【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢生产用萃取塔
[0001]本专利技术涉及过氧化氢生产工艺的设备，尤其涉及一种过氧化氢生产用萃取塔。
技术介绍
[0002]蒽醌法过氧化氢生产主工艺可分为氢化、氧化、萃取、后处理四个阶段，其中萃取工序涉及过氧化氢从有机相中迁移至水相的过程。在这个过程中，萃取塔的设计举足轻重，其结构对于过氧化氢的产量、质量，乃至整个装置的安全运行起着至关重要的作用。
[0003]当前过氧化氢生产萃取阶段使用的是筛板萃取塔。筛板萃取塔具有造价低廉；处理量大，传至效率高等优点，广泛应用于化工生产过程中。近年来随着过氧化氢生产技术的发展，为提高氢效以及装置的生产效率，并有效降低物耗、能耗及生产成本，含TBU组分的高性能工作液体系已得到广泛推广，但添加了含TBU组分的工作液的性质在系统中运行时易于发生一系列变化，体现在工业装置上表现为工作液在萃取塔内部易发生乳化，且分散后聚并比较困难；这种情况易造成当前筛板萃取塔工况出现一系列问题：例如萃取塔通量降低、工作液小液滴在筛板下方无法形成有效的积液层等现象，甚至会造成萃取塔发生液泛，影响装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢生产用萃取塔，包括塔体（101），其特征在于，塔体（101）内设置有复合式塔板（201），复合式塔板（201）包括筛板（1）、导流支架（2）、复合填料层（3）、降液管（9）、导流填料层（8），导流支架（2）位于筛板（1）下方、复合填料层（3）上方；降液管（9）的上端与筛板（1）平齐，穿过导流支架（2）和复合填料层（3），下端位于复合填料层（3）和导流填料层（8）之间的空隙区。2.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于，所述导流支架（2）是由圆环和多根硬质细丝组成的骨架结构，多根硬质细丝的一端与圆环连接、另一端交汇在圆环上方。3. 根据权利要求1或2所述的萃取塔，其特征在于，所述导流支架（2）的材质为不锈钢、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃纤维中的一种或多种；导流支架（2）的高度为5~100 mm，优选为10~80 mm；导流支架（2）的顶端与上方筛板（1）的间距为0~10 mm，优选为0~5 mm。4.根据权利要求1所述的萃取塔，其特征在于，所述复合填料层（3）的填料为丝网波纹填料、气液过滤丝网、丝网除沫器、孔板波纹填料中的一种或多种，优选为丝网波纹填料、气液过滤丝网和丝网除沫器中的两种及两种以上的组合；填料的材质为不锈钢，或者每种填料的材质为聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、玻璃纤维中的一种或多种与不锈钢组合使用，优选为聚丙烯、聚四氟乙烯、玻璃纤维的两种及以上与不锈钢的组合。5. 根据权利要求4所述的萃取塔，其特征在于，所述复合式塔板（201）由塔底向上依次编号，在第n块复合式塔板中...
【专利技术属性】
技术研发人员：许颖睿，庞飞，申敬敬，柴春玲，马俊，白立光，赵晓东，
申请(专利权)人：黎明化工研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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