一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及筛网检测设备的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪，其减少繁琐操作，提高便捷性，降低使用局限性；包括底板、压力检测板、承压板、支架和控制器，控制器和压力检测板均安装在底板顶端，压力检测板与控制器电连接，压力检测板顶端设置有承压板，支架安装在承压板顶端，还包括立柱、顶板、收卷机构、绳索、冲击锤、抓取机构和耐磨检测机构，两组立柱均安装在底板顶端，两组立柱顶端均连接顶板底端，顶板上设置有圆孔，绳索穿过圆孔，绳索的另一端设置有抓取机构，收卷机构安装在顶板顶端，绳索的一端缠绕在收卷机构上，冲击锤上设置有圆环，抓取机构通过圆环对冲击锤进行抓取和释放，耐磨检测机构安装在顶板底端。板底端。板底端。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪


[0001]本技术涉及筛网检测设备的
，特别是涉及一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪。

技术介绍

[0002]聚氨酯筛网为内部包裹金属丝合股芯线的筛网，该材料具有外形美观，色泽鲜艳，重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐候性优良，不用二次装修，颜色多样并且其抗拉强度和抗撕裂强度高，耐磨性极好，回弹性好，压缩永久变形小，使用寿命长，聚氨酯筛网与金属基体结合力强，不容易起层和脱落其表面光洁度高，尺寸稳定好。
[0003]现有技术中，公告号为CN114754993A的中国专利文件，其公开了一种筛网抗冲击检测装置，包括机架、压力检测板、筛网安装架、冲击球和冲击球释放架；所述筛网安装架安装在机架上，需要检测的筛网安装到所述筛网安装架上；所述压力检测板安装在机架上，位于所述筛网安装架下方，所述压力检测板包括基础板、设置在所述基础板上表面的压力传感器和设置在所述压力传感器上部的承压板；所述冲击球释放架安装在机架上，位于所述筛网安装架上方；所述冲击球被冲击球释放架夹持和释放。
[0004]使用过程中发现，该装置在对冲击球进行高度调整时，需要通过第二伸缩架带动横向伸缩架进行整体移动，操作的便捷性有待进一步提高，同时该装置不能对筛网进行耐磨性的检测，使用具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高测试效率和测试多样性的聚氨酯筛网耐磨性能测试仪。
[0006]本技术的一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪，包括底板、压力检测板、承压板、支架和控制器，控制器和压力检测板均安装在底板顶端，压力检测板与控制器电连接，压力检测板顶端设置有承压板，支架安装在承压板顶端，还包括立柱、顶板、收卷机构、绳索、冲击锤、抓取机构和耐磨检测机构，两组立柱均安装在底板顶端，两组立柱顶端均连接顶板底端，顶板上设置有圆孔，绳索穿过圆孔，绳索的另一端设置有抓取机构，收卷机构安装在顶板顶端，绳索的一端缠绕在收卷机构上，冲击锤上设置有圆环，抓取机构通过圆环对冲击锤进行抓取和释放，耐磨检测机构安装在顶板底端；将聚氨酯筛网通过螺栓固定安装在支架上，操作收卷机构对绳索进行放卷，从而使抓取机构下降并且通过圆环对冲击锤进行抓取，操作收卷机构对绳索进行收卷，从而使抓取机构通过圆环带动冲击锤进行升高，升高到指定位置后，操作抓取机构对冲击锤进行释放，冲击锤进行自由落体运动对聚氨酯筛网进行抗冲击检测，压力检测板对冲击压力进行实时检测并且反馈给控制器，在抗冲击试验时，通过收卷装置仅仅使冲击锤进行高度的调整，减少繁琐操作，提高便捷性，当需要对聚氨酯筛网进行耐磨性操作时，工作人员操作耐磨检测机构对聚氨酯筛网进行摩擦检测即可，降低使用局限性。
[0007]优选的，收卷机构包括一号电机、电机座、固定板和收卷筒，两组固定板均安装在顶板顶端，圆孔在两组固定板之间，一号电机通过电机座固定安装在顶板顶端，收卷筒转动安装在两组固定板之间，一号电机的输出端连接收卷筒的左端，绳索的一端缠绕在收卷筒上；当需要抓取机构进行冲击锤的抓取时，工作人员时一号电机进行反转，从而使收卷筒对绳索进行放卷，绳索带动抓取装置下降，抓取装置对冲击锤进行抓取后，操作一号电机进行正转，从而使收卷筒对绳索进行收卷，进一步的使抓取机构带动冲击锤进行升高，提高便捷性。
