钢绞线破断力测试专用工装制造技术

技术编号:37841295 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-11 13:36
本实用新型专利技术公开了钢绞线破断力测试专用工装,包括顶板,所述顶板顶部的四角均螺纹连接有固定螺栓,所述顶板内腔的顶部设置有挡垫,所述挡垫的顶部固定连接有第一吊环螺钉,所述挡垫的底部固定连接有导轨定位销,所述导轨定位销的底部固定连接有底板,所述底板的顶部通过固定螺栓固定连接有拉力头主体,所述拉力头主体内腔的两侧分别设置有左内芯和右内芯。本实用新型专利技术通过顶板、定位套、固定螺栓、第一吊环螺钉、挡垫、导轨定位销、定位架、六角头螺栓、拉力头主体、左内芯、右内芯、连接板、底板和第二吊环螺钉的配合使用,能够实现良好的夹持固定效果,从而能够进行快速的破断力测试工作,给测试工作带来了极大的便利。给测试工作带来了极大的便利。给测试工作带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
钢绞线破断力测试专用工装


[0001]本技术涉及钢绞线
,具体为钢绞线破断力测试专用工装。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,可分为预应力钢绞线,无粘结钢绞线,镀锌钢绞线等,其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等,钢绞线在生产的过程中需要对其破断力进行检验测试,这就需要用到夹持工装,目前市面上的夹持工装不能对钢绞线进行良好的夹持固定,所以需要一种应用于钢绞线破断力测试的专用工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供钢绞线破断力测试专用工装,具备便于使用的优点,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢绞线破断力测试专用工装,包括顶板,所述顶板顶部的四角均螺纹连接有固定螺栓,所述顶板内腔的顶部设置有挡垫,所述挡垫的顶部固定连接有第一吊环螺钉,所述挡垫的底部固定连接有导轨定位销,所述导轨定位销的底部固定连接有底板,所述底板的顶部通过固定螺栓固定连接有拉力头主体,所述拉力头主体内腔的两侧分别设置有左内芯和右内芯,所述拉力头主体两侧底部的前后两端均固定连接有连接板,所述拉力头主体表面的两侧均设置有定位架,所述定位架的表面贯穿设置有六角头螺栓,所述六角头螺栓的后端与拉力头主体的表面螺纹连接。
[0005]优选的,所述顶板和底板顶部的两侧均开设有安装孔,且安装孔的内腔固定连接有定位套,且定位套套设于导轨定位销的表面。
[0006]优选的,所述左内芯和右内芯的顶部均固定连接有第二吊环螺钉。
[0007]优选的,所述定位架远离拉力头主体的一端螺纹连接有螺栓柱,所述螺栓柱的表面套设有第一深沟球轴承,所述螺栓柱的表面且位于第一深沟球轴承的顶部套设有垫片。
[0008]优选的,所述连接板的顶部螺纹连接有拉力头螺钉,所述拉力头螺钉的另一端贯穿至连接板的另一侧并依次套设有第一拉力头垫圈、第二深沟球轴承、第二拉力头垫圈和六角螺母。
[0009]优选的,所述拉力头主体的底部设置有托板,所述托板底部的四角均螺纹连接有托板螺栓。
[0010]优选的,所述拉力头主体的背面固定连接有连接轴,所述定位架的表面开设有通过六角头螺栓的腰孔,且腰孔为两个一组。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过顶板、定位套、固定螺栓、第一吊环螺钉、挡垫、导轨定位销、定位架、六角头螺栓、拉力头主体、左内芯、右内芯、连接板、底板和第二吊环螺钉的配合使用,能够实现良好的夹持固定效果,从而能够进行快速的破断力测试工作,给测试工作带来了
极大的便利。
[0013]2、本技术通过设置第二吊环螺钉,能够便于吊装左内芯和右内芯。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术局部结构示意图;
[0016]图3为本技术局部结构侧视示意图。
[0017]图中:1、顶板;2、定位套;3、固定螺栓;4、第一吊环螺钉;5、挡垫;6、导轨定位销;7、定位架;8、六角头螺栓;9、拉力头主体;10、左内芯;11、右内芯;12、连接板;13、底板;14、第二吊环螺钉;15、螺栓柱;16、第一深沟球轴承;17、垫片;18、拉力头螺钉;19、第一拉力头垫圈;20、第二深沟球轴承;21、第二拉力头垫圈;22、六角螺母;23、托板;24、托板螺栓;25、连接轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

