一种车床刀杆制造技术

技术编号:37839149 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:33
本实用新型专利技术涉及一种车床刀杆,属于车床加工装置技术领域,包括:支撑脚,所述支撑脚上端固定连接有工作台,所述工作台上端固定连接有移动机构,所述移动机构上端固定连接有刀杆机构,所述刀杆机构包括有外壳,所述外壳一侧外壁开设有槽孔,所述外壳内壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆外壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块一侧外壁固定连接有齿槽,所述第二滑块一侧固定连接有刀具,所述齿槽一侧设有齿轮,所述齿轮一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧固定连接而有第二把手。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在现有的设备只能够安装一种口径的刀具,对于一个加工件要求挖有两种及两个以上不同口径的孔时,只能通过其他设备进行加工的问题。加工的问题。加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车床刀杆


[0001]本技术涉及车床加工装置
,尤其涉及一种车床刀杆。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。相关技术中,车床加工小工件的孔径时,首先将工件夹持在机床的卡盘上,将刀具与刀架固定连接,转动卡盘并驱动刀具向工件移动,实现切削工件的目的,因为有时会遇到客户需求,一个工件要求有不同孔径时,而现有的加工设备只能安装一种口径的刀具,导致现有车床的刀具无法加工,只能通过其他设备进行加工,因此影响了工件加工的成本和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的设备只能够安装一种口径的刀具,对于一个加工件要求挖有两种及两个以上不同口径的孔时,只能通过其他设备进行加工,影响了工件加工的成本和效率的问题,提供了一种车床刀杆。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种车床刀杆,包括:支撑脚,所述支撑脚上端固定连接有工作台,所述工作台上端固定连接有移动机构,所述移动机构上端固定连接有刀杆机构,所述刀杆机构包括有外壳,所述外壳一侧外壁开设有槽孔,所述外壳内壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆外壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块一侧外壁固定连接有齿槽,所述第二滑块一侧固定连接有刀具,所述齿槽一侧设有齿轮,所述齿轮一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧固定连接而有第二把手,所述刀杆机构两侧外壁均螺纹连接有斜撑板,所述斜撑板一侧设有螺栓。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述移动机构包括有滑动槽,所述滑动槽内壁固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆外壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧固定连接有第一把手。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述斜撑板将移动机构以及刀杆机构固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述齿轮两侧均设有第二滑块,所述第二滑块一侧均设有齿槽,所述齿槽与齿轮活动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述斜撑板设有若干个,排布在刀杆机构两侧外壁。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述滑动槽内壁两侧均设有一个第一滑杆,所述第一滑块在第一滑杆外壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]本技术通过设计旋转移动机构的第一把手,第一把手带动螺纹杆,螺纹杆旋
转带动第一滑块在滑动槽内壁设有的第一滑杆外壁滑动,第一滑块带动外壁上端连接的刀杆机构进行位移。通过设计旋转第二把手,第二把手带动连接杆,连接杆带动齿轮进行旋转,齿轮旋转带动两侧设有齿槽的第二滑块活动连接,可对上下两侧的第二滑块进行相反方向的移动,将第二滑块外壁设有的刀具进行错开使用,解决了一般情况下只能使用一种刀具进行切割的情况,增加了工作效率。解决了现有技术中存在现有的设备只能够安装一种口径的刀具,对于一个加工件要求挖有两种及两个以上不同口径的孔时,只能通过其他设备进行加工,影响了工件加工的成本和效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种车床刀杆的结构示意图。
[0013]图2为本技术提供的一种车床刀杆的A处结构示意图。
[0014]图3为本技术提供的一种车床刀杆的移动机构结构示意图。
[0015]图4为本技术提供的一种车床刀杆的刀杆机构结构剖面拆解示意图。
[0016]图5为本技术提供的一种车床刀杆的刀杆机构结构拆解示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、支撑脚;2、工作台;3、移动机构;4、刀杆机构;5、斜撑板;6、螺栓;
[0019]31、滑动槽;32、第一滑杆;33、第一滑块;34、螺纹杆;35、第一把手;
[0020]41、外壳;42、槽孔;43、第二滑杆;44、第二滑块;45、齿槽;46、刀具;47、齿轮;48、连接杆;49、第二把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种车床刀杆,包括支撑脚1,支撑脚1上端固定连接有工作台2,工作台2上端固定连接有移动机构3,移动机构3上端固定连接有刀杆机构4,刀杆机构4包括有外壳41,外壳41一侧外壁开设有槽孔42,外壳41内壁固定连接有第二滑杆43,第二滑杆43外壁滑动连接有第二滑块44,第二滑块44一侧外壁固定连接有齿槽45,第二滑块44一侧固定连接有刀具46,齿槽45一侧设有齿轮47,齿轮47两侧均设有第二滑块44,第二滑块44一侧均设有齿槽45,齿槽45与齿轮47活动连接,齿轮47一侧固定连接有连接杆48,连接杆48一侧固定连接而有第二把手49,刀杆机构4两侧外壁均螺纹连接有斜撑板5,斜撑板5将移动机构3以及刀杆机构4固定连接,斜撑板5一侧设有螺栓6。
[0024]本实施例中,通过设计工作人员通过旋转第二把手49,第二把手49带动连接杆48,连接杆48带动齿轮47进行旋转,齿轮47旋转带动两侧设有齿槽45的第二滑块44活动连接,可对上下两侧的第二滑块44进行相反方向的移动,将第二滑块44外壁设有的刀具46进行错开使用,解决了一般情况下只能使用一种刀具46进行切割的情况,增加了工作效率,通过设有斜撑板5,使用螺栓6可将移动机构3与刀杆机构4固定在一起,使得移动时能够非常牢固。
[0025]实施例2
[0026]如图2

5所示,移动机构3包括有滑动槽31,滑动槽31内壁固定连接有第一滑杆32,第一滑杆32外壁滑动连接有第一滑块33,滑动槽31内壁两侧均设有一个第一滑杆32,第一滑块33在第一滑杆32外壁滑动连接,第一滑块33内壁螺纹连接有螺纹杆34,螺纹杆34一侧固定连接有第一把手35。
[0027]本实施例中,工作人员通过旋转移动机构3的第一把手35,第一把手35带动螺纹杆34,螺纹杆34旋转带动第一滑块33在滑动槽31内壁设有的第一滑杆32外壁滑动,第一滑块33带动外壁上端连接的刀杆机构4进行位移。
[0028]工作原理:
[0029]如图1

5所示,本技术在使用时,工作人员通过旋转移动机构3的第一把手35,第一把手35带动螺纹杆34,螺纹杆34旋转带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床刀杆,其特征在于,包括:支撑脚(1),所述支撑脚(1)上端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上端固定连接有移动机构(3),所述移动机构(3)上端固定连接有刀杆机构(4),所述刀杆机构(4)包括有外壳(41),所述外壳(41)一侧外壁开设有槽孔(42),所述外壳(41)内壁固定连接有第二滑杆(43),所述第二滑杆(43)外壁滑动连接有第二滑块(44),所述第二滑块(44)一侧外壁固定连接有齿槽(45),所述第二滑块(44)一侧固定连接有刀具(46),所述齿槽(45)一侧设有齿轮(47),所述齿轮(47)一侧固定连接有连接杆(48),所述连接杆(48)一侧固定连接而有第二把手(49),所述刀杆机构(4)两侧外壁均螺纹连接有斜撑板(5),所述斜撑板(5)一侧设有螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种车床刀杆,其特征在于:所述移动机构(3)包括有滑动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乃强王水英吴卫生厉夫国
申请(专利权)人:西安文翔数控刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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