一种PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于PVC树脂粉片材生产领域，具体为一种PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法，包括固定底板和储料箱，所述固定底板的顶端面上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有装置外壳，所述装置外壳上安装固定有循环挤出组件，所述循环挤出组件上连接有高效加温混合组件，所述高效加温混合组件安装在装置外壳内，所述储料箱的底端固定连接有下料管，所述装置外壳的顶端贯穿开设有下料孔，所述支撑板上安装有辊压成型组件，所述支撑板上贯穿开设有通槽，解决了现有的PVC树脂粉片材生产装置在使用过程中，不能够对PVC树脂粉片材进行一体成型制备，需要在多个设备之间进行原料在转运和上下料，进而导致工作效率，劳动强度大，制备成本高的问题。制备成本高的问题。制备成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及PVC树脂粉片材生产领域，具体为一种PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]PVC树脂粉是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160
‑
2100
°
C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能，并且，PVC分子内含有氯的基团，当温度到达1200
°
C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解，因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品；由于PVC树脂粉片材在生产过程中，需要先使用混合装置将PVC树脂粉以及稳定剂、内润滑剂等加工助剂进行混合搅拌，搅拌均匀后，还需将其转运至转运输送至挤出机中进行挤压工艺，并需要配合压辊对其进行辊压成型，才能够制得PVC树脂粉片材，需要使用多个设备的处理加工才能够制得PVC树脂粉片材，现有的PVC树脂粉片材生产装置在使用过程中，不能够对PVC树脂粉片材进行一体成型制备，需要在多个设备之间进行原料在转运和上下料，进而导致工作效率，劳动强度大，制备成本高，并且现有的PVC树脂粉片材生产装置在工作过程中，通常是将原料和配料一次性投放至装置内进行混合处理，进而导致后续混合速率低，不能够对装置内部的原料和多种配料进行高效均匀的加温和混合处理，实用性较差，因此需要提供一种PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有PVC树脂粉片材生产装置及其使用方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种PVC树脂粉片材生产装置，包括固定底板和储料箱，所述固定底板的顶端面上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有装置外壳，所述装置外壳上安装固定有循环挤出组件，所述循环挤出组件上连接有高效加温混合组件，所述高效加温混合组件安装在装置外壳内，所述储料箱的底端固定连接有下料管，所述装置外壳的顶端贯穿开设有下料孔，所述支撑板上安装有辊压成型组件，所述支撑板上贯穿开设有通槽，所述通槽内固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有挤压弹簧，所述伸缩套杆上固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动连接有转动辊。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述循环挤出组件包括输料筒，所述装置外壳呈圆环状，所述输料筒固定连接在装置外壳环状内壁上，所述输料筒内固定连接有电加热丝，所述输料筒的顶端安装固定有双轴伺服电机，所述电加热丝呈连续“S”形，所述电加热丝对称分布在输料筒内部两侧，所述输料筒的外端面与装置外壳的环状内壁贴合固定。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述双轴伺服电机的一端输出轴上固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆转动连接在输料筒内，所述输料筒的底部侧端连接有进料管，所述进
料管的顶端连接在装置外壳的底端，所述输料筒的顶部侧端连接有排料管，所述排料管的另一端连接在装置外壳环状内壁上，所述进料管和排料管均等角度分布在输料筒上，所述进料管的中间部位呈倾斜状，所述进料管的底部高度大于螺旋杆的底部高度。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述高效加温混合组件包括安装板，所述安装板固定连接在双轴伺服电机的另一端输出轴上，所述安装板的顶端面上安装固定有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连接有固定管，所述固定管通过密封轴承转动连接有连接管，所述连接管上固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮上啮合连接有内齿轮，所述内齿轮固定连接在装置外壳的顶端面上，所述连接管上转动连接有密封环，所述密封环通过密封轴承转动连接在装置外壳的顶部，所述安装板的中心轴线与装置外壳的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述密封环的厚度与装置外壳的顶部厚度相同，所述固定管等角度分布在蒸汽发生器上，所述固定管通过连接管与圆形齿轮一一对应，所述储料箱等角度固定在安装板上。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述密封环的底端面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的底端面上固定连接有连接套筒，所述转盘和连接套筒均套合连接在连接管上，所述连接套筒上固定连接有导热管，所述连接管上贯穿开设有限位槽，所述导热管的端部限位滑动连接在限位槽内，所述连接套筒内侧端部固定连接有密封圈，所述密封圈贴合连接在连接管上，所述转盘的内径与连接套筒的内径相等，所述连接套筒的内径大于连接管的直径，所述连接管的长度大于连接套筒的长度，所述导热管的中部呈连续“S”形。