一种智能穿戴用连接件的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:37839161 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-11 13:33
本实用新型专利技术公开了一种智能穿戴用连接件的自动上料装置,包括上料盘、转运装置和装夹装置,上料盘包括上料通道;转运装置包括转运气缸,转运气缸的输出端与转运夹爪固定连接,转运气缸的位置与上料通道的出口端想对应;装夹装置包括滑动设置的顶升块和夹紧块,顶升块和夹紧块位置相对应且顶升块设置在夹紧块下方,顶升块和夹紧块之间设置用于放置治具的治具位;治具包括底板,底板上固定设置承载块,承载块上开设用于放置连接件的放置口,承载块上滑动设置压块。本实用新型专利技术的目的是提供一种能够实现智能穿戴用连接件的自动上料至加热治具的自动上料装置。具的自动上料装置。具的自动上料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种智能穿戴用连接件的自动上料装置


[0001]本技术涉及智能穿戴制造,尤其涉及一种智能穿戴用连接件的自动上料装置。

技术介绍

[0002]智能穿戴又名可穿戴设备,是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称,比如智能眼镜、智能手表等设备,穿戴式智能设备时代的来临意味着人的智能化延伸,通过这些设备,人可以更好的感知外部与自身的信息,能够在计算机、网络甚至其它人的辅助下更为高效率的处理信息,能够实现更为无缝的交流。随着科技的进步,智能穿戴逐渐走入人们生活,成为人们日常生活中不可缺少的一部分。
[0003]智能穿戴上需要使用连接件进行结构上的连接,但是在生产时需要对连接件进行热处理,传统上是依靠人工将智能穿戴用连接件放在承载板上,然后再将承载板放入热处理炉中进行热处理,但是这种方式存在如下几个问题:1、人工放置的多个连接件相邻之间的距离不会很精确,这使得在热处理时每个连接件的受热不一定均匀,影响产品质量;2、智能穿戴用连接件的特点是数量巨大、连接件体积较小,因此工人的工作量巨大,而且工人工作效率受限于其个人体力,企业的人工成本很高。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供一种能够实现智能穿戴用连接件的自动上料至加热治具的自动上料装置。
[0005]技术方案:本技术所述的一种智能穿戴用连接件的自动上料装置,包括上料盘、转运装置和装夹装置,所述上料盘包括上料通道;所述转运装置包括转运气缸,所述转运气缸的输出端与转运夹爪固定连接;所述装夹装置包括滑动设置的顶升块和夹紧块,所述顶升块和夹紧块位置相对应且顶升块设置在夹紧块下方,顶升块和夹紧块之间设置用于放置治具的治具位;所述治具包括底板,所述底板上固定设置承载块,所述承载块上开设用于放置连接件的放置口,所述承载块上滑动设置压块。
[0006]进一步地,所述转运装置还包括前后滑轨、横向滑轨和纵向滑轨,所述前后滑轨上滑动设置前后滑板,所述横向滑轨与前后滑板固定连接,所述横向滑轨上滑动设置横向滑板,所述纵向滑轨与横向滑板固定连接,所述纵向滑轨上滑动设置纵向滑板,所述转运气缸与纵向滑板固定连接。
[0007]进一步地,所述上料通道的出口处滑动设置封闭板,所述封闭板上开设与上料通道相对应的出料通口。封闭板用于在转运装置不需要取料转运时候封闭上料通道的出口,防止连接件挤出上料通道。
[0008]进一步地,所述上料通道的出口处设置封闭支架,所述封闭支架上设置封闭滑轨,所述封闭板与封闭滑轨滑动连接,封闭板与封闭气缸的输出端固定连接。
[0009]进一步地,所述装夹装置包括顶升气缸和夹紧气缸,所述顶升气缸的输出端与顶
升块固定连接,所述夹紧气缸的输出端与夹紧块固定连接。
[0010]进一步地,所述压块底部固定设置若干个滑动杆,所述滑动杆与承载块滑动连接,所述滑动杆底部固定设置顶块。
[0011]进一步地,所述上料盘和封闭支架固定设置在底支架上。
[0012]有益效果:本技术与现有技术相比,具有如下优点:上料盘能够自动上料,封闭装置用于控制给料速率,转运装置用于自动夹取连接件并放置在治具上,由于转运装置由机器控制因此能够保证所有治具上的连接件位置一致,保证每个连接件的受热均匀;工人无需进行简单重复且工作量巨大的上料,节约了大量的人工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术中封闭装置的示意图。
