【技术实现步骤摘要】
环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法
[0001]本专利技术属于化工领域,具体涉及一种环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法。
技术介绍
[0002]环状亚硫酸酯包括亚硫酸乙烯酯和亚硫酸丙烯酯。
[0003]亚硫酸乙烯酯是电解液组成成分之一,将其添加到电解液中,可显著提高正极材料的循环性能。亚硫酸丙烯酯同样也是电解液组成成分之一,将其加到电解液中,可以提高电解液的低温性能。
[0004]三(三甲基硅烷)磷酸酯(TMSP),无色透明液体,是目前研究较多的高电压电解液添加剂,其能优先在正极表面形成稳定的固态电解质界面(CEI)膜,抑制电解液氧化分解,有效改善锂离子电池的高电压性能。能显著提高镍锰酸锂、锰酸锂等正极材料的电化学性能,TMSP添加剂能够在电解液氧化前优先成膜,显著提高正极材料的电化学性能。
[0005]硫酸乙烯酯,是一种重要的锂离子电池电解液添加剂,能够抑制电池初始容量的下降,增大初始放电容量,减少高温放置后的电 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将二元醇从储罐通过计量泵抽入亚酯反应釜中,亚酯反应釜温度降至38℃以下;将氯化亚砜滴加到亚酯反应釜中并控温38℃以下,滴加完成后保温3小时,即得环状亚硫酸酯成品,同时反应产生氯化氢气体通过管道抽入到氯化铵成盐釜中;S2、同步将六甲基二硅氮烷和磷酸二氢铵加入三合一反应釜B中,控温80℃以下,保温6小时,反应结束后,过滤,得到三(三甲基硅烷)磷酸酯粗品,再将滤液精馏,收集馏分得到高纯三(三甲基硅烷)磷酸酯,同时反应产生氨气通过管道抽入到氯化铵成盐釜中成盐;S3、将环状亚硫酸酯通过计量泵,碳酸酯溶剂从储罐通过计量泵抽入到三合一反应釜A中,将催化剂加入至三合一反应釜A中,然后将质量浓度为27.5%的双氧水滴加到三合一反应釜A中,反应温度控制在15
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30℃,滴加完成后保温2小时,静置分层放出水相后,有机相经脱水釜除水即得到环状硫酸酯碳酸酯溶液成品。2.根据权利要求1所述环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法,其特征在于:所述环状硫酸酯碳酸酯溶液包括硫酸乙烯酯碳酸酯溶液、硫酸丙烯酯碳酸酯溶液中的至少一种。3.根据权利要求1所述环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中氯化亚砜用量与二元醇用量摩尔比为(1.06~1.3):1,所述步骤S2中磷酸二氢铵用量与六甲基二硅氮烷用量摩尔比为(0.67~0.8):1,所述步骤S1中的二元醇用量与步骤S2中的六甲基二硅氮烷用量摩尔比为(1~1.1):(1.2~1.3)。4.根据权利要求1所述环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中双氧水用量与环状亚硫酸酯用量摩尔比为(1.1~2):1;催化剂用量与环状亚硫酸酯用量摩尔比为(1~40):(100~1000);碳酸酯溶剂用量与环状亚硫酸酯用量摩尔比为(100~1000):100。5.根据权利要求1所述环状亚硫酸酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、环状硫酸酯碳酸酯溶液连续化联产...
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