【技术实现步骤摘要】
一种全自动开关盒生产线
[0001]本专利技术涉及开关盒生产
,特别涉及一种全自动开关盒生产线。
技术介绍
[0002]铝制开关盒制造时,现有的铝制开关盒制造车间一般通过生产线进行对产品进行生产,生产线中设置有冲孔设备、折弯设备、喷漆设备等多种设备组合形成,全自动生产线的使用大大降低了人工成本和空间的占用,有效提高铝制开关盒的生产效率。
[0003]然而,就目前现有的开关盒生产线中,由于机械设备的加工误差,使产品的加工过程中难免存在加工误差,例如冲孔的角度和位置存在偏差、开关盒的表面存在划痕等现象,对产品的次品进行筛选工作时,常见的次品筛除工作一般由人工在输送线的尾部进行观察,将次品进行挑选,或者设置自动检测摄像装置配合计算机对输送线上的产品进行外观检测,检测存在次品时发出信号,人工将次品剔除,检测过程不够自动化和智能化。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种全自动开关盒生产线,具体包括:检验底台;所述检验底台的左侧设置有第一输送线;自动上料机构,所述自动上料机构底部通过螺栓连接在检验 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动开关盒生产线,其特征在于,包括:检验底台(2);所述检验底台(2)的左侧设置有第一输送线(1);自动上料机构(3),所述自动上料机构(3)底部通过螺栓连接在检验底台(2)的上表面左侧;检测台伺服电机(4),所述检测台伺服电机(4)固定连接在检验底台(2)的上表面中间;旋转检测台(5),所述旋转检测台(5)固定连接在检测台伺服电机(4)的输出轴上端;外形摄像机构(6),所述外形摄像机构(6)通过焊接连接在检验底台(2)的上表面前方,且外形摄像机构(6)通过电性连接线连接有图像识别控制中心(7);所述图像识别控制中心(7)固定连接在检验底台(2)的上表面前方;次品卸料箱(8),所述次品卸料箱(8)固定连接在检验底台(2)的上表面右侧;电磁推缸(9),所述电磁推缸(9)通过螺钉固定连接在次品卸料箱(8)的上表面;自动下料机构(10),所述自动下料机构(10)固定连接在检验底台(2)的上表面后方;第二输送带(11),所述第二输送带(11)设置在检验底台(2)的后方;升降限位板(12),所述升降限位板(12)设有四处,四处升降限位板(12)均滑动连接在旋转检测台(5)上。2.如权利要求1所述一种全自动开关盒生产线,其特征在于:所述自动上料机构(3)包括有上料伺服电机(301)、上料支架(302)、上料螺旋推缸(303)和上料吸盘(304),上料伺服电机(301)固定连接在检验底台(2)的上表面上,上料伺服电机(301)的输出轴上端固定连接有上料支架(302),上料支架(302)上固定连接有上料螺旋推缸(303),上料螺旋推缸(303)的推杆下端安装有上料吸盘(304)。3.如权利要求1所述一种全自动开关盒生产线,其特征在于:所述旋转检测台(5)为正方形结构,且旋转检测台(5)的上表面固定连接有四组定位框(501),定位框(501)为“U”形的框体,且定位框(501)的开口朝向外侧,旋转检测台(5)上纵向贯穿开设有四处升降滑槽(503)。4.如权利要求3所述一种全自动开关盒生产线,其特征在于:所述定位框(501)的框体内表面两侧分别开...
【专利技术属性】
技术研发人员:张波,迟学保,彭桃仔,谢新冬,曹虎,张官生,翁小林,董建伟,陶强,
申请(专利权)人:龙游亿莱达电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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