一种便于脱模的平板硫化机制造技术

技术编号:37841833 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-11 13:37
本实用新型专利技术提供一种便于脱模的平板硫化机,包括底座,底座的顶部开设有两个滑槽,底座的顶部设置有模具,模具的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆,若干个电动伸缩杆的顶部设置有第一电热板,电动伸缩杆的底部贯穿底座的内部顶部与底座的内壁底部固定连接,底座的内壁一侧设置有限位杆,底座的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构,本实用新型专利技术有益效果:使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆,使电动伸缩杆向上移动将材料顶出,通过电动伸缩杆将材料顶出相较于对弹簧施加压力使其反弹更加稳定,且能够避免过热而断裂导致部分零件卡死的问题,提高了工作效率,降低了故障率。降低了故障率。降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的平板硫化机


[0001]本技术属于模具
,具体涉及一种便于脱模的平板硫化机。

技术介绍

[0002]平板硫化机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工,在使用平板硫化机时,为了避免工作效率较低,一般会设置快速脱模结构,经检索,申请号为“CN202122597115.1”公开了“一种便于脱模的平板硫化机”,其记载了“本技术通过上平台的基础上设计固定块、导杆、限位块、弹簧、顶环等部件,当上平台与下平台接触合模时,顶环首先接触到下平台,并且受到下平台的反作用力进行回缩,当上平台和下平台分离时,顶环会将附着在上平台上的物品顶下料,达到便于物料脱模的目的”,利用弹簧反弹确实可以起到快速脱模的目的,但是在实际使用时使用时间较长弹簧在重复收缩和展开非常容易过热损坏,在弹簧损坏的瞬间上平台在下压下平台时,可能会导致部分零件卡死,基于此,提供一种更加稳定的快速脱模的平板硫化机是具有较高实用性的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于脱模的平板硫化机,旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的平板硫化机,包括底座,所述底座的顶部开设有两个滑槽,所述底座的顶部设置有模具,所述模具的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆,若干个所述电动伸缩杆的顶部设置有第一电热板,所述电动伸缩杆的底部贯穿底座的内部顶部与底座的内壁底部固定连接,所述底座的内壁一侧设置有限位杆,所述底座的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构。
[0005]作为本技术一种优选的,所述驱动机构包括与底座的内壁一侧边缘转动连接的丝杆,所述丝杆的一侧贯穿底座固定安装有输出轴,所述输出轴的一侧设置有步进电机,所述步进电机的一端设置有支撑架,所述支撑架的一侧与底座固定连接。
[0006]作为本技术一种优选的,所述丝杆的外部螺纹连接有第一移动块,所述限位杆的外部滑动连接有第二移动块,所述第一移动块和第二移动块的顶部设置有推块。
[0007]作为本技术一种优选的,所述底座的顶部设置有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的顶部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有气缸。
[0008]作为本技术一种优选的,所述气缸的底部设置有伸缩轴,所述伸缩轴的底部设置有第二电热板,所述底座的底部设置有若干个万向轮。
[0009]作为本技术一种优选的,所述模具的一侧设置有引导板,所述引导板的顶部设置有两个挡板,所述引导板的底部设置有加固杆,所述加固杆的端头与底座固定连接,所述底座的一端边角处设置有开关面板。
[0010]作为本技术一种优选的,所述开关面板上分别设有电动伸缩杆开关、第一电热板开关、步进电机开关、和第二电热板开关,所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开关电性连
接,所述第一电热板与第一电热板开关电性连接,所述步进电机与步进电机开关电性连接,所述第二电热板与第二电热板开关电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆,使电动伸缩杆向上移动将材料顶出,通过电动伸缩杆将材料顶出相较于对弹簧施加压力使其反弹更加稳定,且能够避免过热而断裂导致部分零件卡死的问题,降低了故障率,且利用电动伸缩杆方便对加工后的材料进行快速脱模,提高了工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的一端结构示意图;