[0015]图3为封闭装置中封闭块的示意图。
[0016]图4为本技术中转运装置的示意图。
[0017]图5为本技术中装夹装置的示意图。
[0018]图6为本技术中治具的示意图。
[0019]其中:1、转运装置;11、横向滑板;12、前后滑板;13、前后滑轨;14、转运气缸;141、转运夹爪;15、纵向滑板;16、纵向滑轨;17、横向滑轨;2、装夹装置;21、夹紧气缸;22、夹紧块;23、顶升块;24、顶升气缸;3、封闭装置;31、封闭滑轨;32、封闭支架;33、封闭气缸;34、封闭板;341、出料通口;4、底支架;5、上料盘;51、上料通道;6、治具;61、底板;62、承载块;621、放置口;63、滑动杆;64、顶块;65、压块;7、连接件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]参见附图1~图6,本技术所示的一种智能穿戴用连接件的自动上料装置,包括转运装置1、装夹装置2、封闭装置3、底支架4、上料盘5和治具6,上料盘5包括上料通道51,上料盘5和封闭装置3固定设置在底支架4上。
[0022]转运装置1包括前后滑轨13、横向滑轨17和纵向滑轨16,前后滑轨13上滑动设置前后滑板12,横向滑轨17与前后滑板12固定连接,横向滑轨17上滑动设置横向滑板11,纵向滑轨16与横向滑板11固定连接,纵向滑轨16上滑动设置纵向滑板15,转运气缸14与纵向滑板15固定连接,转运气缸14的输出端与转运夹爪141固定连接。
[0023]装夹装置2包括顶升气缸24和夹紧气缸21,顶升气缸24的输出端与顶升块23固定连接,夹紧气缸21的输出端与夹紧块22固定连接,顶升块23和夹紧块22位置相对应且顶升块23设置在夹紧块22下方,顶升块23和夹紧块22之间设置用于放置治具6的治具位。
[0024]封闭装置3包括封闭支架32,封闭支架32上设置封闭滑轨31,封闭板34与封闭滑轨31滑动连接,封闭板34与封闭气缸33的输出端固定连接,封闭板34上开设与上料通道51相对应的出料通口341,封闭板34设置在上料通道51的出口处。
[0025]治具6包括底板61,底板61上固定设置承载块62,承载块62上开设用于放置连接件7的放置口621,承载块62上滑动设置压块65,压块65的位置与夹紧块22的位置相对应,压块
65底部固定设置两个滑动杆63,滑动杆63与承载块62滑动连接,滑动杆63底部固定设置顶块64,顶块64的位置与顶升块23位置相对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能穿戴用连接件的自动上料装置,其特征在于:包括上料盘(5)、转运装置(1)和装夹装置(2),所述上料盘(5)包括上料通道(51);所述转运装置(1)包括转运气缸(14),所述转运气缸(14)的输出端与转运夹爪(141)固定连接;所述装夹装置(2)包括滑动设置的顶升块(23)和夹紧块(22),所述顶升块(23)和夹紧块(22)位置相对应且顶升块(23)设置在夹紧块(22)下方,顶升块(23)和夹紧块(22)之间设置用于放置治具(6)的治具位;所述治具(6)包括底板(61),所述底板(61)上固定设置承载块(62),所述承载块(62)上开设用于放置连接件(7)的放置口(621),所述承载块(62)上滑动设置压块(65)。2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴用连接件的自动上料装置,其特征在于:所述转运装置(1)还包括前后滑轨(13)、横向滑轨(17)和纵向滑轨(16),所述前后滑轨(13)上滑动设置前后滑板(12),所述横向滑轨(17)与前后滑板(12)固定连接,所述横向滑轨(17)上滑动设置横向滑板(11),所述纵向滑轨(16)与横向滑板(11)固定连接,所述纵向滑轨(16)上滑动设置纵向滑板(15),所述转运气缸(14)与纵向滑板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭召周飞董井泉杨贵州
申请(专利权)人:国泰精密机件无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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