【技术实现步骤摘要】
一种用于固体催化剂制备的粉体成型方法
[0001]本专利技术涉及一种用于固体催化剂制备的粉体成型方法,属于催化剂制备
技术介绍
[0002]使用固体催化剂的非均相反应过程是当今化工生产的主流。非均相反应过程要求固体催化剂不但有较高的活性、选择性及反应稳定性,还要有理想的微观
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宏观结构及机械强度。这些要求的满足都需要适宜的成型方法作为支撑。催化剂及其载体通常为粉体,需要通过成型将其制成具有特定形状的颗粒。为达到所需成型效果,在成型过程中,要向粉体中添加黏结剂以提高其附着性、凝集性。黏结剂通常分为基体黏结剂、薄膜黏结剂、化学黏结剂三类。
[0003]有机物可用作催化剂成型的基体黏结剂或薄膜黏结剂。例如,专利文献CN111266137A公开了一种用于除去甲醛和挥发性有机化合物的氧化锰基催化剂。该催化剂是通过将氧化锰、膨润土、聚合物黏结剂等组分混合后挤出或涂布在固体基底上制得的。专利文献CN107282139B公开了一种粉体催化剂工业成型黏结剂。该黏结剂包含甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固体催化剂制备的粉体成型方法,其特征在于,该成型方法包括以下步骤:步骤a,将待成型粉体与有机黏结剂混合均匀;步骤b,将步骤a所得混合物在压力作用下成型,成型压力≥5MPa,优选≥10MPa,更优选≥20MPa;步骤c,将步骤b所得成型体在非氧化性气氛中热处理,得到固化成型体。2.根据权利要求1所述用于固体催化剂制备的粉体成型方法,其特征在于,步骤a所述待成型粉体为催化剂或催化剂载体;待成型粉体的颗粒尺寸≤2mm,优选≤1mm,更优选≤0.5mm;待成型粉体与有机黏结剂的质量比为0.1
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20,优选0.2
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10,更优选0.4
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5。3.根据权利要求1或2所述用于固体催化剂制备的粉体成型方法,其特征在于,步骤a所述有机黏结剂为葡萄糖、甘露糖、乳糖、半乳糖、果糖、木糖、蔗糖、麦芽糖、壳寡糖、蜂蜜、琼脂、树胶、糊精、纤维素、半纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、淀粉、海藻酸、木质素、田菁粉、动物胶、硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、棕榈蜡、石蜡、木焦油、煤焦油、沥青、煤、锯末、聚乙二醇、聚乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丁烯、聚丁二烯、聚氯丁二烯、聚异戊二烯、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚、酚醛树脂、环氧树脂、有机硅环氧树脂、丁腈橡胶中的一种或二种以上。4.根据权利要求1所述用于固体催化剂制备的粉体成型方法,其特征在于,步骤b所述成型过程使用的方法为压缩成型或挤出成型。5.根据权利要求1或4所述用于固体催化剂制备的粉体成型方法,其特征在于,步骤b所述成型过程中,混合物的温度为5
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120℃,优选10
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩,田志坚,曲炜,王从新,王琳,陈欣,李鹏,
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所,
类型:发明
国别省市:
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