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述导热管上开设有通孔，所述导热管上固定连接有混合板，所述转盘的顶端面上固定连接有下磁块，所述连接管的底端转动连接有衔接架，所述衔接架的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆限位滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在装置外壳的内部顶端面上，所述装置外壳的内部顶端面上固定连接有上磁块，所述通孔和混合板均等距分布在导热管上，所述混合板的顶端面呈倾斜状，所述下磁块对称分布在转盘的顶端两侧，所述上磁块设置有六组，每组上磁块设置有两个，六组上磁块等角度分布在装置外壳的内部顶端面上，每组两个上磁块对称分布在密封环的环状内外两侧，所述上磁块的磁性与下磁块的磁性相同。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述辊压成型组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在支撑板上，所述双向螺纹杆上连接有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板上安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有成型压辊和排风扇。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述双向螺纹杆对称分布在支撑板的两侧，所述连接板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆连接在连接板的中间部位，所述成型压辊对称分布在连接板的上下两侧，所述排风扇对称分布在成型压辊的两侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述伸缩套杆对称分布在连接轴的两侧，所述转动辊转动连接在连接轴的中间部位，所述转动辊对称分布在通槽内部上下两侧，所述转动辊的长度大于成型压辊的长度，所述储料箱的底端面与装置外壳的顶端面相贴合，所述储料箱的内部底端面呈圆弧状，所述下料管连接在储料箱的底部中间部位，所述下料管的底端面与储料箱的底端面平齐，所述下料管的直径小于下料孔的直径。
[0013]一种PVC树脂粉片材生产装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：工作人员可将PVC树脂粉以及稳定剂、内润滑剂等加工助剂输送至储料箱中；S2：工作人员可驱动循环挤出组件，此时循环挤出组件能够配合驱动高效加温混合组件，进而能够带动储料箱底部的下料管与装置外壳顶部的下料孔进行间歇重合，从而能够完成自动稳定的间歇下料工作；S3：间歇下料过程中，在循环挤出组件和高效加温混合组件的配合作用下，能够对PVC树脂粉以及稳定剂、内润滑剂等加工助剂进行高效均匀的加温混合搅拌；S4：搅拌完成后，可利用循环挤出组件将原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC树脂粉片材生产装置，包括固定底板（1）和储料箱（6），其特征在于；所述固定底板（1）的顶端面上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有装置外壳（3），所述装置外壳（3）上安装固定有循环挤出组件（4），所述循环挤出组件（4）上连接有高效加温混合组件（5），所述高效加温混合组件（5）安装在装置外壳（3）内，所述储料箱（6）的底端固定连接有下料管（7），所述装置外壳（3）的顶端贯穿开设有下料孔（8），所述支撑板（2）上安装有辊压成型组件（9），所述支撑板（2）上贯穿开设有通槽（10），所述通槽（10）内固定连接有伸缩套杆（11），所述伸缩套杆（11）内固定连接有挤压弹簧（12），所述伸缩套杆（11）上固定连接有连接轴（13），所述连接轴（13）的另一端转动连接有转动辊（14）。2.根据权利要求1所述一种PVC树脂粉片材生产装置，其特征在于：所述循环挤出组件（4）包括输料筒（401），所述装置外壳（3）呈圆环状，所述输料筒（401）固定连接在装置外壳（3）环状内壁上，所述输料筒（401）内固定连接有电加热丝（402），所述输料筒（401）的顶端安装固定有双轴伺服电机（403），所述电加热丝（402）呈连续“S”形，所述电加热丝（402）对称分布在输料筒（401）内部两侧，所述输料筒（401）的外端面与装置外壳（3）的环状内壁贴合固定。3.根据权利要求2所述一种PVC树脂粉片材生产装置，其特征在于：所述双轴伺服电机（403）的一端输出轴上固定连接有螺旋杆（404），所述螺旋杆（404）转动连接在输料筒（401）内，所述输料筒（401）的底部侧端连接有进料管（405），所述进料管（405）的顶端连接在装置外壳（3）的底端，所述输料筒（401）的顶部侧端连接有排料管（406），所述排料管（406）的另一端连接在装置外壳（3）环状内壁上，所述进料管（405）和排料管（406）均等角度分布在输料筒（401）上，所述进料管（405）的中间部位呈倾斜状，所述进料管（405）的底部高度大于螺旋杆（404）的底部高度。4.根据权利要求1所述一种PVC树脂粉片材生产装置，其特征在于：所述高效加温混合组件（5）包括安装板（501），所述安装板（501）固定连接在双轴伺服电机（403）的另一端输出轴上，所述安装板（501）的顶端面上安装固定有蒸汽发生器（502），所述蒸汽发生器（502）上连接有固定管（503），所述固定管（503）通过密封轴承转动连接有连接管（504），所述连接管（504）上固定连接有圆形齿轮（505），所述圆形齿轮（505）上啮合连接有内齿轮（506），所述内齿轮（506）固定连接在装置外壳（3）的顶端面上，所述连接管（504）上转动连接有密封环（507），所述密封环（507）通过密封轴承转动连接在装置外壳（3）的顶部，所述安装板（501）的中心轴线与装置外壳（3）的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述密封环（507）的厚度与装置外壳（3）的顶部厚度相同，所述固定管（503）等角度分布在蒸汽发生器（502）上，所述固定管（503）通过连接管（504）与圆形齿轮（505）一一对应，所述储料箱（6）等角度固定在安装板（501）上。5.根据权利要求4所述一种PVC树脂粉片材生产装置，其特征在于：所述密封环（507）的底端面上固定连接有复位弹簧（508），所述复位弹簧（508）的底端通过轴承转动连接有转盘（509），所述转盘（509）的底端面上固定连接有连接套筒（510），所述转盘（509）和连接套筒（510）均套合连接在连接管（504）上，所述连接套筒（510）上固定连接有导热管（511），所述连接管（504）上贯穿开设有限位槽（512），所述导热管（511）的端部限位滑动连接在限位槽（512）内，所述连接套筒（510）内侧端部固定连接有密封圈（513），所述密封圈（513...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨至，
申请(专利权)人：连云港中升防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：