一种胶布成型模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶布成型模组，涉及胶布成型生产技术领域，包括工作台，所述工作台底部四周焊接有支撑杆，所述支撑杆侧面焊接有底板，所述底板的上表面安装有移动组件，所述工作台上表面设有调节组件，所述调节组件包括滑槽和滑块，所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动链接有滑块。本实用新型专利技术通过设置滑槽和滑块配合使用，便于对两组动轮之间的位置进行调节，便于在胶带成型生产时生产不同厚度的胶带，通过设置的液压缸、伸缩杆和圆轮配合使用，对装置进行顶升支撑，方便控制成型装置移动，具有便于清洗的优点。具有便于清洗的优点。具有便于清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶布成型模组


[0001]本技术属于胶布成型定位
，特别是涉及一种胶布成型模组。

技术介绍

[0002]传统的胶布密封圈生产都是将胶条放入模具，然后人工将胶条捶打成型，此种方法生产效率低下，且成型后的胶布密封圈质量不一，参差不齐，且人工费用大，不符合大规模生产的需求，也不符合工厂的生产效益，专利号CN206393893U公布了胶布密封圈成型机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的胶布成型装置在胶布的成型生产过程中，不便于对两组动轮之间的位置进行调节，不便于生产不同厚度的胶布；
[0004]2、现有的胶布成型装置在胶布的成型生产过程中，不便于对成型装置的位置进行移动，不便于对成型装置底部进行清洗。
[0005]因此，现有的胶布成型装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种胶布成型模组，通过设置的移动组件和调节组件的配合使用，解决了现有的在胶布的成型生产过程中，不便于对两组动轮之间的位置进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶布成型模组，包括工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)底部四周焊接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)侧面焊接有底板(2)，所述底板(2)的上表面安装有移动组件(3)，所述工作台(4)上表面设有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括滑槽(501)和滑块(502)，所述工作台(4)上表面开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)内部滑动连接有滑块(502)。2.根据权利要求1所述的一种胶布成型模组，其特征在于，所述工作台(4)顶部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)内转动连接有轮盘(7)，所述滑块(502)顶部安装有对称的安装架(6)和轮盘(7)。3.根据权利要求1所述的一种胶布成型模组，其特征在于，所述滑块(502)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱荣朝，李佳容，刘磊，陈默，郭姝含，
申请(专利权)人：天津中鼎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：