两个加热元件，优选地为电热丝，它们布置在套筒的两侧上，并且在每种情况下被焊接到配件和副管道的管。
[0008]优选地，半壳由沿着轴线居中延伸穿过配件的分离平面形成。换句话说，两个半壳优选对称地配置。
[0009]有利的是，副管道的配件不具有加热元件，即半壳不具有加热元件。
[0010]已经表明为另外的有利的实施例的是，副管道的配件的至少一个半壳具有沿着分离平面延伸的密封件，其中在电焊套筒固定地安装在副管道并被焊接之后，电焊套筒的区域中或连接件中的密封件与配件的半壳形成材料连接。密封件在分离平面中沿着半壳的边缘或壁延伸。分离平面沿着配件的轴线延伸，并将该配件分成两个对称的半壳。密封件优选在边缘的中心延伸。已经表明，有利的是，密封件在边缘的外沿上布置在半壳的连接件的区域中，使得密封件与电焊套筒具有直接接触，并且在被加热时通过材料连接连接到电焊套筒。
[0011]有利的是，主管道的管和配件通过电焊连接在一起。结果，相同的焊接方法可用于主管道和副管道中。其中，对于主管道，也可以设想其它连接方法，诸如粘接结合或对焊。
[0012]优选地，主管道系统的配件被配置为电焊配件。
[0013]配件优选被配置为T形件、分支件和/或弯曲件。换句话说，副管道的T形件、分支件和/或弯曲件被配置为半壳，并且在组装期间借助于电焊套筒被焊接在一起。
[0014]有利的是，配件的半壳在每种情况下在连接侧上具有连接件，其中连接件的外径优选地对应于管的外径。配件的连接件具有比配件的中心区域更小的外径。结果，配件或半壳具有肩部，电焊套筒在组装期间抵靠该肩部，并且从而电焊套筒的准确位置被预先确定，或者安装者可以识别电焊套筒必须在配件上被推得多远使得其被正确安装。两个配件被焊接在一起的变型中，有利的是，配件在其连接件上具有标记，由此向安装者显示电焊套筒是否位于正确的位置处。
[0015]已经表明，有利的是，间隔件元件布置在配件中，其中间隔件元件确保主管道和副管道的同心布置。主管道和副管道通过间隔件元件同心地彼此隔开。此外，间隔件元件用于配件相对于主管道的轴向定位。
[0016]优选地，间隔件元件也设置在管中，其中这些间隔件元件不必与配件的间隔件元件相同。
[0017]作为优选实施例，副管道的配件具有至少一个夹子，其中，夹子用于将半壳临时固定到主管道。因此，将电焊套筒推到副管道的配件上更简单。夹子可以作为单独的部件追溯性地附接在半壳中，或者在注射成型期间同时铸造在半壳中。
[0018]另一种优选的可能性是，间隔件元件已经具有在主管道上提供一定程度的自锁的性质，由此还实现了将配件临时固定到主管道的效果，使得安装者可以更容易地推动电焊
套筒，因为它不需要仍然被紧紧地保持。
[0019]根据本专利技术的用于安装双管系统的方法包括以下步骤：将主管道的子部分焊接到至少一个配件和管，其中优选地，电焊用于焊接主管道的配件和管。焊接在子部分中执行，以便一方面测试焊接，且另一方面分部分地附接或供给副管道的管。主管道的子部分的焊接被细分，使得可以将副管道的管推到至少在主管道的一侧上。
[0020]此外，电焊套筒临时布置在将被推到主管道上的副管道的管的外径上。然后，将其上临时布置有一个或多个电焊套筒的副管道的管推到已经被焊接到子部分中的配件的主管道的管上。在安装好主管道或子部分后，可以对其进行压力测试，并识别可能的泄漏。
[0021]然后，通过将两个半壳组合或连结在一起，进行副管道的配件、优选地围绕主管道的配件的附接。自然地，也可以附接副管道的由两个半壳组成的配件，以便附接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管系统（1），具有引导介质的主管道（2）和围绕所述主管道（2）布置以用于保护的副管道（3），所述副管道容纳主管道（2）的管（4）和配件（5），其中，所述主管道（2）的管（4）和配件（5）连接在一起，以及包围副管道（3）的管（6）和配件（7），其中，所述管（6）被配置为单件式塑料管，并且所述配件（7）被配置为半壳（8），其特征在于，所述配件（7）的半壳（8）和所述副管道（3）的邻接管（6）借助于电焊套筒（9）连接在一起，或者在于，所述配件（7）的半壳（8）和由所述半壳（8）组成的邻接配件（7）借助于所述电焊套筒（9）连接在一起。2.根据权利要求1所述的双管系统（1），其特征在于，所述电焊套筒（9）被配置为单件式中空圆柱形套筒。3.根据权利要求1所述的双管系统（1），其特征在于，所述半壳（7）由沿着所述轴线居中穿过所述配件（7）的分离平面形成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的双管系统（1），其特征在于，所述配件（7）的至少一个半壳（8）具有沿着平行于所述轴线延伸的分离平面（11）延伸的密封件（10），其中，所述密封件（10）在所述电焊套筒（9）的区域中与所述配件（7）的半壳（8）或所述半壳（7）和所述电焊套筒（9）形成材料连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的双管系统（1），其特征在于，所述主管道（2）的管（4）和配件（5）通过电焊连接在一起。6.根据权利要求1至5中任一项所述的双管系统（1），其特征在于，所述主管道的配件（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：乔治费歇尔管路系统公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：