一种玻纤管编织机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻纤管编织机构，涉及玻纤管生产装置技术领域，包括玻纤管编织机本体，所述玻纤管编织机本体的顶面活动安装有锭子组件，所述玻纤管编织机本体的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面中部固定连接有固定板，所述固定板的顶面贯穿设置有输送槽。本实用新型专利技术通过输送槽向上牵引编织完成的套管经过导辊表面，通过驱动收卷辊转动收卷牵引至收集箱内，在通过收卷辊收卷过程中，利用活动槽内缓冲弹簧对导辊上的套管产生的张力进行缓冲吸收，使得在锭子组件发生故障时，导辊受到套管传递的压力使缓冲弹簧收缩并进行吸收，使套管在短时间内不易受到过大拉力造成变形受损，以便操作人员及时控制本实用新型专利技术的收卷辊停止收卷工作。辊停止收卷工作。辊停止收卷工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤管编织机构


[0001]本技术涉及玻纤管生产装置领域，尤其涉及一种玻纤管编织机构。

技术介绍

[0002]玻纤管又称玻璃纤维套管，玻璃纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，适用于538度的连续高温作业，其绝缘能力和低价位是保护软管和线缆的最经济选择。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN205248013U的“一种玻璃纤维套管编织机”，包括底座，所述底座圆形轨道且圆形轨道内安装有多个锭子，在圆形轨道的下方还设有多个锭子拨盘，锭子和定锭子拨盘接触连接，所述底座安装有支架且支架上安装有驱动轮、牵引轮和压紧轮，其特征在于：在所述圆形轨道中心的上方设有一加热装置且加热装置与支架采用螺栓固定连接，所述加热装置包括依次连接的纱线加热段、编织加热段和套管加热段，纱线加热段呈喇叭状，编织加热段和套管加热段呈空心圆柱状，在所述纱线加热段内安装有第一导向环，在所述编织加热段内安装有第二导向环。
[0004]但现有技术中，现有的玻纤管编织机构在进行编织过程中，编织完成的套管需要进行牵引并收卷，但是当编织机的送线锭子发生故障停止输线，收卷牵引装置不易及时停止，从而使套管受到拉扯变形造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的玻纤管编织机构在进行编织过程中，编织完成的套管需要进行牵引并收卷，但是当编织机的送线锭子发生故障停止输线，收卷牵引装置不易及时停止，从而使套管受到拉扯变形造成损坏的问题，而提出的一种玻纤管编织机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻纤管编织机构，包括玻纤管编织机本体，所述玻纤管编织机本体的顶面活动安装有锭子组件，所述玻纤管编织机本体的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面中部固定连接有固定板，所述固定板的顶面贯穿设置有输送槽，所述输送槽的内部设置有导杆，所述导杆的底端与玻纤管编织机本体的顶面固定连接，所述支撑架的顶部一侧固定连接有侧支板，所述侧支板的顶面固定连接有固定支板，所述固定支板的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底面与活动槽的内壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑块的外壁转动连接有导辊，所述导辊的外壁设置有导槽，所述导槽的一侧设置有收卷辊，所述侧支板的一端与玻纤管编织机本体的外壁固定连接，所述侧支板的一侧外壁固定连接有收集箱。
[0007]优选的，所述收卷辊的两端均活动连接有支撑板，所述支撑板的底面与侧支板的顶面固定连接，通过支撑板对收卷辊的转动运行进行稳定支撑。
[0008]优选的，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端与收卷辊的一端固定连接，通过电机驱动收卷辊对套管进行牵引收卷。
[0009]优选的，所述固定板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有导
线环，通过导线环减小玻璃纤维输送过程中的摩擦损耗，提高玻纤套管的编织质量。
[0010]优选的，所述收集箱的顶面设置有集料腔，所述集料腔的内壁固定连接有隔板，通过分流槽和隔板对输入的套管进行分别收集。
[0011]优选的，所述收集箱靠近玻纤管编织机本体的一侧外壁贯穿设置有分流槽，所述分流槽的一侧设置有压杆，通过卡板与压杆进行连接，从而对分流槽内通过的套管进行限位。
[0012]优选的，所述压杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与集料腔内壁转动连接，便于压杆在收集腔内转动。
