【技术实现步骤摘要】
用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料及制备方法
[0001]本专利技术涉及浇注材料
,具体是涉及用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料及制备方法。
技术介绍
[0002]流槽是低氧铜杆生产中用于输送熔融的功能耐火材料,它具有承接、导向、分流、输送、分类控制等关键作用,与闸板配合使用可以实现高温熔液流向及流速控制,以满足低氧铜杆的生产需求。由于流槽直接与熔液进行接触,因此,其质量好坏直接决定了生产能否顺利进行、低氧铜杆的质量。
[0003]流槽是生产过程中的消耗性材料,需要定期更换。目前低氧铜杆生产中的流槽在使用过程中经频繁的急冷急热以及熔液的冲击,导致流槽表面开裂,流槽蚀损较快破损严重;因此,现设计一种抗热震性强的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料及制备方法。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供了用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料及制备方法。
[0005]本专利技术的技术方案是:用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,所述99浇注料的原料按重量百分比计包括:7~15%的电熔白刚玉粉,5~11%的α
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Al2O3超微粉,5~11%的电熔尖晶石细粉,1~4%的辅助剂,6~15%结合剂,0.1~0.4%的减水剂,余量为烧结板状刚玉颗粒。
[0006]说明:电熔白刚玉粉化学稳定性较好,抗酸碱的能力强,在各种金属液中不会发生化学反应和变化,烧结板状刚玉颗粒具有耐冲刷性、耐热震稳定性、强度高、韧性好、化学性能稳 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述99浇注料的原料按重量百分比计包括:7~15%的电熔白刚玉粉,5~11%的α
‑
Al2O3超微粉,5~11%的电熔尖晶石细粉,1~4%的辅助剂,6~15%结合剂,0.1~0.4%的减水剂,余量为烧结板状刚玉颗粒。2.如权利要求1所述的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述结合剂由组分A以及组分B构成,按重量比组分A:组分B=3:1;所述组分A按重量百分比计包括:50~60%的电熔镁砂细粉,20~30%的SiO2微粉,0.5~1.5%的氧化钇微粉,余量为热固性酚醛树脂;所述组分B按重量百分比计包括:30~40%的水玻璃,40~50%的硅灰超微粉,余量为Secar71水泥。3.如权利要求1所述的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述减水剂为三聚磷酸钠。4.如权利要求1所述的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述辅助剂由不锈钢纤维与氧化铈微粉混合而成,按重量分数计不锈钢纤维:氧化铈微粉=3:2。5.如权利要求2所述的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述水玻璃模数为2.4
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3.2。6.如权利要求2所述的用于低氧铜杆生产中延长流槽寿命的99浇注料,其特征在于,所述烧结板桩刚玉颗粒的粒径为1
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3mm,所述电熔白玉刚粉的粒径为0.5
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1mm,所述电熔尖晶石细粉、电熔镁砂细粉的粒径均为0.064
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0.1mm,所述SiO2微粉、氧化钇微粉的粒径均为0.002
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0.064mm,所述α
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Al2O3超微粉、硅灰超微粉的粒径均为0.001
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0.002mm。7.如权利要求4所述的用于低氧铜杆生产中...
【专利技术属性】
技术研发人员:管洪军,管梦婷,周天威,史峰峰,
申请(专利权)人:宜兴金君耐火炉料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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