3,钢绞线破断力测试专用工装,包括顶板1,顶板1顶部的四角均螺纹连接有固定螺栓3,顶板1内腔的顶部设置有挡垫5,挡垫5的顶部固定连接有第一吊环螺钉4,挡垫5的底部固定连接有导轨定位销6,导轨定位销6的底部固定连接有底板13,底板13的顶部通过固定螺栓3固定连接有拉力头主体9,拉力头主体9内腔的两侧分别设置有左内芯10和右内芯11,拉力头主体9两侧底部的前后两端均固定连接有连接板12,拉力头主体9表面的两侧均设置有定位架7,定位架7的表面贯穿设置有六角头螺栓8,六角头螺栓8的后端与拉力头主体9的表面螺纹连接,通过顶板1、定位套2、固定螺栓3、第一吊环螺钉4、挡垫5、导轨定位销6、定位架7、六角头螺栓8、拉力头主体9、左内芯10、右内芯11、连接板12、底板13和第二吊环螺钉14的配合使用,能够实现良好的夹持固定效果,从而能够进行快速的破断力测试工作,给测试工作带来了极大的便利。
[0021]顶板1和底板13顶部的两侧均开设有安装孔,且安装孔的内腔固定连接有定位套2,且定位套2套设于导轨定位销6的表面。
[0022]左内芯10和右内芯11的顶部均固定连接有第二吊环螺钉14,通过设置第二吊环螺钉14,能够便于吊装左内芯10和右内芯11。
[0023]定位架7远离拉力头主体9的一端螺纹连接有螺栓柱15,螺栓柱15的表面套设有第一深沟球轴承16,螺栓柱15的表面且位于第一深沟球轴承16的顶部套设有垫片17。
[0024]连接板12的顶部螺纹连接有拉力头螺钉18,拉力头螺钉18的另一端贯穿至连接板12的另一侧并依次套设有第一拉力头垫圈19、第二深沟球轴承20、第二拉力头垫圈21和六角螺母22。
[0025]拉力头主体9的底部设置有托板23,托板23底部的四角均螺纹连接有托板螺栓24。
[0026]拉力头主体9的背面固定连接有连接轴25,定位架7的表面开设有通过六角头螺栓8的腰孔,且腰孔为两个一组。
[0027]使用时,通过将钢绞线通过左内芯10和右内芯11之间的通孔,然后对其进行夹持固定位,然后将顶板1和底板13进行安装,然后将导轨定位销6进行安装,然后通过第一吊环螺钉4将整个设备进行吊装进行测试即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢绞线破断力测试专用工装,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)顶部的四角均螺纹连接有固定螺栓(3),所述顶板(1)内腔的顶部设置有挡垫(5),所述挡垫(5)的顶部固定连接有第一吊环螺钉(4),所述挡垫(5)的底部固定连接有导轨定位销(6),所述导轨定位销(6)的底部固定连接有底板(13),所述底板(13)的顶部通过固定螺栓(3)固定连接有拉力头主体(9),所述拉力头主体(9)内腔的两侧分别设置有左内芯(10)和右内芯(11),所述拉力头主体(9)两侧底部的前后两端均固定连接有连接板(12),所述拉力头主体(9)表面的两侧均设置有定位架(7),所述定位架(7)的表面贯穿设置有六角头螺栓(8),所述六角头螺栓(8)的后端与拉力头主体(9)的表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的钢绞线破断力测试专用工装,其特征在于:所述顶板(1)和底板(13)顶部的两侧均开设有安装孔,且安装孔的内腔固定连接有定位套(2),且定位套(2)套设于导轨定位销(6)的表面。3.根据权利要求1所述的钢绞线破断力测试专用工装,其特征在于:所述左内芯(10)和右内...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀阳王彦明
申请(专利权)人:辽宁辽电检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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