[0013]优选的，所述压杆的一端活动连接有卡板，所述卡板的一侧与集料腔的内壁固定连接，所述卡板内壁固定连接有限位块，通过卡板内的限位块对压杆进行限位固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过输送槽向上牵引编织完成的套管经过导辊表面，通过驱动收卷辊转动收卷牵引至收集箱内，在通过收卷辊收卷过程中，利用活动槽内缓冲弹簧对导辊上的套管产生的张力进行缓冲吸收，使得在锭子组件发生故障时，导辊受到套管传递的压力使缓冲弹簧收缩并进行吸收，使套管在短时间内不易受到过大拉力造成变形受损，以便操作人员及时控制本技术的收卷辊停止收卷工作。
[0016]2、本技术中，通过分流槽和隔板对集料腔内的空间进行隔断，使得输入的套管进行分别收集，以便使用者控制单次收卷的量在收卷一定长度使快速更换另一空间进行放置，通过转动轴的转动使得使用者在更换玻纤套管通过分流槽时，可以利用卡板与压杆进行连接，从而对分流槽内通过的套管进行限位，避免套管滑脱便于收集箱更好的收集，方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种玻纤管编织机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种玻纤管编织机构图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术提出一种玻纤管编织机构的收集箱结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种玻纤管编织机构图3中B处结构放大图。
[0021]图例说明：1、玻纤管编织机本体；11、锭子组件；2、支撑架；21、侧支板；22、固定板；221、输送槽；222、导线环；223、支撑杆；23、导杆；3、固定支板；31、活动槽；32、滑块；33、导辊；34、导槽；35、缓冲弹簧；4、收卷辊；41、支撑板；42、电机；5、收集箱；51、集料腔；52、隔板；53、分流槽；54、压杆；55、转动轴；56、卡板；57、限位块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种玻纤管编织机构，包括玻纤管编织机本体1，玻纤管编织机本体1的顶面活动安装有锭子组件11，玻纤管编织机本体1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶面中部固定连接有固定板22，固定板22的顶面贯穿设置有输送槽221，输送槽221的内部设置有导杆23，导杆23的底端与玻纤管编织机本体1的顶面固定连接，支撑架2的顶部一侧固定连接有侧支板21，侧支板21的顶面固定连接有固定支板3，固定支板3的一侧设置有活动槽31，活动槽31的内壁活动连接有滑块32，滑块32的底面与活动槽31的内壁之间固定连接有缓冲弹簧35，滑块32的外壁转动连接有导辊33，导辊33的外壁设置有导槽34，导槽34的一侧设置有收卷辊4，侧支板21的一端与玻纤管编织机本体1的外壁固定连接，侧支板21的一侧外壁固定连接有收集箱5。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过输送槽221向上牵引编织完成的套管经过导辊33表面，通过驱动收卷辊4转动收卷牵引至收集箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤管编织机构，包括玻纤管编织机本体(1)，其特征在于：所述玻纤管编织机本体(1)的顶面活动安装有锭子组件(11)，所述玻纤管编织机本体(1)的顶面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面中部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的顶面贯穿设置有输送槽(221)，所述输送槽(221)的内部设置有导杆(23)，所述导杆(23)的底端与玻纤管编织机本体(1)的顶面固定连接，所述支撑架(2)的顶部一侧固定连接有侧支板(21)，所述侧支板(21)的顶面固定连接有固定支板(3)，所述固定支板(3)的一侧设置有活动槽(31)，所述活动槽(31)的内壁活动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的底面与活动槽(31)的内壁之间固定连接有缓冲弹簧(35)，所述滑块(32)的外壁转动连接有导辊(33)，所述导辊(33)的外壁设置有导槽(34)，所述导槽(34)的一侧设置有收卷辊(4)，所述侧支板(21)的一端与玻纤管编织机本体(1)的外壁固定连接，所述侧支板(21)的一侧外壁固定连接有收集箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤管编织机构，其特征在于：所述收卷辊(4)的两端均活动连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)的底面与侧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍凌，李洁婷，李良林，伍自芬，
申请(专利权)人：四川领飞高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：