一种模壳承重保温连接件及其应用构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模壳承重保温连接件及其应用构造，包括模壳承重保温连接件，断桥隔热外模壳穿过保温层将金属锚杆和金属锚盘与保温层隔开，金属锚杆远离金属锚盘的一段设置有外螺纹，金属锚杆通过外螺纹与混凝土墙浇筑在一起。本实用新型专利技术采用模壳承重保温连接件代替了层间混凝土挑板，在保证抗剪性能的基础上大大减少了热桥问题；采用模壳承重保温连接件代替了预埋金属件，模壳承重保温连接件锚盘上可预设内螺纹，安装龙骨时无需开洞，直接螺纹连接转换螺杆即可固定龙骨，大大减少了现场高空危险作业量；采用模壳承重保温连接件代替了预埋金属件，大大减少了现场的环境污染。大大减少了现场的环境污染。大大减少了现场的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种模壳承重保温连接件及其应用构造


[0001]本技术涉及建筑外墙安全领域，特别涉及一种用于锚固、连接主体结构与外墙保温层及建筑幕墙等重型饰面的模壳承重保温连接件。

技术介绍

[0002]随着建筑节能标准的提高和外墙安全要求标准的提高，特别是外保温一体化技术的广泛普及。外墙保温系统和建筑幕墙装饰系统的保温连接件安全性、合理性日益受到重视，国际国内现有保温连接件都不能满足要求，传统保温连接件既不能承载风荷载强度又不能满足恒载承重要求，同时外保温一体化系统的外立面设置幕墙、装饰物等重型饰面时，预埋铁无法设置或对成品保温层破坏严重。这些问题都困扰着建筑行业的设计、施工与验收工作。
[0003]目前,我国建筑外墙保温层的加固连接主要采用尼龙保温钉等塑料保温连接件，外墙装饰层连接主要采用金属吊架或金属预埋铁等金属保温连接件。
[0004]近年，一方面，为了实现“碳达峰”和“碳中和”的目标，各地建筑节能标准都在向超低能的方向提高，造成了保温层厚度的显著增加，传统采用的尼龙塑料保温钉已不能满足保温层和装饰层抗剪受力和抗拉受力安全的需求，采用抗剪能力和抗拉能力更强的保温连接件非常迫切。
[0005]另一方面，随着保温层厚度的增加，外墙保温层的重量也越来越大，保温层开裂、脱落等隐患也越来越严重，外保温一体化无空腔构造成为建筑保温系统的必然选择。但是，外保温一体化无空腔构造的建造方式使主体墙与保温同时完成，一旦后续饰面工艺需要玻璃幕墙、石材幕墙等干挂工艺，现场施工就会造成大量的保温开洞以安装预埋铁或转换龙骨，这些大量的现场开洞在安装好龙骨后还需要封堵，不仅极大地增加了现场工作量，还造成大量建筑垃圾。
[0006]为解决外保温层的恒载承重问题，现有技术方案为每层设置层间混凝土挑板以增加抗剪。为解决建筑幕墙的连接难题，现有技术方案为干挂龙骨的固定点提前预埋金属件，施工时按设计图尺寸开洞寻找预埋金属件，连接转换龙骨后再用保温材料封堵开洞。
[0007]其中问题主要体现在：1)层间混凝土挑板引起的热桥问题；2)安装龙骨时，预埋金属件被保温层遮盖，需大量现场开洞问题；3)大量现场开洞及封堵，造成严重的环境污染问题和增加大量现场高空危险作业量问题。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模壳承重保温连接件及其应用构造，既能满足外保温风荷载受力安全的要求，同时也能满足外墙装饰面多样化的便捷连接要求。
[0009]本技术提供了如下的技术方案：
[0010]本技术提供一种模壳承重保温连接件，包括模壳承重保温连接件，所述模壳
承重保温连接件由金属内分体和断桥隔热外模壳组成，所述金属内分体由金属锚杆和金属锚盘组成，所述金属锚杆和金属锚盘均采用经防锈处理的金属材料，所述金属锚杆和金属锚盘靠近金属锚盘的一段与断桥隔热外模壳热熔连接在一起，所述金属锚杆远离金属锚盘的一段设置有外螺纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属锚盘远离金属锚杆一侧设置有内螺纹，所述内螺纹通过转换螺杆与龙骨相连。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述模壳承重保温连接件由多个金属锚杆共用一个金属锚盘组成多锚杆承重保温连接件。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转换螺杆跟金属锚盘焊接。所述金属锚杆通过外螺纹与混凝土墙浇筑在一起，所述断桥隔热外模壳穿过保温层将金属锚杆和金属锚盘与保温层隔开。
