一种PVC板材加工用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板材上料领域，公开了一种PVC板材加工用自动上料机构，包括连接架，所述连接架的内部设置有传送带，所述连接架的顶壁左侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的右侧固定连接有离心电机，所述离心电机的输出端固定连接有集料箱，所述集料箱的顶壁设置有送料口，所述集料箱的底部设置有出料口，所述集料箱的右侧固定连接有连接轴，两个所述第二支架的相邻处固定连接有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有海绵擦，所述连接架的右侧后端固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，减少了板材上料过程中需要人力手动将板子放入传送带的过程，并且能够在运输过程中对板材进行表面清灰使得后期加工更加方便。清灰使得后期加工更加方便。清灰使得后期加工更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材加工用自动上料机构


[0001]本技术涉及板材上料领域，尤其涉及一种PVC板材加工用自动上料机构。

技术介绍

[0002]PVC板材是我们日常生活中比较常见的一种材料应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
[0003]但是PVC板材在生产上料的过程中往往需要工人从成箱的板材中将板材取出放入传送带上这样会极大的浪费人力物力且工作效率不高，并且板材在上料的过程中表面容易沾染灰尘不便于进行加工，工作效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC板材加工用自动上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC板材加工用自动上料机构，包括连接架，所述连接架的内部设置有传送带，所述连接架的顶壁左侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的右侧固定连接有离心电机，所述离心电机的输出端固定连接有集料箱，所述集料箱的顶壁设置有送料口，所述集料箱的底部设置有出料口，所述集料箱的右侧固定连接有连接轴，所述连接架的顶壁中部固定连接有第二安装架，所述第二安装架的左侧设置有转动槽，所述第二安装架的右侧前后两端均固定连接有挡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接架的顶壁右侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶壁固定连接有三角挡块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0009]所述三角挡块的前后两端均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的相邻处固定连接有连接柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接柱的外部转动连接有海绵擦，所述连接架的右侧后端固定连接有第一电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电机的输出端固定连接在传送带的后侧右端，所述挡板的底端滑动连接在传送带的顶壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接轴的左侧固定连接在集料箱的右侧中部，所述连接轴的右侧滑动连接在转动槽的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述挡板的左侧固定连接在第二安装架的右侧，两个所述挡板的右侧底部滑动连接在传送带的顶端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第一安装架、离心电机、集料箱、出料口等组件的配合使用省略了工人师傅将板材从箱子内取出放入传送带的过程节省了上料过程的人力成本。
[0020]2、本技术中，通过第二支架、连接柱、海绵擦、三角挡块等组件的配合使用将板材在运输过程中进行清灰，方便了后期对板材进行加工，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种PVC板材加工用自动上料机构的正视整体图；
[0022]图2为本技术提出的一种PVC板材加工用自动上料机构的俯视集料箱结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种PVC板材加工用自动上料机构的正视传送带结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、连接架；2、传送带；3、第一安装架；4、离心电机；5、集料箱；6、送料口；7、出料口；8、连接轴；9、第二安装架；10、转动槽；11、挡板；12、第一支架；13、三角挡块；14、第二支架；15、连接柱；16、海绵擦；17、第一电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种PVC板材加工用自动上料机构，包括连接架1，连接架1的内部设置有传送带2，连接架1的顶壁左侧固定连接有第一安装架3，第一安装架3的右侧固定连接有离心电机4，离心电机4的输出端固定连接有集料箱5，集料箱5的顶壁设置有送料口6，送料口6、集料箱5以及离心电机4的设计是为了在工人师傅将成箱的板材通过送料口6放入集料箱5的内部后通过启动离心电机4，并通过离心电机4的输出端带动集料箱5进行滑动，集料箱5的底部设置有出料口7，集料箱5的右侧固定连接有连接轴8，连接架1的顶壁中部固定连接有第二安装架9，第二安装架9的左侧设置有转动槽10，转动槽10以及连接轴8的设计是为了能通过集料箱5右侧的连接轴8在第二安装架9左侧的转动槽10内部进行滑动的时候，让这个过程更加稳定不会出现集料箱5脱落的现象，这样的设计能让集料箱5进行在摆动的过程中板材会通过出料口7进行掉落，落入在传送带2的上方，方便工人进行上料，将成箱的板材一个个的放入传送带2的上，节省了上料过程中的人力物力，第二安装架9的右侧前后两端均固定连接有挡板11，挡板11的设计是为了让板材在传送带2进行传送的过程中能通过两个挡板11将板材位置调整在传送带2的中心，方便后期进行清灰，连接架1的顶壁右侧固定连接有第一支架12，第一支架12的顶壁固定连接有三角挡块13，三角挡块13的前后两端均固定连接有第二支架14，两个第二支架14的相邻处固定连接
有连接柱15，连接柱15的外部转动连接有海绵擦16，连接架1的右侧后端固定连接有第一电机17，海绵擦16、三角挡块13的设计是为了让板材在通过挡板11后能由传送带2产生的力将板材送入三角挡块13的内部，并通过三角挡块13上方的海绵擦16对板材进行表面清灰，这样的设计可以让板材在下面的加工过程更加快速，提高了板材后期加工的工程。
[0028]第一电机17的输出端固定连接在传送带2的右侧后端，连接轴8的右侧外部转动连接在转动槽10的内部，这样的设计是为了让设备在运转的时候集料箱5不会出现滑落，让设备运行的更加稳定，两个挡板11的左侧固定连接在第二安装架9的右侧，两个挡板11的右侧底部滑动连接在传送带2的顶端，三角挡块13的左侧底端滑动连接在传送带2的顶端，第一支架12的顶端固定连接在三角挡块13的底端四角，第二支架14的底端固定连接在连接柱15的前后两侧。
[0029]工作原理：工人师傅将成箱的板材通过送料口6放入集料箱5的内部然后启动离心电机4通过离心电机4的输出端带动集料箱5进行滑动，通过集料箱5右侧的连接轴8在第二安装架9左侧的转动槽10内部进行滑动，让这个过程更加稳定不会出现集料箱5脱落的现象，在集料箱5进行摆动的过程中板材会通过出料口7进行掉落，落入在传送带2的上方，这个设计可以方便工人进行上料，将成箱的板材一个个的放入传送带2的上，节省了上料过程中的人力物力，板材在传送带2进行传送的过程中通过两个挡板11将板材位置调整在传送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材加工用自动上料机构，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的内部设置有传送带(2)，所述连接架(1)的顶壁左侧固定连接有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的右侧固定连接有离心电机(4)，所述离心电机(4)的输出端固定连接有集料箱(5)，所述集料箱(5)的顶壁设置有送料口(6)，所述集料箱(5)的底部设置有出料口(7)，所述集料箱(5)的右侧固定连接有连接轴(8)，所述连接架(1)的顶壁中部固定连接有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的左侧设置有转动槽(10)，所述第二安装架(9)的右侧前后两端均固定连接有挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工用自动上料机构，其特征在于：所述连接架(1)的顶壁右侧固定连接有第一支架(12)，所述第一支架(12)的顶壁固定连接有三角挡块(13)。3.根据权利要求2所述的一种PVC板材加工用自动上料机构，其特征在于：所述三角挡块(13)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海龙，
申请(专利权)人：湖北好莱客创意家居有限公司，
类型：新型
国别省市：