本实用新型专利技术涉及钢丝绳测量技术领域，具体为一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，包括底板、电机和一对滑动框，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，其中一个所述滑动框与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆穿设另外一个所述滑动框，所述滑动框的顶部设置有无刷电机，所述无刷电机的主轴末端穿设所述滑动框。本实用新型专利技术结构合理，齿轮转动带动相啮合的两个齿槽板相向运动，对钢丝绳进行夹持限位，将钢丝绳的另一端穿过钢丝绳直径在线测量仪，通过相同的操作对钢丝绳的另一端进行夹持限位，将钢丝绳拉直，使钢丝绳保持稳定，通过钢丝绳直径在线测量仪对钢丝绳的绳径进行测量，测量精度更加准确。准确。准确。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳的绳径偏差测量装置
[0001]本技术涉及钢丝绳测量
，特别涉及一种钢丝绳的绳径偏差测量装置。
技术介绍
[0002]目前钢丝绳直径在线测量仪多用于规则圆形的线材上，因线材前后的直径不 变，所以钢丝绳直径在线测量仪多放置在出模口位置。其实对于钢丝绳测径，应 该把钢丝绳直径在线测量仪放置在钢丝绳收线处，这样才能获得真实的绳径。
[0003]现有已授权专利号为CN205449028U的一种钢丝绳直径在线测量仪用定位装置，包括方形的座板以及垂直连接于该座板四个角位置处的支撑杆，座板与四个支撑杆为一体结构，座板中心设有圆孔，座板上以圆孔为中心对称设有两对支撑块，支撑块通过螺栓固定在座板上，每对支撑块之间设有一个圆柱形的销子，销子的两端固定在支撑块上，销子外壁上设有一个滚动定位轮，滚动定位轮上方和下方分别开有V型槽面，槽面底部作圆弧处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的钢丝绳直径在线测量仪在对收线处钢丝绳波动较大，这样会严重影响钢丝绳直径在线测量仪的测量准确度，因此，本技术提供了一种钢丝绳的绳径偏差测量装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝绳直径在线测量仪在对收线处钢丝绳波动较大，这样会严重影响钢丝绳直径在线测量仪的测量准确度的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，包括底板、电机和一对滑动框，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，其中一个所述滑动框与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆远离所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆穿设另外一个所述滑动框，所述滑动框的顶部设置有无刷电机，所述无刷电机的主轴末端穿设所述滑动框，所述无刷电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述滑动框内设置有一对呈中心对称设置的传动组件；所述传动组件包括有与所述齿轮啮合的齿槽板，所述齿槽板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有限位夹。
[0007]优选的，靠近所述电机的所述滑动框的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端与另一个所述滑动框固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面与所述电机固定连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部边缘位置固定连接有定位板，所述转动杆远离所述螺纹杆的一段与所述定位板转动连接。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧开设有空槽，所述
螺纹杆穿设所述空槽。
[0011]优选的，所述支撑块的顶部固定连接有钢丝绳直径在线测量仪，所述滑动框的侧面开设有与所述齿槽板相适配的滑动槽，所述滑动框的外侧开设有与所述定位杆相适配的滑槽。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，齿轮转动带动相啮合的两个齿槽板相向运动，对钢丝绳进行夹持限位，将钢丝绳的另一端穿过钢丝绳直径在线测量仪，通过相同的操作对钢丝绳的另一端进行夹持限位，将钢丝绳拉直，使钢丝绳保持稳定，通过钢丝绳直径在线测量仪对钢丝绳的绳径进行测量，测量精度更加准确。
[0014]本技术中，电机转动带动螺纹杆转动，带动其中一个滑动框滑动，其中一个滑动框通过限位杆带动另一个滑动框运动，另一个滑动框沿着转动杆滑动，带动拉直的钢丝绳沿着钢丝绳直径在线测量仪运动，便于通过钢丝绳直径在线测量仪对钢丝绳的各个位置进行测量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位夹的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的B处结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、固定板；3、电机；4、螺纹杆；5、固定杆；6、定位杆；7、限位夹；8、滑动框；9、限位杆；10、转动杆；11、定位板；12、无刷电机；13、钢丝绳直径在线测量仪；14、支撑块；15、空槽；16、滑槽；17、齿槽板；18、滑动槽；19、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，包括底板1、电机3和一对滑动框8，电机3的主轴末端固定连接有螺纹杆4，其中一个滑动框8与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4远离电机3的一端固定连接有转动杆10，转动杆10穿设另外一个滑动框8，滑动框8的顶部设置有无刷电机12，无刷电机12的主轴末端穿设滑动框8，无刷电机12的主轴末端固定连接有齿轮19，滑动框8内设置有一对呈中心对称设置的传动组件；传动组件包括有与齿轮19啮合的齿槽板17，齿槽板17的顶部固定连接有定位杆6，定位杆6的侧面固定连接
有固定杆5，固定杆5的外侧固定连接有限位夹7，将钢丝绳放置在两个限位夹7之间，启动无刷电机12，无刷电机12转动带动齿轮19转动，齿轮19转动带动相啮合的两个齿槽板17相向运动，对钢丝绳进行夹持限位，将钢丝绳的另一端穿过钢丝绳直径在线测量仪13，通过相同的操作对钢丝绳的另一端进行夹持限位，将钢丝绳拉直，使钢丝绳保持稳定，通过钢丝绳直径在线测量仪13对钢丝绳的绳径进行测量。
[0024]参考图1
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5，靠近电机3的滑动框8的侧面固定连接有限位杆9，限位杆9的另一端与另一个滑动框8固定连接，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的侧面与电机3固定连接，启动电机3，电机3转动带动螺纹杆4转动，带动其中一个滑动框8滑动，其中一个滑动框8通过限位杆9带动另一个滑动框8运动，另一个滑动框8沿着转动杆10滑动，带动拉直的钢丝绳沿着钢丝绳直径在线测量仪13运动，通过钢丝绳直径在线测量仪13对钢丝绳的各个位置进行测量。
[0025]参考图1
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5，底板1的顶部边缘位置固定连接有定位板11，转动杆10远离螺纹杆4的一段与定位板11转动连接，定位板11对转动杆10起限位作用，底板1的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的内侧开设有空槽15，螺纹杆4穿设空槽15，支撑块14的顶部固定连接有钢丝绳直径在线测量仪13，滑动框8的侧面开设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，其特征在于：包括底板（1）、电机（3）和一对滑动框（8），所述电机（3）的主轴末端固定连接有螺纹杆（4），其中一个所述滑动框（8）与所述螺纹杆（4）螺纹连接，所述螺纹杆（4）远离所述电机（3）的一端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）穿设另外一个所述滑动框（8），所述滑动框（8）的顶部设置有无刷电机（12），所述无刷电机（12）的主轴末端穿设所述滑动框（8），所述无刷电机（12）的主轴末端固定连接有齿轮（19），所述滑动框（8）内设置有一对呈中心对称设置的传动组件；所述传动组件包括有与所述齿轮（19）啮合的齿槽板（17），所述齿槽板（17）的顶部固定连接有定位杆（6），所述定位杆（6）的侧面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的外侧固定连接有限位夹（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的绳径偏差测量装置，其特征在于：靠近所述电机（3）的所述滑动框（8）的侧面固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海飞，胡燕，
申请(专利权)人：法钢江苏钢缆研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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