[0008]优选的，抓取机构包括升降板、立板、转轴、夹板、A轴销、B轴销、电推杆和齿牙，绳索的另一端连接升降板顶端，升降板底端设置有两对立板，每组立板上转动设置有转轴，每组转轴上分别设置有夹板，两组夹板的内端分别设置有A轴销，升降板底端设置有两组B轴销，A轴销与相靠近的B轴销之间活动设置有电推杆，两组夹板的底端分别设置有多组齿牙，两组夹板上的齿牙相互交叉配合；升降板下降，操作两组电推杆收缩，从而使两组夹板分别在相对应的一对立板和一组转轴的配合下带动相对应的齿牙进行远离，将冲击锤上的圆环放在两组夹板之间，操作两组电推杆伸长，从而使两组夹板上的齿牙进行相互交叉配合，完成冲击锤的抓取，当冲击锤升高到一定高度后，操作两组电推杆缩短，从而使两组夹板上的齿牙进行远离，从而完成冲击锤的释放。
[0009]优选的，耐磨检测机构包括双轴气缸、支撑板、二号电机、转动轴和打磨盘，双轴气缸安装在顶板底端，双轴气缸的底部移动端设置有支撑板，支撑板底端设置有二号电机，二号电机输出端安装有转动轴，打磨盘安装在转动轴的底端；当需要对聚氨酯筛网进行耐磨性检测时，操作双轴气缸伸长，从而使支撑板带动打磨盘向下移动，打磨盘与聚氨酯筛网进行接触，压力检测板检测打磨盘对聚氨酯筛网的压力，启动二号电机，从而使转动轴带动打磨盘进行转动，从而实现打磨盘对聚氨酯筛网的打磨，实现在不同压力下聚氨酯筛网耐磨性的检测，提高检测效率。
[0010]优选的，还包括高度标识，立柱上设置有高度标识；工作人员根据高度标识对冲击锤进行高度的升高，以便准确检测聚氨酯筛网的抗冲击性能检测。
[0011]优选的，还包括爬梯，立柱的侧端设置有爬梯；当收卷机构发生故障，工作人员通过爬梯进行攀爬，以便对收卷机构进行维修保养。
[0012]优选的，所述立柱与顶板通过焊接方式进行连接；立柱与顶板通过焊接方式进行连接，提高连接的牢固性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将聚氨酯筛网通过螺栓固定安装在支架上，操作收卷机构对绳索进行放卷，从而使抓取机构下降并且通过圆环对冲击锤进行抓取，操作收卷机构对绳索进行收卷，从而使抓取机构通过圆环带动冲击锤进行升高，升高到指定位置后，操作抓取机构对冲击锤进行释放，冲击锤进行自由落体运动对聚氨酯筛网进行抗冲击检测，压力检测板对冲击压力进行实时检测并且反馈给控制器，在抗冲击试验时，通过收卷装置仅仅使冲击锤进行高度的调整，减少繁琐操作，提高便捷性，当需要对聚氨酯筛网进行耐磨性操作时，工作人员操作耐磨检测机构对聚氨酯筛网进行摩擦检测即可，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0017]图4是抓取机构的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、压力检测板；3、承压板；4、支架；5、立柱；6、顶板；7、绳索；8、冲击锤；9、一号电机；10、电机座；11、固定板；12、收卷筒；13、升降板；14、立板；15、转轴；16、夹板；17、A轴销；18、B轴销；19、电推杆；20、齿牙；21、双轴气缸；22、支撑板；23、二号电机；24、转动轴；25、打磨盘；26、高度标识；27、爬梯。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪，包括底板（1）、压力检测板（2）、承压板（3）、支架（4）和控制器，控制器和压力检测板（2）均安装在底板（1）顶端，压力检测板（2）与控制器电连接，压力检测板（2）顶端设置有承压板（3），支架（4）安装在承压板（3）顶端，其特征在于，还包括立柱（5）、顶板（6）、收卷机构、绳索（7）、冲击锤（8）、抓取机构和耐磨检测机构，两组立柱（5）均安装在底板（1）顶端，两组立柱（5）顶端均连接顶板（6）底端，顶板（6）上设置有圆孔，绳索（7）穿过圆孔，绳索（7）的另一端设置有抓取机构，收卷机构安装在顶板（6）顶端，绳索（7）的一端缠绕在收卷机构上，冲击锤（8）上设置有圆环，抓取机构通过圆环对冲击锤（8）进行抓取和释放，耐磨检测机构安装在顶板（6）底端。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪，其特征在于，收卷机构包括一号电机（9）、电机座（10）、固定板（11）和收卷筒（12），两组固定板（11）均安装在顶板（6）顶端，圆孔在两组固定板（11）之间，一号电机（9）通过电机座（10）固定安装在顶板（6）顶端，收卷筒（12）转动安装在两组固定板（11）之间，一号电机（9）的输出端连接收卷筒（12）的左端，绳索（7）的一端缠绕在收卷筒（12）上。3.如权利要求1所述的一种聚氨酯筛网耐磨性能测试仪，其特征在于，抓取机构包括升降板（13）、立板（14）、转轴（15）、夹板（16）、A轴销...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟东，刘浩，井博凯，田多，潘玉玲，
申请(专利权)人：山东壹通达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：