[0016]图3为本技术的底座内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的边侧结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、模具;3、电动伸缩杆;4、第一电热板;5、限位杆;6、驱动机构;61、丝杆;62、步进电机;63、支撑架;7、第一移动块;8、第二移动块;9、推块;10、支撑杆;11、连接板;12、气缸;13、伸缩轴;14、第二电热板;15、万向轮;16、引导板;17、挡板;18、加固杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种便于脱模的平板硫化机,包括底座1,底座1的顶部开设有两个滑槽,底座1的顶部设置有模具2,模具2的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆3,若干个电动伸缩杆3的顶部设置有第一电热板4,电动伸缩杆3的底部贯穿底座1的内部顶部与底座1的内壁底部固定连接,底座1的内壁一侧设置有限位杆5,底座1的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构6。
[0021]在本实施例中:驱动机构6包括与底座1的内壁一侧边缘转动连接的丝杆61,丝杆61的一侧贯穿底座1固定安装有输出轴,输出轴的一侧设置有步进电机62,步进电机62的一端设置有支撑架63,支撑架63的一侧与底座1固定连接。
[0022]具体的,通过设有的步进电机62,方便使用人员通过步进电机开关打开步进电机62,使步进电机62输出端自转继而带动丝杆61转动,使丝杆61通过外部螺纹与限位杆5的配合带动第一移动块7、第二移动块8和推块9进行移动。
[0023]在本实施例中:丝杆61的外部螺纹连接有第一移动块7,限位杆5的外部滑动连接有第二移动块8,第一移动块7和第二移动块8的顶部设置有推块9。
[0024]具体的,通过设有的推块9,方便推块9在移动时能够将加工后的材料推至引导板16上,使引导板16将加工后的材料排出并对其进行收集。
[0025]在本实施例中:底座1的顶部设置有若干个支撑杆10,若干个支撑杆10的顶部设置有连接板11,连接板11的顶部设置有气缸12。
[0026]具体的,通过设有的底座1,方便使底座1对平板硫化机进行支撑固定,使平板硫化机在使用时更加稳定,避免了在使用时出现晃动的状况。
[0027]在本实施例中:气缸12的底部设置有伸缩轴13,伸缩轴13的底部设置有第二电热板14,底座1的底部设置有若干个万向轮15。
[0028]具体的,通过设有的万向轮15,方便使用人员在需要移动时能够通过万向轮15将平板硫化机移动至需要使用的地方,避免了需要搬运的问题,且通过第二电热板14在与第一电热板4配合将材料进行加工,加工完成后利用电动伸缩杆5将材料顶出,便于对加工后的材料进行脱模。
[0029]在本实施例中:模具2的一侧设置有引导板16,引导板16的顶部设置有两个挡板17,引导板16的底部设置有加固杆18,加固杆18的端头与底座1固定连接,底座1的一端边角处设置有开关面板。
[0030]具体的,通过设有的挡板17,方便使用人员通过引导板16在对材料进行引导时,能够通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的平板硫化机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽,所述底座(1)的顶部设置有模具(2),所述模具(2)的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆(3),若干个所述电动伸缩杆(3)的顶部设置有第一电热板(4),所述电动伸缩杆(3)的底部贯穿底座(1)的内部顶部与底座(1)的内壁底部固定连接,所述底座(1)的内壁一侧设置有限位杆(5),所述底座(1)的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括与底座(1)的内壁一侧边缘转动连接的丝杆(61),所述丝杆(61)的一侧贯穿底座(1)固定安装有输出轴,所述输出轴的一侧设置有步进电机(62),所述步进电机(62)的一端设置有支撑架(63),所述支撑架(63)的一侧与底座(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述丝杆(61)的外部螺纹连接有第一移动块(7),所述限位杆(5)的外部滑动连接有第二移动块(8),所述第一移动块(7)和第二移动块(8)的顶部设置有推块(9)。4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的平板硫化机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建军
申请(专利权)人:武汉濠赫泵阀隔膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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