[0014]一种模壳承重保温连接件，包括模壳承重保温连接件，所述模壳承重保温连接件由金属内分体和断桥隔热外模壳组成，所述金属内分体由金属锚杆和金属锚盘组成，所述金属锚杆和金属锚盘均采用经防锈处理的金属材料，所述断桥隔热外。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、采用模壳承重保温连接件代替了层间混凝土挑板，在保证抗剪性能的基础上大大减少了热桥问题；
[0017]2、采用模壳承重保温连接件代替了预埋金属件，模壳承重保温连接件锚盘上可预设内螺纹，由于锚盘在保温层外侧，安装龙骨时无需开洞，直接螺纹连接转换螺杆即可固定龙骨，大大减少了现场高空危险作业量；
[0018]3、采用模壳承重保温连接件代替了预埋金属件，没有现场开洞作业，所以也无需储运开洞产生的大量建筑垃圾，大大减少了现场的环境污染。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的方案一模壳承重保温连接件示意图；
[0021]图2是本技术方案一模壳承重保温连接件应用构造示意图；
[0022]图3是本技术方案二模壳承重保温连接件示意图；
[0023]图4是本技术方案二模壳承重保温连接件应用构造示意图；
[0024]图中：1、模壳承重保温连接件；2、金属内分体；3、断桥隔热外模壳；4、金属锚杆；5、金属锚盘；6、外螺纹；7、混凝土墙；8、内螺纹；9、转换螺杆；10、龙骨；11、保温层。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0026]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附
图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本申请文件提供了两种新型技术方案，如下所示：
[0029]方案一涉及一种模壳承重保温连接件1，该模壳承重保温连接件1由金属内分体2和断桥隔热外模壳3组成，该金属内分体2由金属锚杆4和金属锚盘5组成，金属锚杆4和金属锚盘5均采用经防锈处理的金属材料，金属锚杆4和金属锚盘5靠近金属锚盘5的一段与断桥隔热外模壳3热熔连接在一起，断桥隔热外模壳3穿过保温层11将金属锚杆4和金属锚盘5与保温层11隔开，金属锚杆4远离金属锚盘5的一段设置有外螺纹6，金属锚杆4通过外螺纹6与混凝土墙7浇筑在一起。
[0030]方案二涉及一种模壳承重保温连接件1，该模壳承重保温连接件1由金属内分体2和断桥隔热外模壳3组成，该金属内分体2由金属锚杆4和金属锚盘5组成，金属锚杆4和金属锚盘5均采用经防锈处理的金属材料，金属锚杆4和金属锚盘5靠近金属锚盘5的一段与断桥隔热外模壳3热熔连接在一起，断桥隔热外模壳3穿过保温层11将金属锚杆4和金属锚盘5与保温层11隔开，金属锚杆4远离金属锚盘5的一段设置有外螺纹6，金属锚杆4通过外螺纹6与混凝土墙7浇筑在一起，金属锚盘5远离金属锚杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模壳承重保温连接件，其特征在于，包括模壳承重保温连接件(1)，所述模壳承重保温连接件(1)由金属内分体(2)和断桥隔热外模壳(3)组成，所述金属内分体(2)由金属锚杆(4)和金属锚盘(5)组成，所述金属锚杆(4)和金属锚盘(5)均采用经防锈处理的金属材料，所述金属锚杆(4)和金属锚盘(5)靠近金属锚盘(5)的一段与断桥隔热外模壳(3)热熔连接在一起，所述金属锚杆(4)远离金属锚盘(5)的一段设置有外螺纹(6)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏朝，
申请(专利权)人：江苏艾菲特环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：